本發(fā)明涉及聲學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，更為具體地，涉及一種揚(yáng)聲器模組。

背景技術(shù)：

目前，消費(fèi)類電子市場不斷擴(kuò)大，大量手機(jī)、筆記本電腦得到廣泛應(yīng)用，而作為消費(fèi)類電子產(chǎn)品中重要的聲學(xué)部件，發(fā)聲裝置(或揚(yáng)聲器模組，下同)也不可避免的受到了廣泛關(guān)注。而隨著人們對消費(fèi)類電子產(chǎn)品要求的提高，發(fā)聲裝置的性能也越來越受到人們的關(guān)注。當(dāng)今市場對于手機(jī)、平板電腦等消費(fèi)類電子產(chǎn)品在外觀上輕薄化及性能上更加卓越化提出了更高的要求，發(fā)聲裝置作為此類產(chǎn)品的一個(gè)重要組成單元，在其性能、尺寸、安全等方面也應(yīng)當(dāng)隨之不斷完善。

現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)聲裝置主要包括模組外殼以及收容在模組外殼形成的內(nèi)腔中的揚(yáng)聲器單體。揚(yáng)聲器單體將模組外殼形成的內(nèi)腔分割為前聲腔和后聲腔，前聲腔與揚(yáng)聲器的出聲孔連通，后聲腔為密封裝置。目前，揚(yáng)聲器單體與外殼的密封方式主要有以下兩種：

1、小型揚(yáng)聲器單體主要是通過膠水實(shí)現(xiàn)后聲腔密封，此種密封方式需要保證涂膠面的平整度，對涂膠帶要求比較高，為保證粘貼性能，通常將圖膠帶做成紋理結(jié)構(gòu)，涂膠的一致性較難管控，產(chǎn)品的密封性不能得到保證。

2、體型稍大的揚(yáng)聲器單體以及大喇叭的密封主要是使用密封泡棉、橡膠圈等實(shí)現(xiàn)；但是，密封泡棉壓縮后不易反彈，經(jīng)過高低溫測試后容易失效，密封效果不理想，而使用橡膠圈進(jìn)行密封，組裝復(fù)雜且成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種揚(yáng)聲器模組，以解決目前揚(yáng)聲器單體與外殼密封效果不理想、產(chǎn)品一致性差、不易管控，且整體成本較高等問題。

本發(fā)明提供的揚(yáng)聲器模組，包括模組外殼以及固定在模組外殼內(nèi)的揚(yáng)聲器單體，揚(yáng)聲器單體包括與模組外殼固定連接的盆架及結(jié)合在盆架上的振膜；其中，振膜上對應(yīng)于盆架與模組外殼相結(jié)合的位置設(shè)置有加厚區(qū)，加厚區(qū)凸出盆架的安裝平面；盆架與模組外殼固定后，加厚區(qū)被壓縮在盆架與模組外殼之間。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，振膜包括位于中間位置的球頂部、設(shè)置于球頂部外側(cè)的折環(huán)部以及設(shè)置在最外圍的固定部；固定部與盆架粘結(jié)固定在一起；盆架與模組外殼組配結(jié)合的平面為盆架的安裝平面。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，盆架與模組外殼在對應(yīng)固定部的位置組配；加厚區(qū)設(shè)置在固定部上。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，模組外殼上對應(yīng)加厚區(qū)的位置設(shè)置有加強(qiáng)筋；加強(qiáng)筋的靠近盆架的一端與加厚區(qū)的頂部之間設(shè)置有0.3㎜～0.6㎜的干涉區(qū)，固定部和加厚區(qū)在0.3～0.6㎜的范圍內(nèi)被壓縮。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，加厚區(qū)為橡膠邊。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，加厚區(qū)設(shè)置于部分/全部固定部上，并與固定部一體成型。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，在盆架的安裝平面上設(shè)置有向遠(yuǎn)離模組外殼一側(cè)凹陷的沉臺，固定部固定在沉臺內(nèi)。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，固定部被壓縮在沉臺與模組外殼的加強(qiáng)筋之間。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，盆架與模組外殼通過螺絲鎖附、熱熔或者膠粘固定連接。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，振膜將模組外殼形成的空間分隔為與外界連通的前聲腔以及密閉的后聲腔。從上面的技術(shù)方案可知，本發(fā)明的揚(yáng)聲器模組，振膜最外邊緣的固定部設(shè)置有加厚區(qū)，通過與模組外殼上加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)的配合，被壓縮在盆架與模組外殼的結(jié)合處，以實(shí)現(xiàn)單體前腔與模組外殼之間的有效密封，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、密封性好，且成本低，易于操作。

為了實(shí)現(xiàn)上述以及相關(guān)目的，本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)方面包括后面將詳細(xì)說明的特征。下面的說明以及附圖詳細(xì)說明了本發(fā)明的某些示例性方面。然而，這些方面指示的僅僅是可使用本發(fā)明的原理的各種方式中的一些方式。此外，本發(fā)明旨在包括所有這些方面以及它們的等同物。

附圖說明

通過參考以下結(jié)合附圖的說明，并且隨著對本發(fā)明的更全面理解，本發(fā)明的其它目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。在附圖中：

圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的揚(yáng)聲器模組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的揚(yáng)聲器模組的局部結(jié)構(gòu)放大圖。

其中的附圖標(biāo)記包括：模組外殼1、加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)11、盆架2、振膜3、固定部31、折環(huán)部32、音圈4、定心支片5、鎖附螺絲6、華司7、磁鐵8、t鐵9、后聲腔10。

在所有附圖中相同的標(biāo)號指示相似或相應(yīng)的特征或功能。

具體實(shí)施方式

在下面的描述中，出于說明的目的，為了提供對一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的全面理解，闡述了許多具體細(xì)節(jié)。然而，很明顯，也可以在沒有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)現(xiàn)這些實(shí)施例。在其它例子中，為了便于描述一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例，公知的結(jié)構(gòu)和設(shè)備以方框圖的形式示出。

為詳細(xì)描述本發(fā)明的揚(yáng)聲器模組，以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的揚(yáng)聲器模組的結(jié)構(gòu)；圖2示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的揚(yáng)聲器模組的局部放大結(jié)構(gòu)。

如圖1和圖2共同所示，本發(fā)明實(shí)施例的揚(yáng)聲器模組，包括模組外殼1以及固定在模組外殼1內(nèi)的揚(yáng)聲器單體，揚(yáng)聲器單體包括與模組外殼1固定連接的盆架2及收容在盆架2內(nèi)的振膜3。具體地，振膜3包括位于中心位置的球頂部、設(shè)置于球頂部外側(cè)的折環(huán)部32以及位于最外圍的固定部31；振膜3通過31與盆架2粘結(jié)固定在一起。在具體實(shí)施時(shí)，固定部31可以設(shè)置為橡膠邊，其在水平方向上分布。

在產(chǎn)品裝配時(shí)，盆架2與模組外殼1相結(jié)合的平面定義為盆架2的安裝平面，模組外殼1在對應(yīng)于振膜3的固定部31處與盆架2進(jìn)行組配。為了改善傳統(tǒng)揚(yáng)聲器單體前腔的密封方式，本實(shí)施方式中，在振膜的固定部31上設(shè)置有加厚區(qū)，當(dāng)固定部31為橡膠邊時(shí)，加厚區(qū)可以與振膜一體成型，也就是在振膜成型的過程中將固定部31的位置進(jìn)行加厚處理即可，換言之，將固定部31的厚度設(shè)置為大于折環(huán)部32的厚度，從而使得固定部31在揚(yáng)聲器單體與模組外殼1的組配過程中對其進(jìn)行一定量的壓縮，以提高其結(jié)合位置的密封效果。具體實(shí)施時(shí)，加厚區(qū)可以部分覆蓋固定部31，也可以將振膜的固定部31全部覆蓋，加厚區(qū)可以設(shè)置于部分/全部固定部上，并與所述固定部一體成型。

這里需要說明的是，在本實(shí)施方式的揚(yáng)聲器模組中，振膜3的前部與模組外殼之間的空間形成前聲腔，向外發(fā)聲，而振膜3的后部與模組外殼1之間的空間則形成后聲腔10，即振膜將模組外殼形成的空間分隔為與外界連通的前聲腔以及密閉的后聲腔。參照圖1和圖2所示，該加厚區(qū)是凸出于盆架2的安裝平面的，模組外殼1上與加厚區(qū)相對應(yīng)的位置還可以設(shè)置加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)11，加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)11的設(shè)置可以增加模組外殼1與固定部31的接觸面積，確保模組外殼1對固定部進(jìn)行有效壓縮，或者在現(xiàn)有模組外殼1的基礎(chǔ)上增加模組外殼1與橡膠邊31的接觸尺寸，從而將橡膠邊31壓縮在沉臺與加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)11之間。

另外，在加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)11和加厚區(qū)之間設(shè)置有干涉區(qū)，該干涉區(qū)具體可以設(shè)置在加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)11的靠近盆架2的一端與加厚區(qū)的頂部之間。該干涉區(qū)豎向的厚度范圍為0.3mm～0.6mm，當(dāng)盆架2與模組外殼1組配后，通過固定部31和加厚區(qū)的自身壓縮(在上述干涉區(qū)的范圍內(nèi)壓縮)實(shí)現(xiàn)揚(yáng)聲器單體前聲腔和后聲腔之間的密封，裝配簡單且成本低。

其中，固定部31的壓縮高度(即干涉區(qū)的高度范圍)太小，起不到良好的密封作用，而固定部31的壓縮高度太大，則會造成固定部31擠壓變形，也會導(dǎo)致密封效果不理想，為此在本發(fā)明的揚(yáng)聲器模組中，將固定部31的壓縮高度設(shè)置為0.3mm至0.6mm，從而確保壓縮后的固定部31能夠有效密封振膜3與模組外殼1之間的縫隙，確保對揚(yáng)聲器單體前聲腔和后聲腔之間的密封效果。

在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式中，在盆架2與模組外殼1相結(jié)合的安裝面上設(shè)置有向遠(yuǎn)離模組外殼1一側(cè)凹陷的沉臺，固定部31固定在沉臺內(nèi)，固定部31的厚度凸出于沉臺，在將固定部31固定在沉臺后，橡膠邊31的高度凸出盆架2的安裝面，盆架2的安裝面即盆架2與模組外殼1相結(jié)合時(shí)，二者在靠近固定部31處的接觸面；換言之，位于沉臺內(nèi)的固定部31的頂面高出盆架2的安裝面，從而在盆架2與模組外殼1進(jìn)行組裝時(shí)，能夠通過模組外殼1對固定部31的凸出部分進(jìn)行壓縮。其中，圖2中距離d即表示盆架2與模組外殼1配合時(shí)對橡膠邊的可壓縮高度(也就是干涉區(qū))，d的范圍為0.3mm～0.6mm。

在本發(fā)明的另一具體實(shí)施方式中，盆架2與模組外殼1之間可以通過鎖附螺絲6進(jìn)行鎖附固定，也可以通過熱熔或者膠粘等方式進(jìn)行固定連接。

本發(fā)明的揚(yáng)聲器模組，還包括環(huán)形結(jié)構(gòu)的定心支片5、與定心支片5連接的音圈骨架以及結(jié)合在音圈骨架上的音圈4；其中，定心支片5的外邊緣固定在盆架2上，定心支片5的內(nèi)邊緣固定在音圈骨架上。

進(jìn)一步地，揚(yáng)聲器單體還包括收容在盆架2內(nèi)的磁路組件；其中，磁路組件包括t鐵9、固定在t鐵9上的磁鐵8、固定在磁鐵8遠(yuǎn)離t鐵9一側(cè)的華司7；其中，t鐵9包括底部以及設(shè)置在底部中心位置的立柱，磁鐵8、華司7與立柱之間形成磁間隙，音圈4懸設(shè)在磁間隙內(nèi)。為確保揚(yáng)聲器模組的同心度，立柱、磁鐵8、華司7與音圈4的軸心位于同一條直線上，以提高磁路組件的整體穩(wěn)定性以及揚(yáng)聲器單體的聲學(xué)性能。

此外，本發(fā)明的揚(yáng)聲器單體還包括固定在盆架2上用于連接揚(yáng)聲器單體內(nèi)外部電路的電連接件(圖中未示出)，音圈4的引線延伸至電連接件并與其導(dǎo)通，或者在定心支片5上設(shè)置導(dǎo)電膠等導(dǎo)電件，將導(dǎo)電件的兩端分別與電連接件和音圈4的引線導(dǎo)通，從而通過定心支片5實(shí)現(xiàn)音圈4與電連接件的連接，在電連接件與終端設(shè)備焊盤導(dǎo)通時(shí)，實(shí)現(xiàn)揚(yáng)聲器單體內(nèi)外部電路的導(dǎo)通。

通過上述實(shí)施方式可以看出，本發(fā)明提供的揚(yáng)聲器模組，將振膜最外圍的橡膠邊進(jìn)行加厚設(shè)計(jì)，使其橡膠邊的高度凸出盆架與模組外殼的安裝面，在盆架與模組外殼進(jìn)行組裝時(shí)，通過模組外殼對橡膠邊進(jìn)行高度干涉，能夠?qū)崿F(xiàn)揚(yáng)聲器單體前聲腔和后聲腔之間的密封，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、密封效果好、成本低、且易于操作。

如上參照附圖以示例的方式描述了根據(jù)本發(fā)明提出的揚(yáng)聲器模組。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對于上述本發(fā)明所提出的揚(yáng)聲器模組，還可以在不脫離本發(fā)明內(nèi)容的基礎(chǔ)上做出各種改進(jìn)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)由所附的權(quán)利要求書的內(nèi)容確定。