本發(fā)明涉及揚(yáng)聲器制造的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種改進(jìn)喉塞安裝結(jié)構(gòu)的高音揚(yáng)聲器。

背景技術(shù)：

喉塞，又稱(chēng)為相位塞。作為高音揚(yáng)聲器的核心零部件之一，喉塞能夠有效的改善頻響特性，防止駐波和交越失真，使得偏軸頻響擴(kuò)散特性和向軸頻響擴(kuò)散特性更為平滑，避免出現(xiàn)揚(yáng)聲器中經(jīng)常出現(xiàn)的離軸頻響峰谷現(xiàn)象，防止聲音失真。

在壓縮高音揚(yáng)聲器的結(jié)構(gòu)中，振膜與喉塞的位置關(guān)系和間隙范圍非常重要。振膜與喉塞的間隙將直接影響到壓縮高音揚(yáng)聲器的spl曲線(xiàn)和功率等性能。如果間隙控制不當(dāng)，spl曲線(xiàn)在高頻段將會(huì)出現(xiàn)較大波動(dòng)，造成聲音失真。

現(xiàn)有的壓縮高音揚(yáng)聲器中，在裝配喉塞時(shí)通過(guò)增加墊片對(duì)間隙進(jìn)行調(diào)整，但是墊片的尺寸存在厚度公差，在組合過(guò)程中容易產(chǎn)生范圍偏差，達(dá)不到間隙范圍要求；而且這種結(jié)構(gòu)對(duì)裝配人員的要求較高，影響生產(chǎn)效率。

因此，如何對(duì)壓縮高音揚(yáng)聲器的喉塞進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，從而進(jìn)行高音揚(yáng)聲器的精密裝配是本領(lǐng)域的技術(shù)人員需要解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種改進(jìn)喉塞安裝結(jié)構(gòu)的高音揚(yáng)聲器，通過(guò)對(duì)揚(yáng)聲器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)，將整個(gè)喉塞通道與喉塞出口設(shè)計(jì)在同一部件上，在喉塞與t鐵間采用耐高溫的軟體墊圈，這樣可以保證聲學(xué)路徑的高度穩(wěn)定性，使高音振膜的spl曲線(xiàn)平滑，保證揚(yáng)聲器的音質(zhì)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種改進(jìn)喉塞安裝結(jié)構(gòu)的高音揚(yáng)聲器，包括t鐵、磁鐵、華司、喉塞和振膜，所述磁鐵位于t鐵和華司之間，所述t鐵開(kāi)設(shè)有中心孔，所述喉塞插入所述中心孔固定連接于t鐵上，在所述喉塞與t鐵的平面連接處設(shè)置有軟體墊圈，所述振膜位于喉塞的上方并將喉塞覆蓋，所述振膜與喉塞之間留設(shè)有導(dǎo)聲間隙。

喉塞伸入到t鐵的中心孔內(nèi)部并與t鐵固定連接，喉塞的下部與中心孔垂直貼合，中部與中心孔斜面貼合，在喉塞與t鐵的上部連接處，即平面連接處上設(shè)置了軟體墊圈，軟體墊圈可以保證振膜與喉塞間的導(dǎo)聲間隙的精度，保證振膜在高音頻段的頻響曲線(xiàn)（spl曲線(xiàn)）平滑度，使高音振膜的發(fā)音更干凈、音質(zhì)更高，有效避免聲音失真。

為本發(fā)明的技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述喉塞包括帽體和支撐體，所述帽體設(shè)置有呈輻射狀分布的帽體片，所述帽體片之間設(shè)置有間隙；所述支撐體開(kāi)設(shè)有梯形空腔，所述梯形空腔與帽體片間的間隙形成喉塞通道。在內(nèi)部形成喉塞通道的喉塞對(duì)揚(yáng)聲器的聲音相位進(jìn)行調(diào)節(jié)，包括擴(kuò)展高音振膜的頻率、調(diào)節(jié)聲波指向等，能改善頻響特性，防止駐波和交越失真，從而有效改善高音音質(zhì)。

作為本發(fā)明的技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述喉塞通道在底部開(kāi)口處形成喉塞出口，所述喉塞出口位于中心孔的底部。

在本發(fā)明提供的高音揚(yáng)聲器中，喉塞通道與喉塞出口設(shè)計(jì)在同一部件上，同時(shí)在喉塞與t鐵間采用耐高溫的軟體墊圈，確保導(dǎo)聲間隙的尺寸精度，這樣可以保證聲學(xué)路徑的高度穩(wěn)定性和完整性。

作為本發(fā)明的技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述喉塞通過(guò)治具扣合連接于t鐵上。使得喉塞與t鐵精密配合連接，而且有效提高了喉塞安裝結(jié)構(gòu)的裝配作業(yè)效率。

作為本發(fā)明的技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述喉塞的頂部與華司相鄰側(cè)的距離a的公差小于0.05mm。喉塞頂部與華司相鄰側(cè)的距離a的公差越小，說(shuō)明裝配越精密，這樣就能精確保證喉塞與振膜之間的導(dǎo)聲間隙的尺寸精度，避免音質(zhì)失真。

作為本發(fā)明的技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述軟體墊圈為耐高溫軟體墊圈。耐高溫的軟體墊圈能夠有效保證封裝的精密性和穩(wěn)定性，避免了裝配過(guò)程出現(xiàn)偏差的問(wèn)題。

作為本發(fā)明的技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述軟體墊圈的材質(zhì)為硅膠、橡膠或者塑膠。在對(duì)高音揚(yáng)聲器的設(shè)計(jì)過(guò)程中，可以根據(jù)需要選擇不同材質(zhì)的軟體墊圈，保證封裝可靠性，防止漏聲的情況出現(xiàn)。

基于上述的技術(shù)方案，本發(fā)明取得的技術(shù)效果為：

（1）本發(fā)明提供的改進(jìn)喉塞安裝結(jié)構(gòu)的高音揚(yáng)聲器，通過(guò)將整個(gè)喉塞通道與喉塞出口設(shè)計(jì)在一起，并在喉塞與t鐵間采用耐高溫的軟體墊圈，確保導(dǎo)聲間隙的尺寸精度，進(jìn)而保證聲學(xué)路徑的高度穩(wěn)定性，使高音振膜的spl曲線(xiàn)平滑，能有效提升揚(yáng)聲器的音質(zhì)，尤其是高音音質(zhì)，而且避免了聲音失真。

（2）本發(fā)明的改進(jìn)喉塞安裝結(jié)構(gòu)的高音揚(yáng)聲器，部件之間精密配合連接。其中，喉塞的頂部與華司相鄰側(cè)的距離a的公差小于0.05mm，甚至為零。整個(gè)裝配過(guò)程精度高，有效保證封裝的精密性和穩(wěn)定性，避免了裝配過(guò)程出現(xiàn)偏差的問(wèn)題，提升了裝配工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的改進(jìn)喉塞安裝結(jié)構(gòu)的高音揚(yáng)聲器的截面圖。

圖2為本發(fā)明的改進(jìn)喉塞安裝結(jié)構(gòu)的高音揚(yáng)聲器的截面分解圖。

圖3為本發(fā)明的改進(jìn)喉塞安裝結(jié)構(gòu)的高音揚(yáng)聲器的分解圖。

圖4為本發(fā)明的喉塞的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的喉塞頂部與華司相鄰側(cè)的距離a的示意圖。

圖6為本發(fā)明的喉塞與t鐵的扣合安裝示意圖。

圖7為本發(fā)明的改進(jìn)喉塞安裝結(jié)構(gòu)的高音揚(yáng)聲器的頻響曲線(xiàn)圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施方式。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱(chēng)為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。

實(shí)施例1

圖1~圖3分別給出了本實(shí)施例的改進(jìn)喉塞安裝結(jié)構(gòu)的高音揚(yáng)聲器的截面圖、截面分解圖和分解圖，結(jié)合參考圖1~圖3，一種改進(jìn)喉塞安裝結(jié)構(gòu)的高音揚(yáng)聲器，包括t鐵1、磁鐵2、華司3、喉塞4、振膜5、軟體墊圈6、支架7、音圈8和頂蓋9。其中，音圈8位于t鐵的外側(cè)，振膜5與支架7連接固定，頂蓋9將支架7和華司3包容在內(nèi)部；磁鐵2位于t鐵1和華司3之間。在t鐵1的結(jié)構(gòu)上，t鐵1開(kāi)設(shè)有中心孔11，喉塞4插入所述中心孔11固定連接于t鐵1上，在喉塞4與t鐵1的平面連接處設(shè)置有軟體墊圈6，振膜5位于喉塞4的上方并將喉塞4覆蓋，振膜5與喉塞4之間留設(shè)有導(dǎo)聲間隙。

進(jìn)一步參考圖1，喉塞4伸入到t鐵1的中心孔11內(nèi)部并與t鐵1固定連接。在二者的連接關(guān)系上，喉塞4的下部與中心孔11垂直貼合，喉塞4的中部與中心孔11斜面貼合，而在喉塞4與t鐵1的上部連接處，即平面連接處上設(shè)置了軟體墊圈6。如圖3所示，軟體墊圈6為環(huán)形墊圈。進(jìn)一步地，軟體墊圈6為耐高溫軟體墊圈，其材質(zhì)為硅膠、橡膠或者塑膠。在對(duì)高音揚(yáng)聲器的設(shè)計(jì)過(guò)程中，可以根據(jù)需要選擇不同材質(zhì)的軟體墊圈，保證封裝可靠性，防止漏聲的情況出現(xiàn)。

由于壓縮高音揚(yáng)聲器的結(jié)構(gòu)中，振膜與喉塞的位置關(guān)系和間隙范圍非常重要，尤其是振膜與喉塞的間隙將直接影響到壓縮高音揚(yáng)聲器的spl曲線(xiàn)和功率等性能。如果間隙控制不當(dāng)，頻響曲線(xiàn)（spl曲線(xiàn)）在高頻段將會(huì)出現(xiàn)較大波動(dòng)，造成聲音失真。

本實(shí)施例的高音揚(yáng)聲器通過(guò)在喉塞4與t鐵1的平面連接處設(shè)置了耐高溫的軟體墊圈6，可以有效保證振膜5與喉塞4之間的導(dǎo)聲間隙的精度，保證振膜5在高音頻段的頻響曲線(xiàn)平滑度，使高音振膜的發(fā)音更干凈、音質(zhì)更高。

基于此，在本實(shí)施例中，經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)，振膜5與喉塞4的導(dǎo)聲間隙的范圍控制為0.4mm~1.2mm，有效避免spl曲線(xiàn)在高頻段出現(xiàn)較大波動(dòng)。

圖4為本實(shí)施例的喉塞的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4所示，同時(shí)結(jié)合參考圖1，喉塞4包括帽體41和支撐體42，帽體41設(shè)置有呈輻射狀分布的帽體片411，帽體片411之間設(shè)置有間隙412；支撐體42開(kāi)設(shè)有梯形空腔421，梯形空腔421與帽體41的間隙412形成了喉塞通道43。

在高音揚(yáng)聲器中，內(nèi)部形成了喉塞通道43的喉塞4對(duì)揚(yáng)聲器的聲音相位進(jìn)行調(diào)節(jié)，包括擴(kuò)展高音振膜的頻率、調(diào)節(jié)聲波指向等，喉塞4能改善頻響特性，防止駐波和交越失真，從而有效改善高音音質(zhì)。

需要說(shuō)明的是，喉塞通道43在底部開(kāi)口處形成喉塞出口431，喉塞出口431位于中心孔11的底部。本實(shí)施例中，喉塞通43道與喉塞出口431設(shè)計(jì)在同一部件上，同時(shí)在喉塞4與t鐵1間采用耐高溫的軟體墊圈，確保導(dǎo)聲間隙的尺寸精度，這樣可以保證聲學(xué)路徑的高度穩(wěn)定性和完整性。

圖5為本實(shí)施例的喉塞頂部與華司相鄰側(cè)的距離a的示意圖，在本實(shí)施例中，通過(guò)對(duì)壓縮高音揚(yáng)聲器的喉塞結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)，在裝配過(guò)程中將喉塞4的頂部與華司3相鄰側(cè)的距離a的公差控制在0.05mm內(nèi)，甚至公差為零，進(jìn)而能對(duì)高音揚(yáng)聲器進(jìn)行精密裝配，保證喉塞與振膜之間的導(dǎo)聲間隙的尺寸精度，避免音質(zhì)失真。

圖6為本實(shí)施例的喉塞與t鐵的扣合安裝示意圖，如圖6所示，在裝配過(guò)程中，先將振膜5與支架7組裝在一起，支架7的外徑與音圈8保持最佳的同心度。然后將t鐵1、磁鐵2和華司3組裝成磁路系統(tǒng)，磁路系統(tǒng)組裝完成后，再通過(guò)治具10將喉塞4扣合連接入t鐵1的中心孔11中，使得喉塞4與t鐵1精密配合連接。最后將振膜5扣合在華司3上，支架7的外徑與華司3的臺(tái)階內(nèi)徑能進(jìn)行精密配合。整個(gè)裝配過(guò)程精確可靠，而且裝配作業(yè)效率高。

圖7給出了本實(shí)施例的改進(jìn)喉塞安裝結(jié)構(gòu)的高音揚(yáng)聲器的頻響曲線(xiàn)圖。本實(shí)施例提供的改進(jìn)喉塞安裝結(jié)構(gòu)的高音揚(yáng)聲器，通過(guò)將整個(gè)喉塞通道與喉塞出口設(shè)計(jì)在一起，并在喉塞與t鐵間采用耐高溫的軟體墊圈，確保導(dǎo)聲間隙的尺寸精度，進(jìn)而保證聲學(xué)路徑的高度穩(wěn)定性，圖7所示，本實(shí)施例的高音揚(yáng)聲器的spl曲線(xiàn)在高頻段保持曲線(xiàn)平滑，能有效提升揚(yáng)聲器的音質(zhì)，尤其是高音音質(zhì)，而且避免了聲音失真。

以上內(nèi)容僅僅為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說(shuō)明，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見(jiàn)的替換形式均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。