本發(fā)明涉及電聲產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種動磁式揚(yáng)聲器。

背景技術(shù)：

揚(yáng)聲器是便攜式電子設(shè)備的重要聲學(xué)部件，用于完成電信號與聲音信號之間的轉(zhuǎn)換，是一種能量轉(zhuǎn)換器件；線性振動馬達(dá)是馬達(dá)中的一種，也是便攜式電子設(shè)備的一個重要部件，用于實(shí)現(xiàn)振動提醒的功能。隨著攜式電子設(shè)備的發(fā)展，體積要求越來越小，為了滿足上述需求，出現(xiàn)了二合一揚(yáng)聲器。就是將揚(yáng)聲器與振動馬達(dá)封裝到一個殼體內(nèi)，去減少電子設(shè)備的體積。現(xiàn)有的二合一揚(yáng)聲器大多為動圈式揚(yáng)聲器，而動圈式揚(yáng)聲器通常將馬達(dá)磁鐵組裝在振膜上。受限于振動質(zhì)量，馬達(dá)磁鐵不能太大，但是較小的馬達(dá)磁鐵，則使振動馬達(dá)的性能相對較弱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種動磁式揚(yáng)聲器，該動磁式揚(yáng)聲器高頻瞬態(tài)響應(yīng)好，同時能夠?qū)崿F(xiàn)良好的線性振動馬達(dá)的功能，且空間利用率高，厚度小，占用空間小。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種動磁式揚(yáng)聲器，包括殼體，所述殼體內(nèi)收容有振膜以及與所述振膜平行設(shè)置的振子，所述振子包括音圈；所述振膜靠近所述振子的一側(cè)固定有驅(qū)動磁鐵，所述音圈通電后形成電磁鐵，與所述驅(qū)動磁鐵產(chǎn)生相互作用力驅(qū)動所述振膜驅(qū)動發(fā)聲；所述振子遠(yuǎn)離所述振膜的一側(cè)設(shè)有馬達(dá)磁鐵；所述音圈固定于盆架上，所述盆架的兩端分別固定有彈性支撐件；所述彈性支撐件具有沿水平方向的彈性形變空間；所述馬達(dá)磁鐵的磁感線切割所述音圈，推動所述振子沿所述水平方向振動。

優(yōu)選方式為，所述驅(qū)動磁鐵設(shè)有三塊，位于中心的所述驅(qū)動磁鐵與位于兩側(cè)的兩所述驅(qū)動磁鐵的磁化方向相反；所述音圈設(shè)有三個，分別與三塊所述驅(qū)動磁鐵對應(yīng)設(shè)置，每個所述音圈均為扁平結(jié)構(gòu)；位于中心的所述音圈的通電電流方向與位于兩側(cè)的兩所述音圈的通電電流方向相反。

優(yōu)選方式為，所述馬達(dá)磁鐵設(shè)有兩塊，兩塊所述馬達(dá)磁鐵的磁化方向相反，且兩塊所述馬達(dá)磁鐵與三塊所述驅(qū)動磁鐵在豎向上交錯設(shè)置。

優(yōu)選方式為，三個所述音圈通過兩個FPCB與外部電路電連接，所述FPCB位于所述殼體內(nèi)側(cè)的一端設(shè)有三個內(nèi)接焊盤，所述FPCB位于所述殼體外部的一端設(shè)有三個外接焊盤。

優(yōu)選方式為，所述殼體上設(shè)有后出聲孔，所述FPCB設(shè)置有所述內(nèi)接焊盤的一端位于所述后出聲孔處，且所述內(nèi)接焊盤裸露在外部。

優(yōu)選方式為，位于中間的所述音圈的引線分別與兩所述FPCB上的一個所述內(nèi)接焊盤電連接，位于兩側(cè)的所述音圈的引線與同一所述FPCB上的另兩個所述內(nèi)接焊盤電連接。

優(yōu)選方式為，與位于中間的所述音圈電連接的所述內(nèi)接焊盤相連通的所述外接焊盤，與同一所述FPCB上的另兩個所述外接焊盤中的任一個所述外接焊盤短接。

優(yōu)選方式為，兩所述FPCB上未短接的所述外接焊盤分別與所述外部電路的正極和負(fù)極電連接，三個所述音圈串接。

優(yōu)選方式為，兩所述FPCB上未短接的所述外接焊盤分別與外部電路的正極和負(fù)極電連接，短接的所述外接焊盤分別與外部電路的負(fù)極和正極電連接，三個所述音圈并接。

優(yōu)選方式為，各所述音圈的中心各設(shè)置有一塊銜鐵，所述銜鐵分別與所述驅(qū)動磁鐵相對設(shè)置，所述銜鐵根據(jù)通過所述音圈的電流方向的變化而改變自身的磁化方向。

優(yōu)選方式為，所述振膜包括位于邊緣的折環(huán)及固定在所述折環(huán)中部的振動板，所述振動板上對應(yīng)各所述驅(qū)動磁鐵的位置設(shè)有豎向貫穿孔，各所述驅(qū)動磁鐵分別固定在各所述豎向貫穿孔中。

優(yōu)選方式為，所述振動板的中部設(shè)有凸起，所述凸起遠(yuǎn)離所述振子設(shè)置。

優(yōu)選方式為，各所述音圈上均設(shè)有導(dǎo)磁部件，三個所述導(dǎo)磁部件分別覆蓋各所述音圈的上表面且相對于各所述音圈中心的位置設(shè)有避讓開孔，設(shè)置在位于兩側(cè)的兩所述音圈上的所述導(dǎo)磁部件還覆蓋了所述音圈的外側(cè)面及下表面，所述導(dǎo)磁部件覆蓋在所述音圈下表面的部分覆蓋了所述音圈中心的位置。

優(yōu)選方式為，所述振子還包括設(shè)置在相鄰兩所述音圈之間與所述馬達(dá)磁鐵相對設(shè)置的對磁磁鐵，所述對磁磁鐵的磁化方向?yàn)樨Q向，且所述對磁磁鐵的磁化方向與其相對的所述馬達(dá)磁鐵的磁化方向相反。

優(yōu)選方式為，所述彈性支撐件為彈片，所述彈片的一端與所述盆架固定連接，所述彈片的另一端與所述殼體固定連接。

優(yōu)選方式為，所述馬達(dá)磁鐵固定在位于所述振子下方的所述殼體上，所述盆架的底部對應(yīng)兩所述馬達(dá)磁鐵的位置設(shè)有開口，且所述盆架的底部與兩所述馬達(dá)磁鐵之間在水平方向上設(shè)有振動空間。

優(yōu)選方式為，所述彈片包括兩條彈性臂，兩條所述彈性臂位于同側(cè)的端部連接為一體，所述彈性臂由扁平結(jié)構(gòu)的線材制成，且所述線材在豎向上的寬度均大于其在橫向上的寬度；兩條所述彈性臂未相連接的端部分別與所述盆架和所述外殼固定連接。

采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果是：

由于本發(fā)明動磁式揚(yáng)聲器，包括殼體，該殼體內(nèi)設(shè)有收容有振膜，以及與振膜平行設(shè)置的振子，振子包括音圈，振膜靠近振子的一側(cè)固定有驅(qū)動磁鐵；其中音圈固定于盆架上，盆架的兩端分別固定有彈性支撐件，該彈性支撐件具有沿水平方向的彈性形變空間；振子遠(yuǎn)離振膜的一側(cè)設(shè)有馬達(dá)磁鐵；當(dāng)馬達(dá)磁鐵的磁感線切割音圈，推動振子沿水平方向振動。本發(fā)明因馬達(dá)磁鐵設(shè)在遠(yuǎn)離振膜的一側(cè)，使其不影響振膜的振動，使馬達(dá)磁鐵的尺寸可以盡可能的大。當(dāng)音圈通過交變的馬達(dá)電流時，馬達(dá)磁鐵的磁感線切割通電的音圈，振子受到洛倫茲力的作用而產(chǎn)生水平方向振動，因馬達(dá)磁鐵的尺寸足夠大，實(shí)現(xiàn)了良好的振動功能。同時音圈通電后形成電磁鐵，與驅(qū)動磁鐵產(chǎn)生相互作用力驅(qū)動振膜驅(qū)動發(fā)聲，因馬達(dá)磁鐵與振膜分別位于振子的兩側(cè)，使振膜具有足夠的振動空間，實(shí)現(xiàn)了良好的揚(yáng)聲器功能?？梢?，本發(fā)明的動磁式揚(yáng)聲器，能夠滿足高保真設(shè)備的聲學(xué)性能要求，同時還能夠?qū)崿F(xiàn)良好的線性振動馬達(dá)的功能，且能夠很方便的調(diào)整振膜的振動空間，空間利用率高，厚度小，占用的空間小。

由于三個音圈通過兩個FPCB與外部電路電連接，F(xiàn)PCB位于殼體內(nèi)側(cè)的一端設(shè)有三個內(nèi)接焊盤，F(xiàn)PCB位于殼體外部的一端設(shè)有三個外接焊盤；FPCB的設(shè)置簡化了制作工藝，還可方便的調(diào)整三個音圈的串并聯(lián)關(guān)系，獲得所需的阻抗適應(yīng)外部電路。

由于馬達(dá)磁鐵設(shè)有兩塊，兩塊馬達(dá)磁鐵的磁化方向相反，且兩塊馬達(dá)磁鐵與三塊驅(qū)動磁鐵在豎向上交錯設(shè)置；兩塊馬達(dá)磁鐵提升了線性振動馬達(dá)的性能。

由于振子還包括設(shè)置在相鄰兩音圈之間與馬達(dá)磁鐵相對設(shè)置的對磁磁鐵，對磁磁鐵的磁化方向?yàn)樨Q向，且對磁磁鐵的磁化方向與其相對的馬達(dá)磁鐵的磁化方向相反；對磁磁鐵能夠?qū)ⅠR達(dá)磁鐵的磁感線向兩側(cè)偏移，使其更多的通過兩個音圈，提升了振動馬達(dá)的工作效率，同時對磁磁鐵與馬達(dá)磁鐵相互排斥，能夠有效的防止驅(qū)動磁鐵與振子相吸附，起到了平衡振膜振動位置和振動空間的作用，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。

由于各音圈的中心各設(shè)置有一塊銜鐵，三銜鐵分別與三驅(qū)動磁鐵相對設(shè)置，銜鐵根據(jù)通過音圈的電流方向的變化而改變自身的磁化方向；當(dāng)音圈通電時能夠?qū)曡F磁化，音圈與銜鐵共同構(gòu)成了電磁鐵，增加了音圈產(chǎn)生的磁場強(qiáng)度，增強(qiáng)了與驅(qū)動磁鐵之間的作用力，能夠提高揚(yáng)聲器的靈敏度。

由于振膜包括位于邊緣的折環(huán)及固定在所述折環(huán)中部的振動板，所述振動板上對應(yīng)各所述驅(qū)動磁鐵的位置設(shè)有豎向貫穿孔，各所述驅(qū)動磁鐵分別固定在各所述豎向貫穿孔中；因驅(qū)動磁鐵插入豎向貫穿孔中，增大了振動空間，進(jìn)一步彌補(bǔ)了空間減小給揚(yáng)聲器性能帶來的損失。

綜上所述，本發(fā)明動磁式揚(yáng)聲器解決了現(xiàn)有技術(shù)中揚(yáng)聲器和馬達(dá)二合一產(chǎn)品高頻瞬態(tài)響應(yīng)差，厚度大等技術(shù)問題，本發(fā)明動磁式揚(yáng)聲器的高頻瞬態(tài)響應(yīng)好，且能夠很方便的調(diào)整振膜的振動空間，空間利用率高，厚度小，性能高，穩(wěn)定性和可靠性高，能夠滿足高保真設(shè)備的性能要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明動磁式揚(yáng)聲器的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明動磁式揚(yáng)聲器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是發(fā)明動磁式揚(yáng)聲器的揚(yáng)聲器工作原理示意圖；

圖4是發(fā)明動磁式揚(yáng)聲器的馬達(dá)工作原理示意圖；

圖5是本發(fā)明后出聲孔側(cè)FPCB上焊盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明三個音圈串聯(lián)的外接焊盤外接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明三個音圈并聯(lián)的外接焊盤外接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：10—外殼、100—固定部、102—避讓孔、104—后出聲孔、12—前蓋、120—出聲孔、20—振動板、200—豎向貫穿孔、201—凸起、22—折環(huán)、24—驅(qū)動磁鐵、26—馬達(dá)磁鐵、28—墊環(huán)、30—盆架、32a～32b—導(dǎo)磁部件、34—音圈、36—銜鐵、38—對磁磁鐵、39—彈片、40—FPCB、400—焊盤、400a～400b—內(nèi)接焊盤、400c～400d—外接焊盤、50～58—箭頭、60～68—箭頭、70～76—箭頭。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1和圖2所示，一種動磁式揚(yáng)聲器，包括殼體，殼體內(nèi)收容有振膜以及與振膜平行設(shè)置的振子，振子包括音圈34；振膜靠近振子的一側(cè)固定有驅(qū)動磁鐵24，音圈34通電后形成電磁鐵，與驅(qū)動磁鐵24產(chǎn)生相互作用力驅(qū)動振膜驅(qū)動發(fā)聲；振子遠(yuǎn)離振膜的一側(cè)設(shè)有馬達(dá)磁鐵26；音圈34固定于盆架30上，盆架30的兩端分別固定有彈性支撐件；彈性支撐件具有沿水平方向的彈性形變空間；馬達(dá)磁鐵26的磁感線切割音圈34，推動振子沿水平方向振動；驅(qū)動磁鐵24和馬達(dá)磁鐵26的磁化方向均為豎向。

本發(fā)明因馬達(dá)磁鐵26設(shè)在遠(yuǎn)離振膜的一側(cè)，使其不影響振膜的振動，使馬達(dá)磁鐵26的尺寸可以盡可能的大。當(dāng)音圈34通過交變的馬達(dá)電流時，馬達(dá)磁鐵26的磁感線切割通電的音圈34，振子受到洛倫茲力的作用而產(chǎn)生水平方向振動，因馬達(dá)磁鐵26的尺寸足夠大，實(shí)現(xiàn)了良好的振動功能。同時音圈34通電后形成電磁鐵，與驅(qū)動磁鐵24產(chǎn)生相互作用力驅(qū)動振膜驅(qū)動發(fā)聲，因馬達(dá)磁鐵26與振膜分別位于振子的兩側(cè)，使振膜具有足夠的振動空間，實(shí)現(xiàn)了良好的揚(yáng)聲器功能?？梢姡景l(fā)明的動磁式揚(yáng)聲器，能夠滿足高保真設(shè)備的聲學(xué)性能要求，同時還能夠?qū)崿F(xiàn)良好的線性振動馬達(dá)的功能，且能夠很方便的調(diào)整振膜的振動空間，空間利用率高，厚度小，占用的空間小。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的殼體包括上下結(jié)合在一起的前蓋12和外殼10，前蓋12為下端敞口的盒狀結(jié)構(gòu)，外殼10為上端敞口的盒狀結(jié)構(gòu)，前蓋12的敞口端扣合在外殼10的敞口端上。振膜固定安裝在前蓋12上，前蓋12的中部設(shè)有出聲孔120；振子通過兩彈片39懸置在前蓋12和外殼10圍成的空間內(nèi)，兩彈片39與外殼10固定連接，馬達(dá)磁鐵26粘結(jié)在單體外殼10上。

如圖1和圖2所示，振膜的中部固定有驅(qū)動磁鐵24，振膜上對應(yīng)驅(qū)動磁鐵24的位置設(shè)有與驅(qū)動磁鐵24相適配的豎向貫穿孔200，各驅(qū)動磁鐵24分別插入并粘接固定在各自相應(yīng)的豎向貫穿孔200內(nèi)。驅(qū)動磁鐵24和馬達(dá)磁鐵26的磁化方向均為豎向。本實(shí)施方式中振膜包括位于邊緣的環(huán)形的折環(huán)22及設(shè)置在折環(huán)22中部的振動板20，豎向貫穿孔200設(shè)置在振動板20上，即驅(qū)動磁鐵24固定在振動板20上。折環(huán)22的邊緣部的上側(cè)固定有墊環(huán)28，墊環(huán)28固定在前蓋12頂部的內(nèi)側(cè)，從而將振膜固定在前蓋12上。振動板20的中部設(shè)有凸起201，凸起201遠(yuǎn)離振子設(shè)置，位于兩驅(qū)動磁鐵24之間設(shè)置。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例動圈式揚(yáng)聲器的驅(qū)動磁鐵24設(shè)有三塊，相應(yīng)的音圈34設(shè)有三個，三個音圈34的中心各設(shè)有一塊銜鐵36，三塊銜鐵36分別與三塊驅(qū)動磁鐵24相對應(yīng)設(shè)置；位于中心的驅(qū)動磁鐵24與位于兩側(cè)的兩驅(qū)動磁鐵24的磁化方向相反，位于中心的音圈34的通電電流方向與位于兩側(cè)的兩音圈34的通電電流方向相反。

如圖1和圖2所示，折環(huán)22為硅膠折環(huán)，與前蓋12和振動板20通過注塑工藝結(jié)合，振動板20上設(shè)有三個豎向貫穿孔200，三塊驅(qū)動磁鐵24分別粘接固定在三個豎向貫穿孔200內(nèi)。

如圖1和圖2所示，馬達(dá)磁鐵26設(shè)有兩塊，兩塊馬達(dá)磁鐵26均設(shè)在固定設(shè)置在振子的下方，本實(shí)施例的兩塊馬達(dá)磁鐵26分別固定在外殼10的底部，且兩塊馬達(dá)磁鐵26與三塊驅(qū)動磁鐵24在豎向上交錯設(shè)置，即一塊馬達(dá)磁鐵26同時與相鄰的兩音圈34電流流經(jīng)方向相同的一側(cè)相對應(yīng)，即兩音圈34相近的一側(cè)。振子還包括設(shè)置在相鄰的兩音圈34之間并與馬達(dá)磁鐵26相對設(shè)置的對磁磁鐵38，則本實(shí)施方式中對磁磁鐵38共設(shè)有兩塊，分別與兩塊馬達(dá)磁鐵26相對應(yīng)，對磁磁鐵38的磁化方向?yàn)樨Q向，且對磁磁鐵38的磁化方向與馬達(dá)磁鐵26的磁化方向相反；而且兩塊馬達(dá)磁鐵26的磁化方向相反。

如圖2、圖3和圖4所示，音圈34、銜鐵36和對磁磁鐵38均固定在一盆架30上，盆架30的底部對應(yīng)兩馬達(dá)磁鐵26的位置各設(shè)有一開口，且盆架30的底部與兩馬達(dá)磁鐵26之間在水平方向上設(shè)有振動空間。

如圖2、圖3和圖4所示，盆架30的兩端各設(shè)有兩個彈片39，位于盆架30同一端的兩彈片39上下設(shè)置，且兩彈片39與盆架30和外殼10相連接的一端分別位于振子在振動方向上的中心線的兩側(cè)。

如圖1和圖2所示，三個音圈34上均設(shè)有一導(dǎo)磁部件，設(shè)置在位于兩側(cè)的兩個音圈34上的兩導(dǎo)磁部件32a結(jié)構(gòu)相同且相對設(shè)置，導(dǎo)磁部件32a同時覆蓋了音圈34的上表面、外側(cè)表面和部分下表面，導(dǎo)磁部件32a覆蓋住音圈34上表面的部分對應(yīng)音圈34中心的位置(即安裝銜鐵38的位置)設(shè)有避讓開孔，導(dǎo)磁部件32a覆蓋住音圈34下表面的部位覆蓋了音圈34的中心位置，可對銜鐵38起到承托作用，同時還可防止銜鐵38與馬達(dá)磁鐵26產(chǎn)生干擾。設(shè)置在位于中間位置的音圈34上的導(dǎo)磁部件32b為平板結(jié)構(gòu)，僅覆蓋住該音圈34的上表面，同時導(dǎo)磁部件32相對于該音圈34中心的位置也設(shè)有避讓開孔。

如圖1、圖2、圖5、圖6和圖7所示，外殼10的底部向外殼10的兩端各伸出一固定部100，位于該兩端的外殼側(cè)壁的下端各設(shè)有一水平延伸的避讓孔102，用于分別電連接兩音圈34與外部電路的兩FPCB(柔性印刷線路板)40分別從兩避讓孔102處穿過，F(xiàn)PCB40與音圈34電連接的一端貼合固定在位于側(cè)壁內(nèi)側(cè)的外殼底部上，F(xiàn)PCB40與外部電路是連接的一端貼合固定在固定部100上，F(xiàn)PCB40的另一端穿過外殼10的側(cè)壁貼合在位于側(cè)壁內(nèi)側(cè)的外殼10的底部上，外殼上設(shè)有后出聲孔104；貼合在固定部100上的FPCB10上設(shè)有三外接焊盤400，貼合在后出聲孔104的FPCB40上設(shè)有三內(nèi)接焊盤400。焊盤400的數(shù)量與音圈34數(shù)量相一致。雙FPCB40的設(shè)計(jì)，可通過調(diào)整內(nèi)接焊盤400與音圈34引線的焊接方式和FPCB40的走線方式，實(shí)現(xiàn)外接焊盤400按照正負(fù)極要求通電后，音圈34上的電流按照所需的方式流動。

如圖5所示，位于中間的音圈34的兩引線與兩FPCB40上的內(nèi)接焊盤400b一對一連接，位于兩邊的音圈34的引線與同側(cè)的FPCB40上的內(nèi)接焊盤400a連接。若設(shè)有三個以上的音圈34時，所有位于中間的音圈34的兩引線分別接在兩個FPCB40上，使之成為橋梁。

如圖6和圖7所示，F(xiàn)PCB40上的外接焊盤400，其中與位于中心音圈34電連接的外接焊盤400d，與其他任一與兩側(cè)音圈34電連接的外接焊盤400c短接。短接后，通過調(diào)整其他外接焊盤400c接入外部電路正負(fù)極，可實(shí)現(xiàn)音圈34的串接和并接。

如圖6中所示，當(dāng)左側(cè)的外接焊盤400c與外部電路負(fù)極連接，右側(cè)的外接焊盤400c與外部電路正極連接后，短接在一起的外接焊盤不再外接時，殼體內(nèi)的三個音圈34實(shí)現(xiàn)了串接，電流方向?yàn)槿鐖D2和圖3中所示的方向。

如圖7所示，當(dāng)左側(cè)的外接焊盤400c與外部電路正極連接，右側(cè)的外接焊盤400c與外部電路負(fù)極連接，左側(cè)的兩個短接的外接焊盤與外部電路負(fù)極連接，右側(cè)的兩個短接的外接焊盤與外部電路正極連接時，殼體內(nèi)的三個音圈34實(shí)現(xiàn)了并接。

如圖3和圖4所示，本發(fā)明的動磁式揚(yáng)聲器的工作原理如下：

圖3所示的為揚(yáng)聲器的工作原理，發(fā)聲單元的振動方向?yàn)樨Q直方向，圖示中⊙和⊕代表音圈34內(nèi)的電流方向，⊙表示電流方向垂直于紙面向外，⊕表示電流方向垂直于紙面向內(nèi)。設(shè)定位于兩側(cè)的驅(qū)動磁鐵24的上端為S極，下端為N極，位于中間的驅(qū)動磁鐵24的上端為N極，下端為S極。三個音圈34的電流方向如圖所示，根據(jù)右手定則，此時位于兩側(cè)的音圈34產(chǎn)生的是向上的磁場，如箭頭52所示，則位于該音圈34中心的銜鐵36的上端為N極，與位于兩側(cè)的驅(qū)動磁鐵24相排斥，位于兩側(cè)的驅(qū)動磁鐵24的運(yùn)動方向向下，如箭頭56所示；此時位于中間的音圈34產(chǎn)生向下的磁場，如箭頭50所示，則位于該音圈34中心的銜鐵36的上端為S極，與位于中間的驅(qū)動磁鐵24相斥，位于中間的驅(qū)動磁鐵24也向上運(yùn)動，如箭頭54所示，從而振膜向上運(yùn)動，如箭頭58所示。當(dāng)兩音圈34內(nèi)通過的電流換向時，振膜將向下運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)振動發(fā)聲。

圖4所示的為馬達(dá)的工作原理，振子的振動方向?yàn)樗椒较?，設(shè)定圖中左側(cè)的馬達(dá)磁鐵26a的上端為N極，下端為S極，則對磁磁鐵38的上端為S極，下端為N極，馬達(dá)磁鐵26a與對磁磁鐵38的磁場方向分別如箭頭62和60所示，對磁磁鐵38將馬達(dá)磁鐵26的磁感線分向兩側(cè)，更多的穿過對磁磁鐵38兩側(cè)的音圈34，如箭頭64和66所示，根據(jù)左手定則，此時位于馬達(dá)磁鐵26a左側(cè)的音圈34受到的洛倫茲力可分解為向左和向上的兩個力，位于馬達(dá)磁鐵26a右側(cè)的音圈34受到的洛倫茲力可分解為向左和向下的兩個力，其中向上和向下的兩個力相互抵消，則整個振子會向左運(yùn)動，如箭頭68所示。而設(shè)定圖中右側(cè)的馬達(dá)磁鐵26b的上端為S極，下端為N極，則對磁磁鐵38的上端為N極，下端為S極，馬達(dá)磁鐵26b與對磁磁鐵38的磁場方向分別如箭頭72和70所示，對磁磁鐵38將馬達(dá)磁鐵26b的磁感線分向兩側(cè)，更多的穿過對磁磁鐵38兩側(cè)的音圈34，如箭頭74和76所示，根據(jù)左手定則，此時位于馬達(dá)磁鐵26b左側(cè)的音圈34受到的洛倫茲力可分解為向左和向上的兩個力，位于馬達(dá)磁鐵26b右側(cè)的音圈34受到的洛倫茲力可分解為向左和向下的兩個力，其中向上和向下的兩個力相互抵消，則整個振子會向左運(yùn)動，如箭頭68所示。振子在彈片39的固定下也不會在豎直方向上發(fā)生位移，只能夠在水平方向上發(fā)生位移。當(dāng)兩音圈34內(nèi)通過的電流換向時，振子將向右運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)線性的水平方向的振動。

如圖1和圖2所示，兩彈片39結(jié)構(gòu)相同。彈片39包括兩條彈性臂，兩條彈性臂均由扁平結(jié)構(gòu)的線材制成，且線材在豎向上的寬度均大于其在橫向上的寬度，兩條彈性臂位于同側(cè)的端部連接為一體，且兩條彈性臂之間夾有一定角度，本實(shí)施方式優(yōu)選該角度為銳角，兩條彈性臂未相連接的端部分別與盆架30和外殼10固定連接，且與盆架30和外殼10之間的連接點(diǎn)均位于振子振動方向上的中心線的同側(cè)。兩彈片39相對于振子的對角線對稱設(shè)置。

由于揚(yáng)聲器與振動馬達(dá)的F0(諧振頻率)相差較大，在工作的過程中，可以通過調(diào)整音圈的輸入電流信號控制產(chǎn)品工作在揚(yáng)聲器模式還是振動馬達(dá)模式，甚至是揚(yáng)聲器與振動馬達(dá)同時工作，這樣將揚(yáng)聲器與振動馬達(dá)組合在一起，在維持性能不變的情況下大大提高了便攜式電子產(chǎn)品的空間利用率。

以上所述本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同一種動磁式揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)的改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。