本發(fā)明涉及微波變頻器生產(chǎn)設備技術領域，尤其涉及微波變頻器調(diào)頻裝置及其調(diào)頻方法。

背景技術：

隨著經(jīng)濟和數(shù)字通信科技的發(fā)展，單一的數(shù)字標清電視(SDTV)遠遠不能滿足時代的要求，而數(shù)字高清晰電視(HDTV)及數(shù)據(jù)服務信息(包括交換信息、視頻點播、遠程教育、股市行情、遠程醫(yī)療、遠程購物、數(shù)據(jù)廣播和因特網(wǎng)接入等服務信息)必然取代單一的標清電視(SDTV)，這是目前發(fā)展的趨勢。數(shù)字高清晰電視(HDTV)信號及數(shù)據(jù)服務信息是通過編碼、復用、調(diào)制、合路，然后用微波數(shù)字電視傳輸發(fā)射設備將其進行上變頻為微波頻率且功率放大，最后通過微波發(fā)射天線以無線方式發(fā)射出去，覆蓋個體移動用戶和家庭固定用戶區(qū)域，達到傳輸微波數(shù)字信號的目的，而微波變頻器是微波數(shù)字電視傳輸發(fā)射設備的重要核心部分，它的指標優(yōu)劣會影響整個傳輸系統(tǒng)的指標。然而在目前的狀況下對生產(chǎn)效率的提高迫在眉睫，在生產(chǎn)過程中有一項調(diào)頻對生產(chǎn)效率的提高存在一定的阻礙。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種微波變頻器調(diào)頻裝置及其調(diào)頻方法，旨在解決現(xiàn)有技術的微波變頻器在生產(chǎn)過程中的調(diào)頻效率低的技術問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是：一種微波變頻器調(diào)頻裝置，包括調(diào)頻件、套筒和緊固件，所述調(diào)頻件包括調(diào)頻螺絲鎖頭，所述調(diào)頻螺絲鎖頭的前端部設有鎖頭面，所述套筒套接于所述調(diào)頻螺絲鎖頭外，且所述套筒靠近所述鎖頭面的端部設有套筒面，所述緊固件與所述套筒連接并將所述套筒鎖緊連接于所述調(diào)頻螺絲鎖頭上以使所述套筒面與所述鎖頭面之間形成頻率調(diào)整間距。

優(yōu)選地，所述調(diào)頻螺絲鎖頭的側部設有用于指示所述頻率調(diào)整間距的長度的刻度線。

優(yōu)選地，所述套筒的側部設有緊固孔，所述緊固件穿設所述緊固孔與所述緊固孔適配連接，且所述緊固件的端部抵壓于所述調(diào)頻螺絲鎖頭的側部。

優(yōu)選地，所述調(diào)頻件還包括限位臺，所述限位臺設于所述調(diào)頻螺絲鎖頭的后端部以用于限制所述套筒從所述調(diào)頻螺絲鎖頭的后端部脫出。

優(yōu)選地，所述調(diào)頻件還包括手握柄，所述手握柄與所述限位臺連接，且所述限位臺位于所述手握柄與所述調(diào)頻螺絲鎖頭之間。

優(yōu)選地，所述手握柄和所述限位臺與所述調(diào)頻螺絲鎖頭一體成型。

優(yōu)選地，所述緊固孔為螺紋孔，所述緊固件為螺栓、螺釘或者螺絲。

優(yōu)選地，所述調(diào)頻螺絲鎖頭的截面為多邊形狀。

優(yōu)選地，所述多邊形狀為六角形狀或者八角形狀。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的微波變頻器調(diào)頻裝置，使用時，將調(diào)頻件的調(diào)頻螺絲鎖頭套入調(diào)頻螺絲，然后將調(diào)頻螺絲鎖入微波變頻器的隔間里面，當調(diào)頻螺絲在往隔間里面沉入時，套筒和調(diào)頻螺絲鎖頭隨著調(diào)頻螺絲的下沉而下沉，并直至套筒面與隔間的間隔面重合，此時，調(diào)頻螺絲鎖頭和調(diào)頻螺絲則會停止往下沉，而調(diào)頻螺絲沉入的此位置即為規(guī)定頻率范圍內(nèi)所需的頻率位置，從而能夠準確的定位并且能自動將調(diào)頻螺絲固定產(chǎn)品所需的調(diào)頻范圍內(nèi)，在人工進行儀器測試調(diào)整時就不會盲目調(diào)整，大大降低了人工成本并降低了產(chǎn)品的損壞及報廢率；而且，無需人工特意去關注調(diào)頻螺絲沉入位置，起到很好的防呆作用。

本發(fā)明的另一技術方案是：一種微波變頻器調(diào)頻方法，包括以下步驟：

S1：提供一具有調(diào)頻螺絲鎖頭的調(diào)頻件；

S2：設定所述調(diào)頻螺絲鎖頭的前端部為鎖頭面；

S3：提供一套筒，將所述套筒套接于所述調(diào)頻螺絲鎖頭外；

S4：設定所述套筒靠近所述鎖頭面的端部為套筒面；

S5：提供一緊固件，所述緊固件與所述套筒連接并將所述套筒鎖緊連接于所述調(diào)頻螺絲鎖頭上以使所述套筒面與所述鎖頭面之間形成頻率調(diào)整間距；

S6：以所述頻率調(diào)整間距為調(diào)整頻率將調(diào)頻螺絲鎖入隔間。

本發(fā)明的微波變頻器調(diào)頻方法，能夠準確的定位并且能自動將調(diào)頻螺絲固定產(chǎn)品所需的調(diào)頻范圍內(nèi)，在人工進行儀器測試調(diào)整時就不會盲目調(diào)整，大大降低了人工成本并降低了產(chǎn)品的損壞及報廢率；而且，無需人工特意去關注調(diào)頻螺絲沉入位置，起到很好的防呆作用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例提供的微波變頻器調(diào)頻裝置的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例提供的微波變頻器調(diào)頻裝置的結構分解示意圖。

圖3為本發(fā)明實施例提供的微波變頻器調(diào)頻裝置第一種使用狀態(tài)的結構示意圖。

圖4為本發(fā)明實施例提供的微波變頻器調(diào)頻裝置第二種使用狀態(tài)的結構示意圖。

圖5為本發(fā)明實施例提供的微波變頻器調(diào)頻裝置第三種使用狀態(tài)的結構示意圖。

附圖標記包括：

10—調(diào)頻件 11—調(diào)頻螺絲鎖頭 12—限位臺

13—手握柄 20—套筒 21—套筒面

22—緊固孔 30—緊固件 40—調(diào)頻螺絲

50—隔間 51—隔間面 111—鎖頭面。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖1～5描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

如圖1至圖5所示，本發(fā)明實施例提供的一種微波變頻器調(diào)頻裝置，主要用于在微波變頻器生產(chǎn)過程的調(diào)頻，其中，微波變頻器包括隔間50，隔間50的作用是為微波產(chǎn)品隔絕產(chǎn)品信號干擾，隔間50的上端部設有隔間面51，那么本實施例的微波變頻器調(diào)頻裝置則將調(diào)頻螺絲40縮入隔間50上并調(diào)整該調(diào)頻螺絲40沉入隔間50內(nèi)的距離，該距離的調(diào)整即為規(guī)定頻率范圍內(nèi)所需的頻率值。其中，微波變頻器調(diào)頻裝置包括調(diào)頻件10、套筒20和緊固件30，所述調(diào)頻件10包括調(diào)頻螺絲鎖頭11，所述調(diào)頻螺絲鎖頭11的前端部設有鎖頭面111，所述套筒20套接于所述調(diào)頻螺絲鎖頭11外，且所述套筒20靠近所述鎖頭面111的端部設有套筒面21，所述緊固件30與所述套筒20連接并將所述套筒20鎖緊連接于所述調(diào)頻螺絲鎖頭11上以使所述套筒面21與所述鎖頭面111之間形成頻率調(diào)整間距H。

具體地，本發(fā)明實施例的微波變頻器調(diào)頻裝置，使用時，將調(diào)頻件10的調(diào)頻螺絲鎖頭11套入調(diào)頻螺絲40，然后將調(diào)頻螺絲40鎖入微波變頻器的隔間50里面，當調(diào)頻螺絲40在往隔間50里面沉入時，套筒20和調(diào)頻螺絲鎖頭11隨著調(diào)頻螺絲40的下沉而下沉，并直至套筒面21與隔間50的間隔面重合，此時，調(diào)頻螺絲鎖頭11和調(diào)頻螺絲40則會停止往下沉，而調(diào)頻螺絲40沉入的此位置即為規(guī)定頻率范圍內(nèi)所需的頻率位置，從而能夠準確的定位并且能自動將調(diào)頻螺絲40固定產(chǎn)品所需的調(diào)頻范圍內(nèi)，在人工進行儀器測試調(diào)整時就不會盲目調(diào)整，大大降低了人工成本并降低了產(chǎn)品的損壞及報廢率；而且，無需人工特意去關注調(diào)頻螺絲40沉入位置，起到很好的防呆作用避免出現(xiàn)調(diào)頻螺絲40沉入深度過深將PCBA上面的陶瓷振蕩器壓壞而造成PCBA板報廢的問題；避免后續(xù)因為調(diào)頻螺絲40沉入深度過深造成后續(xù)的調(diào)試過程中人工調(diào)試過長，時間浪費和降低生產(chǎn)效率的問題出現(xiàn)。

本實施例中，所述調(diào)頻螺絲鎖頭11的側部設有用于指示所述頻率調(diào)整間距H的長度的刻度線(圖未示)。具體地，在將套筒20套入調(diào)頻螺絲鎖頭11外時，即可移動該套筒20相對于調(diào)頻螺絲鎖頭11滑動，通過將套筒20的套筒面21對應在刻度線上并選定適合的數(shù)值，再通過緊固件30將套筒20與調(diào)頻螺絲鎖頭11鎖緊連接，如此，那么即設定了套筒面21與鎖頭面111之間形成頻率調(diào)整間距H的具體數(shù)值。

本實施例中，所述套筒20的側部設有緊固孔22，所述緊固件30穿設所述緊固孔22與所述緊固孔22適配連接，且所述緊固件30的端部抵壓于所述調(diào)頻螺絲鎖頭40的側部。具體地，緊固孔22的設置一方面實現(xiàn)與緊固件30緊密配合，另一方面還能夠起到快速定位安裝緊固件30的作用，即當完成套筒20與調(diào)頻螺絲鎖頭11之間的相對位置后，將該緊固件30穿設緊固孔22并鎖緊，如此實現(xiàn)裝配，快捷便利。

進一步地，本實施例中，所述緊固孔22為螺紋孔，所述緊固件30為螺栓、螺釘或者螺絲。通過螺栓、螺釘或者螺絲與螺紋孔適配連接，裝配方便，且通過旋轉螺栓、螺釘或者螺絲，即可使得螺栓、螺釘或者螺絲的端部抵壓于調(diào)頻螺絲鎖頭11的側部，方便實用。

本實施例中，所述調(diào)頻件10還包括限位臺12，所述限位臺12設于所述調(diào)頻螺絲鎖頭11的后端部以用于限制所述套筒20從所述調(diào)頻螺絲鎖頭11的后端部脫出。具體地，限位臺12的設置在調(diào)頻螺絲鎖頭11的后端部形成一個對套筒20相對于調(diào)頻螺絲鎖頭11往上調(diào)節(jié)的限制結構，如此，就不會出現(xiàn)從調(diào)頻螺絲鎖頭11的前端部套入時，出現(xiàn)從調(diào)頻螺絲鎖頭11的后端部脫出的現(xiàn)象，確保部件與部件之間裝配的穩(wěn)定性和可靠性。

本實施例中，所述調(diào)頻件10還包括手握柄13，所述手握柄13與所述限位臺12連接，且所述限位臺12位于所述手握柄13與所述調(diào)頻螺絲鎖頭11之間。具體地，手握柄13的設置方便工作人員握持，從而方便施加作用力于調(diào)頻螺絲鎖頭11以控制調(diào)頻螺絲鎖頭11使得調(diào)頻螺絲40沉入隔間50內(nèi)，而且該手握柄13的外徑大于限位臺12和調(diào)頻螺絲鎖頭11的外徑，外徑較大，可以進一步提升工作員對其的握持舒適感。

本實施例中，所述手握柄13和所述限位臺12與所述調(diào)頻螺絲鎖頭11一體成型。具體地，一體成型的設計有利于對調(diào)頻件10進行大批量的制造，提升生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，且制造出的產(chǎn)品一致性好，質(zhì)量高。

本實施例中，所述調(diào)頻螺絲鎖頭11的截面為多邊形狀。具體地，多邊形狀截面的調(diào)頻螺絲鎖頭11適配具有多邊形狀截面的頭部的調(diào)頻螺絲40，該種結構的調(diào)頻螺絲鎖頭11在旋轉工作時不容易滑絲，確保工作的穩(wěn)定性以及使用的壽命更長。優(yōu)選地，所述多邊形狀為六角形狀或者八角形狀。

本發(fā)明實施例還提供一種微波變頻器調(diào)頻方法，包括以下步驟：

S1：提供一具有調(diào)頻螺絲鎖頭11的調(diào)頻件10；

S2：設定所述調(diào)頻螺絲鎖頭11的前端部為鎖頭面111；

S3：提供一套筒20，將所述套筒20套接于所述調(diào)頻螺絲鎖頭11外；

S4：設定所述套筒20靠近所述鎖頭面111的端部為套筒面21；

S5：提供一緊固件30，所述緊固件30與所述套筒20連接并將所述套筒20鎖緊連接于所述調(diào)頻螺絲鎖頭11上以使所述套筒面21與所述鎖頭面111之間形成頻率調(diào)整間距H；

S6：以所述頻率調(diào)整間距H為調(diào)整頻率將調(diào)頻螺絲40鎖入隔間50。

本發(fā)明實施例的微波變頻器調(diào)頻方法，能夠準確的定位并且能自動將調(diào)頻螺絲40固定產(chǎn)品所需的調(diào)頻范圍內(nèi)，在人工進行儀器測試調(diào)整時就不會盲目調(diào)整，大大降低了人工成本并降低了產(chǎn)品的損壞及報廢率；而且，無需人工特意去關注調(diào)頻螺絲40沉入位置，起到很好的防呆作用。

本發(fā)明實施例的微波變頻器調(diào)頻方法可以通過上述實施例的微波變頻器調(diào)頻裝置實現(xiàn)。

綜上所述可知本發(fā)明乃具有簡化人工作業(yè)難度、提高了產(chǎn)能、降低成本及報廢率等的優(yōu)良特性，得以令其在使用上，增進以往技術中所未有的效能而具有實用性，成為一極具實用價值的產(chǎn)品。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的思想和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。