本發(fā)明涉及通信技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及終端設(shè)備及其裝配方法。

背景技術(shù)：

近年來，隨著通信技術(shù)的不斷發(fā)展以及科技的不斷進步，手機或者筆記本電腦等電子產(chǎn)品已成為人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚氖褂霉ぞ?；這是因為其攜帶便捷，使用簡單且給人們的生活帶來了極大的便利?，F(xiàn)如今為了攜帶和使用方便，可攜帶式電子產(chǎn)品在一定屏幕大小的情況下，使厚度上做得越來越薄、寬度或長度上做得越來越窄已成為主流。

現(xiàn)有技術(shù)中，電子產(chǎn)品的剖視圖如圖1所示，顯示觸控組件11固定于前殼122，并和前殼122同時位于后殼121形成的腔體內(nèi)。其中，前殼122的側(cè)壁延伸到顯示觸控組件11的側(cè)邊，后殼121的側(cè)壁延伸到前殼的側(cè)壁外側(cè)，且前殼122的側(cè)壁夾持在后殼121的側(cè)壁和顯示觸控組件11的側(cè)邊之間。在整機寬度或長度方向上疊加了前殼122的側(cè)壁以及后殼121的側(cè)壁的厚度。在組裝整機時，通常采用定制的治具定位殼體12(前殼122和后殼121)，然后在殼體12上貼泡棉膠或點膠，再將顯示觸控組件11壓合在殼體12上的泡棉膠或點膠處。

但是，發(fā)明人在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中還存在以下技術(shù)問題：電子產(chǎn)品的厚度越薄寬度或長度越窄時，會導致殼體12越來越薄弱，殼體12易變形，不利于殼體與顯示觸控組件11的固定及對顯示觸控組件11的保護作用。甚至會導致殼體12與顯示觸控組件11的間隙不均，從而導致前殼122和后殼121之間無法有效的扣合，嚴重影響整機可靠性測試、導致顯示觸控組件11損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例的目的在于提供一種終端設(shè)備及其裝配方法，使得可以將終端設(shè)備的寬度或長度設(shè)計的更窄，而不會導致前殼或后殼越來越薄弱，有助于后殼對與顯示觸控組件的固定及對顯示觸控組件的保護。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實施例提供了一種終端設(shè)備，包括：前殼、后殼以及顯示觸控組件；后殼具有支撐壁以及從支撐壁的四周邊沿向上延伸的側(cè)壁；顯示觸控組件固定于前殼，前殼固定于后殼；顯示觸控組件和前殼位于支撐壁和側(cè)壁形成的腔體內(nèi)，且側(cè)壁延伸到顯示觸控組件的側(cè)邊和前殼的側(cè)邊。

本發(fā)明實施例還提供了一種終端設(shè)備的裝配方法，基于上述終端設(shè)備，終端設(shè)備的裝配方法包括：將前殼與后殼裝配在一起；將顯示觸控組件固定于前殼。

本發(fā)明實施例相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，通過后殼具有支撐壁以及從支撐壁的四周邊沿向上延伸的側(cè)壁；顯示觸控組件固定于前殼，前殼固定于后殼；顯示觸控組件和前殼位于支撐壁和側(cè)壁形成的腔體內(nèi)，且側(cè)壁延伸到顯示觸控組件的側(cè)邊和前殼的側(cè)邊，使得在終端設(shè)備的寬度或長度方向上只保留后殼的側(cè)壁的厚度而省去前殼的側(cè)壁的厚度，從而可以將終端設(shè)備的寬度或長度設(shè)計的更窄，而不會導致前殼或后殼越來越薄弱，可以避免因前殼或后殼越來越薄弱而導致前殼或后殼變形的現(xiàn)象發(fā)生，有助于后殼對與顯示觸控組件的固定及對顯示觸控組件的保護。并且，通過這種設(shè)計，可以使在組裝終端設(shè)備時，前殼與后殼之間、前殼與顯示觸控組件之間配合良好和間隙均勻，從而可以在省去制作裝配治具的情況下，使前殼和后殼之間有效的扣合，有助于整機可靠性測試、避免顯示觸控組件損壞，還可以節(jié)省成本。

另外，后殼的側(cè)壁和顯示觸控組件的側(cè)邊的間隙通過點膠或泡棉膠固定相固定；和/或，后殼的側(cè)壁和前殼的側(cè)邊通過點膠或泡棉膠固定相固定，使得后殼的側(cè)壁可以分別與顯示觸控組件的側(cè)邊以及前殼的側(cè)邊相固定，從而能夠更好的保證后殼、顯示觸控組件以及前殼之間的相對位置關(guān)系。

另外，前殼為中空的回字形，從而提供了一種前殼的具體實現(xiàn)形式，有助于進一步保證本發(fā)明的可行性。

或者，前殼包括第一部和第二部；第一部和第二部分別位于后殼的兩端；后殼上未被第一部和第二部覆蓋的部分設(shè)有第三部和第四部；其中，顯示觸控組件固定于第一部、第二部、第三部以及第四部，從而提供了另一種前殼的具體實現(xiàn)形式，有助于進一步保證本發(fā)明的可行性。

另外，終端設(shè)備還包括補強鋼片，補強鋼片位于第一部和第二部之間，使得可以增加前殼的強度。

另外，補強鋼片與第一部和第二部為一體式。

或者，補強鋼片上設(shè)有第一固定結(jié)構(gòu)，后殼上設(shè)有與第一固定結(jié)構(gòu)相匹配的第二固定結(jié)構(gòu)。

另外，前殼具有公扣，后殼具有與前殼的公扣相配合的母扣；或者前殼具有母扣，后殼具有與前殼的母扣相配合的公扣。

優(yōu)選的，公扣和母扣的配合量在0.35mm至0.45mm之間。

附圖說明

一個或多個實施例通過與之對應的附圖中的圖片進行示例性說明，這些示例性說明并不構(gòu)成對實施例的限定，附圖中具有相同參考數(shù)字標號的元件表示為類似的元件，除非有特別申明，附圖中的圖不構(gòu)成比例限制。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中電子產(chǎn)品的剖視圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明第一實施方式中前殼、后殼以及顯示觸控組件的位置關(guān)系示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明第二實施方式中終端設(shè)備的剖視圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明第二實施方式中回字形前殼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明第二實施方式中后殼與包括第一部和第二部的前殼的位置關(guān)系示意圖；

圖6是圖3中公扣和母扣部分的放大圖；

圖7是根據(jù)本發(fā)明第二實施方式中帶有定位柱的前殼和帶有定位孔的后殼的位置關(guān)系示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的各實施方式進行詳細的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本發(fā)明各實施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術(shù)細節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細節(jié)和基于以下各實施方式的種種變化和修改，也可以實現(xiàn)本申請所要求保護的技術(shù)方案。

本發(fā)明的第一實施方式涉及一種終端設(shè)備。如圖2所示，終端設(shè)備包括：前殼21、后殼22以及顯示觸控組件23；后殼22具有支撐壁以及從支撐壁的四周邊沿向上延伸的側(cè)壁；顯示觸控組件23固定于前殼21，前殼21固定于后殼22；顯示觸控組件23和前殼21位于支撐壁和側(cè)壁形成的腔體內(nèi)，且側(cè)壁延伸到顯示觸控組件23的側(cè)邊和前殼21的側(cè)邊。其中，顯示觸控組件23通常包括觸摸面板和顯示面板。根據(jù)實際設(shè)計的需求而言，觸摸面板可以覆蓋在顯示面板上，顯示面板也可以覆蓋在觸摸面板上。本實施方式中的觸摸面板為觸摸屏232，顯示面板為顯示屏231，且觸摸屏232覆蓋在顯示屏231上。

具體而言，由于后殼22的側(cè)壁延伸到顯示觸控組件23的側(cè)邊和前殼21的側(cè)邊，因此可以避免將前殼21的側(cè)壁延伸到顯示觸控組件23的側(cè)邊，使得在終端設(shè)備的寬度或長度方向上可以只保留后殼22的側(cè)壁的厚度而省去前殼21的側(cè)壁的厚度。并且，通過這種設(shè)計不會影響顯示觸控組件23于前殼21的固定，以及前殼21與后殼22的固定。由于終端設(shè)備的寬度或長度方向上可以只保留后殼22的側(cè)壁的厚度而省去前殼21的側(cè)壁的厚度，因此，可以將終端設(shè)備的寬度或長度設(shè)計的更窄，而不會導致前殼21或后殼22越來越薄弱，還可以避免因前殼21或后殼22越來越薄弱而導致前殼21或后殼22變形的現(xiàn)象發(fā)生，有助于后殼22對與顯示觸控組件23的固定及對顯示觸控組件23的保護。并且，通過這種設(shè)計，可以使在組裝終端設(shè)備時，前殼21與后殼22之間、前殼21與顯示觸控組件23之間配合良好和間隙均勻，從而可以在省去制作裝配治具的情況下，使前殼21和后殼22之間有效的扣合，有助于整機可靠性測試、避免顯示觸控組件23損壞，還可以節(jié)省成本。

通過上述內(nèi)容，不難發(fā)現(xiàn)，本實施方式可以將終端設(shè)備的寬度或長度設(shè)計的更窄，而不會導致前殼21或后殼22越來越薄弱，有助于后殼22對與顯示觸控組件23的固定及對顯示觸控組件23的保護。

本發(fā)明的第二實施方式涉及一種終端設(shè)備。第二實施方式提供了一種優(yōu)選的實施例的具體實現(xiàn)形式。

如圖3所示，終端設(shè)備包括：前殼21、后殼22以及顯示觸控組件23；后殼22具有支撐壁以及從支撐壁的四周邊沿向上延伸的側(cè)壁；顯示觸控組件23固定于前殼21，前殼21固定于后殼22；顯示觸控組件23和前殼21位于支撐壁和側(cè)壁形成的腔體內(nèi)，且側(cè)壁延伸到顯示觸控組件23的側(cè)邊和前殼21的側(cè)邊。

具體而言，由于后殼22的側(cè)壁延伸到顯示觸控組件23的側(cè)邊和前殼21的側(cè)邊，因此可以避免將前殼21的側(cè)壁延伸到顯示觸控組件23的側(cè)邊，使得在終端設(shè)備的寬度或長度方向上可以只保留后殼22的側(cè)壁的厚度而省去前殼21的側(cè)壁的厚度。并且，通過這種設(shè)計不會影響顯示觸控組件23于前殼21的固定，以及前殼21與后殼22的固定。由于終端設(shè)備的寬度或長度方向上可以只保留后殼22的側(cè)壁的厚度而省去前殼21的側(cè)壁的厚度，因此，可以將終端設(shè)備的寬度或長度設(shè)計的更窄，而不會導致前殼21或后殼22越來越薄弱，還可以避免因前殼21或后殼22越來越薄弱而導致前殼21或后殼22變形的現(xiàn)象發(fā)生，有助于后殼22對與顯示觸控組件23的固定及對顯示觸控組件23的保護。并且，通過這種設(shè)計，可以使在組裝終端設(shè)備時，前殼21與后殼22之間、前殼21與顯示觸控組件23之間配合良好和間隙均勻，從而可以在省去制作裝配治具的情況下，使前殼21和后殼22之間有效的扣合，有助于整機可靠性測試、避免顯示觸控組件23損壞，還可以節(jié)省成本。

其中，后殼22的側(cè)壁和顯示觸控組件23的側(cè)邊的間隙通過點膠或泡棉膠固定相固定，使得后殼22的側(cè)壁可以與顯示觸控組件23的側(cè)邊相固定。和/或，后殼22的側(cè)壁和前殼21的側(cè)邊通過點膠或泡棉膠固定相固定，使得后殼22的側(cè)壁可以與前殼21的側(cè)邊相固定。從而，通過這種方式能夠更好的保證后殼22、顯示觸控組件23以及前殼21之間的相對位置關(guān)系。并且，顯示觸控組件23也可以但不限于通過點膠或泡棉膠固定于前殼21。

優(yōu)選的，如圖4所示，前殼21為中空的回字形，從而提供了一種前殼的具體實現(xiàn)形式，有助于進一步保證本發(fā)明的可行性。值得一提的是，在終端設(shè)備為智能手機時，通常前殼21可以為長方形。在長度方向上的前殼21的側(cè)壁厚度d可以為大于或等于1.5mm且小于或等于2.5mm，優(yōu)選為2mm。在對應于顯示觸控組件23下方的位置可以為中空的。值得一提的是，終端設(shè)備還可以包括位于上述中空部的補強鋼片，使得可以增加前殼的強度。其中，補強鋼片與前殼21為一體式?；蛘撸a強鋼片上設(shè)有第一固定結(jié)構(gòu)，后殼22上設(shè)有與第一固定結(jié)構(gòu)相匹配的第二固定結(jié)構(gòu)，補強鋼片通過第一固定結(jié)構(gòu)和第二固定結(jié)構(gòu)相互配合而固定在后殼22上。

或者，如圖5所示，前殼21不限于為中空的回字形，比如，前殼21包括第一部211和第二部212；第一部211和第二部212分別位于后殼22的兩端；后殼22上未被第一部211和第二部212覆蓋的部分設(shè)有第三部223和第四部224；其中，顯示觸控組件23固定于第一部211、第二部212、第三部223以及第四部224，從而提供了另一種前殼的具體實現(xiàn)形式，有助于進一步保證本發(fā)明的可行性。值得一提的是，終端設(shè)備還包括補強鋼片，補強鋼片位于第一部211和第二部212之間，使得可以增加前殼的強度。其中，補強鋼片與第一部211和第二部212為一體式?；蛘撸a強鋼片上設(shè)有第一固定結(jié)構(gòu)，后殼22上設(shè)有與第一固定結(jié)構(gòu)相匹配的第二固定結(jié)構(gòu)，補強鋼片通過第一固定結(jié)構(gòu)和第二固定結(jié)構(gòu)相互配合而固定在后殼22上。

另外，如圖6所示，前殼21和后殼22也可以通過公扣和母扣的相互扣合來固定在一起。具體地說，前殼21具有公扣213，后殼22具有與前殼21的公扣213相配合的母扣225。值得一提的是，公扣213和母扣225的配合量l在0.35mm至0.45mm之間，優(yōu)選的，公扣213和母扣225的配合量l為0.4mm。或者，前殼21具有母扣，后殼22具有與前殼21的母扣相配合的公扣。值得一提的是，公扣213和母扣225相配合的斜面傾斜角度r在10度到20度之間，用以保證前殼21和后殼22結(jié)合的緊密型。優(yōu)選的，公扣213和母扣225相配合的斜面傾斜角度r為10度、15度以及20度。

值得一提的是，在實際的裝配過程中，可以但不限于通過調(diào)整點膠或泡棉膠使點膠或泡棉膠得拉力大于前殼21和后殼22之間的扣合力。在終端設(shè)備的整機拆卸時，可以將前殼21和后殼22之間的公扣213和母扣225脫離，使得可以避免前殼21與顯示出空組件23之間的泡棉膠或點膠松開，從而避免導致物料損耗。

于實際的應用中，前殼21和后殼22不限于通過公扣和母扣的相互扣合來固定在一起。比如，前殼21和后殼22也可以通過定位柱和定位孔的相互配合來固定在一起。值得一提的是，前殼21和后殼22也可以即通過公扣和母扣的相互扣合來固定在一起，也通過定位柱和定位孔的相互配合來固定在一起。具體地，如圖7所示，前殼21具有定位柱214，后殼22具有與前殼21的定位柱214相配合的定位孔226。定位柱214和定位孔226的配合深度h在0.8mm至1.2mm之間，優(yōu)選的，定位柱214和定位孔226的配合深度h為1.0mm。定位柱214的直徑m一般可以但不限于為2.0mm左右。并且，定位柱214可以位于前殼21的四個角邊附近?；蛘撸皻?1具有定位孔，后殼22具有與前殼21的定位孔相配合的定位柱。

通過上述內(nèi)容，不難發(fā)現(xiàn)，本實施方式可以將終端設(shè)備的寬度或長度設(shè)計的更窄，而不會導致前殼21或后殼22越來越薄弱，有助于后殼22對與顯示觸控組件23的固定及對顯示觸控組件23的保護。

本發(fā)明第三實施方式涉及一種終端設(shè)備的裝配方法，基于第一或第二實施方式的終端設(shè)備。終端設(shè)備的裝配方法包括：將前殼與后殼裝配在一起；將顯示觸控組件固定于前殼。具體地說，將前殼與后殼通過固定結(jié)構(gòu)裝配在一起，比如，以公扣和母扣相互扣合的方式將前殼與后殼通過固定結(jié)構(gòu)裝配在一起，或以定位孔和定位柱相互配合的方式將前殼與后殼通過固定結(jié)構(gòu)裝配在一起等。然后在與顯示觸控組件相接觸的前殼上貼泡棉膠或點膠。最后將顯示觸控組件通過泡棉膠或點膠固定于前殼。

不難發(fā)現(xiàn)，本實施方式為與第一或第二實施方式相對應的方法實施例，本實施方式可與第一或第二實施方式互相配合實施。第一或第二實施方式中提到的相關(guān)技術(shù)細節(jié)在本實施方式中依然有效，為了減少重復，這里不再贅述。相應地，本實施方式中提到的相關(guān)技術(shù)細節(jié)也可應用在第一或第二實施方式中。

通過上述內(nèi)容，不難發(fā)現(xiàn)，本實施方式使得在組裝終端設(shè)備時，前殼與后殼之間、前殼與顯示觸控組件之間配合良好和間隙均勻，從而可以在省去制作裝配治具的情況下，使前殼和后殼之間有效的扣合，有助于整機可靠性測試、避免顯示觸控組件損壞，還可以節(jié)省成本。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實施方式是實現(xiàn)本發(fā)明的具體實施例，而在實際應用中，可以在形式上和細節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本發(fā)明的精神和范圍。