本實(shí)用新型涉及電磁式揚(yáng)聲器加工領(lǐng)域，特別是涉及一種電磁式揚(yáng)聲器漆包線引線的加工固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

電磁式揚(yáng)聲器在加工的過程中，需要從音圈二側(cè)引出二個(gè)漆包線引線，并將該二個(gè)漆包線引線沿基座的邊緣布線，并由基座的側(cè)面分別引出。由于漆包線引線需要與音圈保持一定的間隔，又需要粘合固定于基座，操作工人難以在狹小的空間內(nèi)操作，往往容易導(dǎo)致將漆包線引線扯斷等問題。且基架表面為一體成型的注塑件表面，無法安裝輔助工具進(jìn)行操作，極大地影響了產(chǎn)品的裝配和生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供了一種電磁式揚(yáng)聲器漆包線引線的加工固定結(jié)構(gòu)，使漆包線引線不易脫落或扯斷，提高了產(chǎn)品的成品率，也增加了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種電磁式揚(yáng)聲器漆包線引線的加工固定結(jié)構(gòu)，所述電磁式揚(yáng)聲器包括基架、音圈和振膜，所述音圈粘合于所述振膜的底面，所述振膜的邊緣粘合固定于所述基架的邊緣，并使所述音圈套設(shè)于所述永磁體；所述音圈包括二個(gè)漆包線引線，并對應(yīng)地由所述基架邊緣所設(shè)置的二個(gè)漆包線引線出口引出；

還包括繞線固定件，該繞線固定件于所述基架的大小相匹配，且在該繞線固定件的四角分別向下延伸形成四個(gè)繞線柱；該基架的四個(gè)角分別向下凹設(shè)有避讓槽，該四個(gè)繞線柱分別卡接固定于基架的四個(gè)角的避讓槽中；所述漆包線引線由所述音圈的一側(cè)引出，依次繞過所述繞線固定件其中一側(cè)的二個(gè)繞線柱后，穿過所述漆包線引線出口引出；所述漆包線引線通過所述繞線柱定位后，與所述基架粘合固定。

作為一種優(yōu)選，所述基架的中央設(shè)有貫通的通孔，相應(yīng)的，所述繞線固定件的中央設(shè)有卡接部，該卡接部卡裝配合于該通孔。

作為一種優(yōu)選，還包括支撐支架，該支撐支架表面設(shè)有可與所述基架相匹配的定位槽；所述基架與該定位槽嵌合定位。

作為一種優(yōu)選，所述定位槽為復(fù)數(shù)個(gè)，相應(yīng)的，所述繞線固定件也為復(fù)數(shù)個(gè)，并用于同時(shí)加工復(fù)數(shù)個(gè)電磁式揚(yáng)聲器。

作為一種優(yōu)選，所述繞線柱為臺(tái)階形。該臺(tái)階形繞線柱的底端卡置進(jìn)入所述基架上所設(shè)置的避讓槽，臺(tái)階形表面卡置于基架表面形成定位，使繞線固定件整體不易產(chǎn)生滑動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過增設(shè)繞線固定件，并在電磁式揚(yáng)聲器的基架表面設(shè)置了用于與該繞線固定件相配合的避讓槽，使音圈的漆包線引線在安裝固定的過程中，與繞線固定件的繞線柱表面形成定位，而后粘合固定于基架。該固定結(jié)構(gòu)使漆包線引線不易脫落或扯斷，提高了產(chǎn)品的成品率，也增加了生產(chǎn)效率。

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本實(shí)用新型的一種電磁式揚(yáng)聲器漆包線引線的加工固定結(jié)構(gòu)不局限于實(shí)施例。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的爆炸示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的電磁式揚(yáng)聲器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一(俯視圖)；

圖4是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二(側(cè)面剖視圖)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

參見圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的一種電磁式揚(yáng)聲器漆包線引線的加工固定結(jié)構(gòu)，所述電磁式揚(yáng)聲器包括基架1、音圈2和振膜，所述音圈2粘合于所述振膜的底面，所述振膜的邊緣粘合固定于所述基架1的邊緣11，并使所述音圈2套設(shè)于所述永磁體；所述音圈2包括二個(gè)漆包線引線3，并對應(yīng)地由所述基架1邊緣11所設(shè)置的二個(gè)漆包線引線出口12引出；

還包括繞線固定件4，該繞線固定件4于所述基架1的大小相匹配，且在該繞線固定件4的四角分別向下延伸形成四個(gè)繞線柱41；該基架1的四個(gè)角分別向下凹設(shè)有避讓槽13，該四個(gè)繞線柱41分別卡接固定于基架1的四個(gè)角的避讓槽13中；所述漆包線引線3由所述音圈2的一側(cè)引出，依次繞過所述繞線固定件4其中一側(cè)的二個(gè)繞線柱41后，穿過所述漆包線引線出口12引出；所述漆包線引線3通過所述繞線柱41定位后，與所述基架1粘合固定。

所述基架1的中央設(shè)有貫通的通孔14，相應(yīng)的，所述繞線固定件4的中央設(shè)有卡接部42，該卡接部42卡裝配合于該通孔14。

還包括支撐支架5，該支撐支架5表面設(shè)有可與所述基架1相匹配的定位槽51；所述基架1與該定位槽51嵌合定位。

所述定位槽51為復(fù)數(shù)個(gè)，相應(yīng)的，所述繞線固定件4也為復(fù)數(shù)個(gè)，并用于同時(shí)加工復(fù)數(shù)個(gè)電磁式揚(yáng)聲器。

所述繞線柱41為臺(tái)階形。該臺(tái)階形繞線柱41的底端卡置進(jìn)入所述基架1上所設(shè)置的避讓槽13，臺(tái)階形表面卡置于基架1表面形成定位，使繞線固定件4整體不易產(chǎn)生滑動(dòng)。

上述實(shí)施例僅用來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的一種電磁式揚(yáng)聲器漆包線引線的加工固定結(jié)構(gòu)，但本實(shí)用新型并不局限于實(shí)施例，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。