本實(shí)用新型涉及音響設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種超薄單體喇叭結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

喇叭是電子設(shè)備中常見(jiàn)的發(fā)聲元件，隨著電子產(chǎn)品日益做薄的需求，對(duì)喇叭做薄也提出了較高的要求；目前使用的喇叭，PCB電路板與音圈焊接時(shí)，大都依靠人工手動(dòng)固定音圈上漆包線線頭，而后將其焊接至PCB電路板上，操作不便，生產(chǎn)難度大，漆包線頭預(yù)留長(zhǎng)短難以掌控，進(jìn)而影響喇叭厚度做到較薄。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種便于生產(chǎn)加工且便于喇叭做薄的超薄單體喇叭結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

構(gòu)造一種超薄單體喇叭結(jié)構(gòu)，包括鼓紙、支架、音圈和U杯；其中，所述支架包括與所述鼓紙配合的第一安裝圈、與所述U杯配合的第二安裝圈和連接所述第一安裝圈和所述第二安裝圈的多個(gè)L型連接桿；所述音圈包括繞線段和與所述鼓紙固定的固定段；所述U杯內(nèi)由上至下依次固定設(shè)置有副磁、華斯和主磁；所述副磁和所述華斯與所述U杯側(cè)壁圍成圓環(huán)形凹槽；所述繞線段工作時(shí)在所述圓環(huán)形凹槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)；所述繞線段表面環(huán)繞有漆包線；所述連接桿底面上固定有PCB接線板；所述漆包線兩端均與所述PCB接線板電連接；所述連接桿側(cè)表面還設(shè)置有兩個(gè)為所述漆包線線頭導(dǎo)向的導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件側(cè)面設(shè)置有弧形導(dǎo)線槽；所述PCB接線板上設(shè)置有與所述導(dǎo)線槽對(duì)應(yīng)的開口。

本實(shí)用新型所述的超薄單體喇叭結(jié)構(gòu)，其中，所述導(dǎo)線槽兩端開口處均呈V字型。

本實(shí)用新型所述的超薄單體喇叭結(jié)構(gòu)，其中，所述導(dǎo)向件側(cè)面還設(shè)置有軟膠條，所述軟膠條半遮蓋所述弧形導(dǎo)線槽。

本實(shí)用新型所述的超薄單體喇叭結(jié)構(gòu)，其中，還包括與所述鼓紙配合的防塵帽，所述防塵帽表面呈凹面形。

本實(shí)用新型的有益效果在于：通過(guò)在連接桿側(cè)表面設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)向件，導(dǎo)向件上設(shè)置弧形導(dǎo)線槽，并在PCB接線板上設(shè)置開口，漆包線線頭焊接十分方便，且預(yù)留長(zhǎng)度可控性強(qiáng)，便于生產(chǎn)的同時(shí)，利于將喇叭做到較薄；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的部分實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖：

圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的超薄單體喇叭結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的超薄單體喇叭結(jié)構(gòu)連接桿、PCB接線板和導(dǎo)向件結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的超薄單體喇叭結(jié)構(gòu)如圖1所示，同時(shí)參閱圖2，包括鼓紙1、支架2、音圈3和U杯4；支架2包括與鼓紙1配合的第一安裝圈20、與U杯4配合的第二安裝圈21和連接第一安裝圈20和第二安裝圈21的多個(gè)L型連接桿22；音圈3包括繞線段30和與鼓紙1固定的固定段31；U杯4內(nèi)由上至下依次固定設(shè)置有副磁40、華斯41和主磁42；副磁40和華斯41與U杯4側(cè)壁圍成圓環(huán)形凹槽；繞線段30工作時(shí)在圓環(huán)形凹槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)；繞線段30表面環(huán)繞有漆包線300；連接桿22底面上固定有PCB接線板5；漆包線300兩端均與PCB接線板5電連接；連接桿22側(cè)表面還設(shè)置有兩個(gè)為漆包線300線頭導(dǎo)向的導(dǎo)向件6，導(dǎo)向件6側(cè)面設(shè)置有弧形導(dǎo)線槽60；PCB接線板5上設(shè)置有與導(dǎo)線槽60對(duì)應(yīng)的開口50；通過(guò)在連接桿22側(cè)表面設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)向件6，導(dǎo)向件6上設(shè)置弧形導(dǎo)線槽60，并在PCB接線板5上設(shè)置開口50，漆包線300線頭焊接十分方便，且預(yù)留長(zhǎng)度可控性強(qiáng)，便于生產(chǎn)的同時(shí)，利于將喇叭做到較?。徽w結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。

如圖1和圖2所示，導(dǎo)線槽60兩端開口處均呈V字型，避免漆包線300線頭活動(dòng)時(shí)產(chǎn)生摩擦造成損傷。

如圖1和圖2所示，導(dǎo)向件6側(cè)面還設(shè)置有軟膠條61，軟膠條61半遮蓋弧形導(dǎo)線槽60，便于生產(chǎn)時(shí)防止漆包線300脫出導(dǎo)線槽60。

如圖1所示，還包括與鼓紙1配合的防塵帽7，防塵帽7表面呈凹面形，便于鼓紙1高度做高，以獲得較好的低音效果。

應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。