本發(fā)明涉及一種薄型揚(yáng)聲器及包含至少一個(gè)該揚(yáng)聲器的薄型音箱，具體地說是一種適于大尺寸平板電視機(jī)等音視頻設(shè)備上使用的薄型揚(yáng)聲器及音箱，屬于電聲技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，為提高oled、uled等薄型大尺寸電視機(jī)的音質(zhì)，一般采用多個(gè)揚(yáng)聲器單元組成倒相音箱以改善低頻響應(yīng)特性，但是這類聲音系統(tǒng)，通常受限于揚(yáng)聲器單元的結(jié)構(gòu)和安裝位置，以及電視機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)的厚度，無法在薄型化的前提下進(jìn)一步增強(qiáng)低頻的量感和低頻輸出的指向性。因此，尋求一種中高頻明亮，低頻量感足且具有一定指向性的薄型音箱是當(dāng)前電視機(jī)等音視頻廠商最為迫切需要的核心器件，而薄型音箱中最為關(guān)鍵的聲學(xué)部件就是薄型揚(yáng)聲器。中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)：cn101742385b薄型電動(dòng)式揚(yáng)聲器；cn102638752b大功率超薄揚(yáng)聲器，均是通過聲學(xué)優(yōu)化設(shè)計(jì)，在保證聲學(xué)特性的前提下不斷地降低產(chǎn)品厚度以滿足使用要求，但是其裝配工藝難度仍然較為復(fù)雜，不利于低成本高效率地大規(guī)模生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，結(jié)合上述cn101742385b，cn102638752b兩項(xiàng)專利的方案進(jìn)一步優(yōu)化改善，提供一種薄型揚(yáng)聲器音箱，使其結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，安裝更為方便，能夠在較薄的結(jié)構(gòu)厚度下改善音箱的低頻響應(yīng)特性，提高其響度和量感，使得整個(gè)聲音系統(tǒng)在輻射低頻聲時(shí)能夠有一定的指向性，并保證其在長(zhǎng)期大功率工作狀態(tài)的可靠性。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案：一種薄型揚(yáng)聲器音箱，包括上殼、薄型揚(yáng)聲器安裝臺(tái)、下殼、薄型揚(yáng)聲器安裝孔、薄型揚(yáng)聲器、高音揚(yáng)聲器、高音揚(yáng)聲器安裝槽，高音散熱槽；

在所述箱體長(zhǎng)軸方向的底端，在上殼的表面設(shè)置有至少一個(gè)薄型揚(yáng)聲器安裝臺(tái)，在下殼的相對(duì)位置表面設(shè)置有薄型揚(yáng)聲器安裝孔，薄型揚(yáng)聲器設(shè)置在薄型揚(yáng)聲器安裝臺(tái)內(nèi)，在薄型揚(yáng)聲器的正上方設(shè)置有低頻導(dǎo)聲板，低頻導(dǎo)聲板安裝在安裝臺(tái)的外沿臺(tái)階上，低頻導(dǎo)聲板上表面與箱體上殼的上表面齊平，薄型揚(yáng)聲器的正上方完全被低頻導(dǎo)聲板覆蓋，薄型揚(yáng)聲器的上表面與低頻導(dǎo)聲板的下表面之間留有間隙，且在薄型揚(yáng)聲器上靠近箱體長(zhǎng)軸方向底端的部分留有出音孔；

上殼和下殼對(duì)拼組成的高音揚(yáng)聲器安裝槽位于箱體長(zhǎng)軸方向的底端，在箱體上殼靠近高音揚(yáng)聲器安裝槽的位置，沿箱體短軸方向設(shè)置有至少一條高音散熱槽；

高音揚(yáng)聲器設(shè)置在高音揚(yáng)聲器安裝槽內(nèi)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，薄型揚(yáng)聲器包括帶折環(huán)音盆、音盆本體、定位支片、音圈、u鐵、磁體、磁極芯、接線板、盆架；

所述u鐵設(shè)置在盆架的底部，u鐵底部透過所述薄型安裝孔，且與下殼的下表面齊平；u鐵的頂部設(shè)置有磁體，磁體的正上方設(shè)置有磁極芯，在磁極芯和磁體的外壁以及u鐵的內(nèi)壁之間留有磁間隙，音圈設(shè)置在該磁間隙內(nèi)，位于帶折環(huán)音盆本體的正下方，且音圈的頂部與帶折環(huán)音盆本體的下表面以及定位支片臺(tái)階內(nèi)徑緊密結(jié)合；

所述定位支片剖面呈高臺(tái)階結(jié)構(gòu)，定位支片臺(tái)階頂部的上表面與帶折環(huán)音盆本體的下表面緊密結(jié)合；定位支片的臺(tái)階的內(nèi)壁與音圈的外壁緊密結(jié)合，定位支片的外邊沿的下表面與盆架的靠近底部的臺(tái)階上表面緊密結(jié)合；

所述帶折環(huán)音盆的折環(huán)弧度朝下凸起，帶折環(huán)音盆的頂面與音盆本體的上表面齊平；帶折環(huán)音盆的外邊沿的下表面與盆架的頂部臺(tái)階上表面緊密結(jié)合；

接線板設(shè)置在盆架上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，低頻導(dǎo)聲板由金屬平面薄板制成，優(yōu)先選用薄鋁板。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，高音散熱槽設(shè)置在靠近高音揚(yáng)聲器的一側(cè)，與短軸方向平行且呈溝壑狀。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，音盆本體為一輕質(zhì)平面薄板，優(yōu)先選用復(fù)合碳纖板。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙但安裝方式更加簡(jiǎn)易，通過在扁長(zhǎng)型的箱體上，設(shè)置有至少一個(gè)薄型揚(yáng)聲器；該薄型揚(yáng)聲器由帶折環(huán)的平面薄板與特殊臺(tái)階的定位支片組成特殊的振動(dòng)結(jié)構(gòu)，并由一金屬平面薄板材質(zhì)的低頻導(dǎo)聲板設(shè)置在薄型揚(yáng)聲器正上方，薄型揚(yáng)聲器的上表面與低頻導(dǎo)聲板的下表面留有間隙，并且還保留有薄型揚(yáng)聲器靠近箱體長(zhǎng)軸方向底端的部分用于傳導(dǎo)低頻聲音，通過低頻導(dǎo)聲板的設(shè)置可有效地改變薄型揚(yáng)聲器的聲音指向性，使其僅沿箱體底端輻射聲音。高音揚(yáng)聲器設(shè)置在上殼、下殼對(duì)拼而成的安裝槽內(nèi)，聲音輻射方向朝下，上殼靠近高音揚(yáng)聲器的位置設(shè)置有至少一條溝狀高音散熱槽，高音散熱槽沿短軸方向平行設(shè)置，利于高音揚(yáng)聲器長(zhǎng)時(shí)間滿負(fù)荷工作時(shí)磁路部分產(chǎn)生的熱量疏導(dǎo)。該薄型揚(yáng)聲器音箱的安裝方式非常簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)低頻量感豐富、具有一定低頻指向性且可承受功率大，可靠性好的聲學(xué)特性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明薄型揚(yáng)聲器音箱中薄形揚(yáng)聲器的立體剖面圖。

圖2為本發(fā)明中薄形揚(yáng)聲器的剖面圖。

圖3為本發(fā)明中薄形揚(yáng)聲器的分解圖。

圖4為本發(fā)明薄型揚(yáng)聲器音箱的外形圖。

圖5為本發(fā)明薄型揚(yáng)聲器音箱的分解圖。

圖6為本發(fā)明種薄型揚(yáng)聲器音箱的局部剖面圖

附圖標(biāo)記說明：1—薄型揚(yáng)聲器、2—帶折環(huán)音盆、3—音盆本體、4—定位支片、5—音圈、6—u鐵、7—磁體、8—磁極芯、9—接線板、10—盆架、11—上殼、11.1—薄型揚(yáng)聲器安裝臺(tái)、12—下殼、12.1—薄型揚(yáng)聲器安裝孔、13—低頻導(dǎo)聲板、14—高音揚(yáng)聲器、14.1—高音揚(yáng)聲器安裝槽、15—高音散熱槽、16—出音孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1~6所示，實(shí)施例中一種薄型揚(yáng)聲器音箱，主要由上殼11、薄型揚(yáng)聲器安裝臺(tái)11.1、下殼12、薄型揚(yáng)聲器安裝孔12.1、薄型揚(yáng)聲器1、高音揚(yáng)聲器14、高音揚(yáng)聲器安裝槽14.1，高音散熱槽15，出音孔16組成。

如圖1~3所示，所述薄型揚(yáng)聲器由帶折環(huán)音盆2、音盆本體3、定位支片4、音圈5、u鐵6、磁體7、磁極芯8、接線板9、盆架10組成；盆架10底部設(shè)置有u鐵6，在u鐵6的底部設(shè)置有磁體7，磁體7的正上方設(shè)置有磁極芯8，磁極芯8和磁體7的外壁，與u鐵6的內(nèi)壁留有磁間隙，音圈5設(shè)置在該磁間隙內(nèi)，且音圈5的頂部與音盆本體3的底部緊密結(jié)合，定位支片4的臺(tái)階頂部上表面與音盆本體3的底部下表面緊密結(jié)合，定位支片4的臺(tái)階的內(nèi)壁與音圈5的外壁緊密結(jié)合，定位支片4的外邊沿的下表面與盆架10的靠近底部的臺(tái)階上表面緊密結(jié)合，帶折環(huán)音盆2的外邊沿的下表面與盆架10的頂部臺(tái)階上表面緊密結(jié)合，帶折環(huán)音盆2的折環(huán)弧度朝下凸起，接線板9設(shè)置在盆架10上。

如圖4~圖6所示，所述箱體為扁長(zhǎng)方形狀，箱體上殼11和下殼12緊密結(jié)合組成音箱的箱體。箱體長(zhǎng)軸方向的底端，在上殼11的表面設(shè)置有至少一個(gè)薄型揚(yáng)聲器安裝臺(tái)11.1，在相對(duì)位置下殼12的表面設(shè)置有薄型揚(yáng)聲器安裝孔12.1，薄型揚(yáng)聲器1設(shè)置在薄型揚(yáng)聲器安裝臺(tái)11.1內(nèi)，u鐵6底部透過薄型安裝孔12.1，且與下殼12的下表面齊平。

在薄型揚(yáng)聲器1的正上方，也即薄型揚(yáng)聲器安裝臺(tái)11.1的上方設(shè)置有低頻導(dǎo)聲板13，低頻導(dǎo)聲板13安裝在安裝臺(tái)11.1的外沿臺(tái)階上，低頻導(dǎo)聲板13上表面與箱體上殼11的上表面齊平，薄型揚(yáng)聲器1的正上方完全被低頻導(dǎo)聲板13覆蓋，薄型揚(yáng)聲器1的上表面與低頻導(dǎo)聲板13的下表面之間留有間隙，且在薄型揚(yáng)聲器1靠近箱體長(zhǎng)軸方向底端的部分留有出音孔16用于傳導(dǎo)聲音。上殼11和下殼12對(duì)拼組成的高音揚(yáng)聲器安裝槽14.1位于箱體長(zhǎng)軸方向的底端，在箱體上殼11靠近高音揚(yáng)聲器安裝槽14.1的位置，沿箱體短軸方向設(shè)置有至少一條高音散熱槽15，圖5中設(shè)置了兩條，高音散熱槽15與短軸平行，且呈溝壑狀。高音揚(yáng)聲器14設(shè)置在高音揚(yáng)聲器安裝槽14.1內(nèi)，聲音輻射方向朝下設(shè)置。

如圖1~圖6所示，所述薄型揚(yáng)聲器1的帶折環(huán)音盆2，其折環(huán)包覆的音盆本體3為一輕質(zhì)平面薄板，薄板優(yōu)先選用復(fù)合碳纖板。其折環(huán)的弧度向下凸起，折環(huán)的頂面與音盆本體3的上表面齊平。

如圖1~圖6所示，所述薄型揚(yáng)聲器1的定位支片4剖面呈高臺(tái)階結(jié)構(gòu)，定位支片4臺(tái)階頂部的上表面與帶折環(huán)音盆本體3的下表面緊密結(jié)合，定位支片4的頂部上表面與音盆本體3下表面結(jié)合部位面積較大。

如圖1~圖6所示，所述薄型揚(yáng)聲器1的音圈5設(shè)置在帶折環(huán)音盆本體3的正下方，音圈5的頂部與帶折環(huán)音盆本體3的下表面，以及定位支片4臺(tái)階內(nèi)徑緊密結(jié)合。

如圖1~圖6所示，所述低頻導(dǎo)聲板13由金屬平面薄板制成，優(yōu)先選用薄鋁板。不免低頻導(dǎo)聲板與薄型揚(yáng)聲器輻射聲音時(shí)產(chǎn)生共振，并且利于散熱。

如圖1~圖6所示，所述高音散熱槽15設(shè)置在靠近高音揚(yáng)聲器14的一側(cè)，與短軸方向平行且呈溝壑狀。