本發(fā)明屬于攝像頭技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種阻隔防爆的攝像頭。

背景技術(shù)：

在煤礦、面粉房等易燃易爆環(huán)境中的監(jiān)控通常要用到隔爆攝像頭，而目前的隔爆攝像頭要么結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要么就是直接在攝像頭的玻璃部件上，例如半球形或者球形玻璃上開設(shè)螺紋，由于玻璃本身易碎，即便是鋼化玻璃，在攻螺紋后的強(qiáng)度也會(huì)降低，并且更大的缺陷是，玻璃上的螺紋難以具備良好的隔爆效果。另一方面，目前的攝像頭為了便于靈活調(diào)節(jié)攝像角度常采用萬向軟軸連接安裝，而萬向軟軸連接支撐攝像頭有個(gè)局限性，那就是軟軸的撓曲性是一定的，若是其本身較軟，則容易出現(xiàn)攝像頭晃動(dòng)，造成拍攝畫面抖動(dòng)不清晰；對(duì)于本身較硬的軟軸，則又需要人工花大力氣去扭動(dòng)調(diào)節(jié)，且用力較大時(shí)本身難以迅速調(diào)節(jié)到位，而有些攝像頭，例如某些廠房?jī)?nèi)的攝像頭，其安裝位置通常是在設(shè)備機(jī)殼或者墻壁上，鑒于使用環(huán)境，經(jīng)常會(huì)更換具有不同柔軟度的軟軸以適應(yīng)對(duì)不同重量、不同安裝穩(wěn)定性的攝像頭的需求，目前尚無可以靈活、穩(wěn)定調(diào)節(jié)安裝位置的攝像頭出現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種阻尼安裝的隔爆攝像頭，該阻尼安裝的隔爆攝像頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、隔爆效果好、調(diào)節(jié)位置穩(wěn)定不易晃動(dòng)，適應(yīng)性極強(qiáng)。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種阻尼安裝的隔爆攝像頭，包括攝像頭本體，還包括呈半球形殼體狀的玻璃球罩、內(nèi)安裝筒、圓管狀的外安裝筒；

所述玻璃球罩的開口端的邊緣向玻璃球罩在該端面上的圓心延伸靠攏，以形成一個(gè)圓環(huán)狀的延伸段；

所述內(nèi)安裝筒包括圓筒和法蘭板，所述法蘭板位于圓筒的一端且與圓筒一體成型，法蘭板與圓筒同軸設(shè)置；所述攝像頭本體固定于所述圓筒內(nèi)壁上；

所述法蘭板與所述延伸段同軸對(duì)接固定，以使得玻璃球罩將攝像頭本體完全罩住，且攝像頭本體的攝像端伸入玻璃球罩之內(nèi)，在所述法蘭板與延伸段之間夾有隔爆密封墊；所述圓筒的外壁和外安裝筒的內(nèi)壁延其長(zhǎng)度方向上均設(shè)有隔爆螺紋，圓筒的另一端擰入外安裝筒內(nèi)，所述攝像頭本體的線纜從同樣設(shè)有隔爆螺紋的螺塞中穿出；

所述螺塞擰入外安裝筒遠(yuǎn)離玻璃球罩的一端，所述螺塞的六角螺帽端還設(shè)有沉孔，該沉孔內(nèi)嵌有隔爆密封圈，所述隔爆密封圈被緊貼外安裝筒端面的圓環(huán)狀壓板壓緊，所述線纜從所述隔爆密封圈內(nèi)擠出并穿過壓板的通孔；壓板所在的螺栓端面上還固定有螺紋套；

所述阻尼安裝結(jié)構(gòu)包括與待安裝位置相連的連桿，所述連桿的端部固定有與其相互垂直的管狀的夾持管，所述夾持管一端固定于連桿上，夾持管的管孔為螺紋孔，

還包括直接與攝像頭本體相連的支座、芯軸；

所述支座呈t型鋼結(jié)構(gòu)，所述攝像頭本體通過所述螺紋套固定于支座水平鋼板的螺柱上，支座的豎直鋼板上設(shè)有穿孔；

所述芯軸的兩端分別設(shè)有螺紋，且芯軸包括兩段直徑大小不同的第一軸段和第二軸段，第一軸段小于第二軸段，第一軸段未設(shè)置螺紋的光軸部分上還設(shè)有軸肩；

所述第一軸段擰入所述夾持管的螺紋孔內(nèi)，軸肩穿過支座的所述穿孔，且軸肩不與夾持管的另一端接觸而支座的豎直鋼板與所述另一端接觸，套在所述光軸部分的壓板與豎直鋼板接觸，以使得豎直鋼板位于夾持管和壓板之間，所述豎直鋼板與軸肩和壓板的接觸部位皆為光滑接觸，在所述第二軸段的螺紋部分?jǐn)Q有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母和壓板之間的芯軸上套有被壓縮的彈簧。

進(jìn)一步地，所述隔爆螺紋的精度不低于3級(jí)，螺距不小于0.6mm，螺紋接合面的最小擰合扣數(shù)為7扣。

進(jìn)一步地，所述線纜在穿出隔爆密封圈的端面處周向地涂覆有密封膠，且該密封膠充滿壓板通孔與線纜之間的空隙中。

進(jìn)一步地，所述壓板和隔爆密封圈之間設(shè)有密封墊片。

進(jìn)一步地，所述彈簧為圓柱彈簧或者圓錐彈簧，且在為圓錐彈簧時(shí)，圓錐彈簧的大端面固定于所述壓板的端面上。

進(jìn)一步地，所述連桿為伸縮桿。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明設(shè)置了專門的隔爆結(jié)構(gòu)和阻尼安裝結(jié)構(gòu)，其中，隔爆結(jié)構(gòu)在攝像頭本體外部罩上一個(gè)半球形的玻璃罩，該玻璃罩具有一個(gè)用于與法蘭板連接的延伸段，在延伸段與法蘭板之間設(shè)置隔爆密封墊來實(shí)現(xiàn)二者連接處的密封，利用法蘭板的螺栓連接壓緊密封墊，連接玻璃球罩與內(nèi)安裝筒，避免在玻璃上設(shè)置螺紋，降低玻璃罩強(qiáng)度，更消除了玻璃上設(shè)置螺紋來實(shí)現(xiàn)密封連接的不可靠性；同時(shí)，再通過內(nèi)外安裝筒之間、螺塞與外安裝筒之間設(shè)置的隔爆螺紋聯(lián)接，再輔以壓緊的隔爆墊圈穿線，來實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)裝置的密封連接，避免粉塵、易燃物進(jìn)入內(nèi)部與電氣接頭接觸，從而較好地實(shí)現(xiàn)隔爆作用，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、可靠性強(qiáng)、隔爆效果良好。同時(shí)，本發(fā)明的阻尼安裝結(jié)構(gòu)利用支座在軸肩上的轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)攝像頭在豎直平面內(nèi)的位置角度的調(diào)節(jié)，并通過攝像頭與支座上的螺柱的螺紋套接來實(shí)現(xiàn)攝像頭在水平面上的位置調(diào)節(jié)，達(dá)到靈活調(diào)節(jié)位置的目的，并且，通過夾持管與壓板之間的壓緊力來固定支座，由于彈簧的可變彈性壓緊力的存在，使得在將螺母擰到一定程度時(shí)，支座相對(duì)于軸肩可以具有一定阻尼的轉(zhuǎn)動(dòng)，可將支座旋轉(zhuǎn)至任意位置并保持固定，由于支座的豎直鋼板與軸肩和夾持管、壓板均為光滑接觸，軸肩與夾持管端面和壓板之間均不接觸，有效地保證了壓板和夾持管對(duì)支座夾持的有效性，因此，在彈簧的壓緊力作用下，支座在外力轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，制作可以停留在任意位置；對(duì)于不同大小、不同重量的攝像頭可以通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母的擰緊程度來實(shí)現(xiàn)攝像頭的任意位置角度的安裝設(shè)置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)但卻巧妙，相比于現(xiàn)有的用軟軸安裝攝像頭來調(diào)節(jié)其位置而言可以更好地使不同規(guī)格重量的攝像頭都可以被牢固定安裝定位，可有效避免因振動(dòng)而造成的攝像頭捕捉畫面不清晰的問題，適應(yīng)性較強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為隔爆攝像頭的剖視圖。

圖3為芯軸結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

參見附圖1—3所示：

一種阻尼安裝的隔爆攝像頭，包括隔爆結(jié)構(gòu)和阻尼安裝結(jié)構(gòu)；其中，所述隔爆結(jié)構(gòu)包括攝像頭本體1，還包括呈半球形殼體狀的玻璃球罩2、不銹鋼制成的內(nèi)安裝筒3和圓管狀的外安裝筒4。所述玻璃球罩2的開口端的邊緣向玻璃球罩2在該端面上的圓心延伸靠攏，以形成一個(gè)圓環(huán)狀的延伸段201。所述內(nèi)安裝筒3包括圓筒301和法蘭板302，所述法蘭板302位于圓筒301的一端且與圓筒301一體成型，法蘭板302與圓筒301同軸設(shè)置；所述攝像頭本體1固定于所述圓筒301內(nèi)壁上，必要時(shí)可做成可拆連接，例如像頭本體1與圓筒301內(nèi)壁采用環(huán)氧樹脂ab膠粘接。

所述法蘭板302與所述延伸段201同軸對(duì)接固定，并通過螺栓緊固連接，為便于擰緊螺栓，螺栓可以由下而上地穿出，即螺帽位于玻璃球罩2內(nèi)。玻璃球罩2將攝像頭本體1完全罩住，且攝像頭本體1的攝像端伸入玻璃球罩2之內(nèi)，以便攝像捕捉畫面，在所述法蘭板302與延伸段201之間夾有隔爆密封墊400，該密封墊400可以是常見的耐腐蝕的管道法蘭聯(lián)接用密封墊片。所述圓筒301的外壁和外安裝筒4的內(nèi)壁延其長(zhǎng)度方向上均設(shè)有隔爆螺紋5，用于阻隔防爆，圓筒301的另一端擰入外安裝筒4內(nèi)，所述攝像頭本體1的線纜6從同樣設(shè)有隔爆螺紋5的螺塞7中穿出。所述螺塞7擰入外安裝筒4遠(yuǎn)離玻璃球罩2的一端，所述螺塞7的六角螺帽端還設(shè)有沉孔，該沉孔內(nèi)嵌有隔爆密封圈8，所述隔爆密封圈8被緊貼外安裝筒4端面的圓環(huán)狀壓板9壓緊，所述線纜6從所述隔爆密封圈8內(nèi)擠出并穿過壓板9的通孔，以實(shí)現(xiàn)線纜6穿孔處的密封隔爆。在安裝時(shí)，為便于擰螺塞7，線纜6在外安裝筒4內(nèi)的部分可以預(yù)留長(zhǎng)一些，或者在內(nèi)部呈螺旋盤疊，又或者在最后將隔爆密封圈8套在線纜6上后嵌入到螺塞7內(nèi)，壓板19所在的螺塞7的端面上還固定有螺紋套16。上述阻尼安裝結(jié)構(gòu)包括與待安裝位置相連的連桿12，連桿12可以牢固地預(yù)埋或者螺栓固定在墻體或其他構(gòu)件上。所述連桿12的端部固定有與其相互垂直的管狀的夾持管13，所述夾持管13一端固定于連桿12上，夾持管13的管孔為螺紋孔。還包括直接與攝像頭本體相連的支座14、芯軸15。所述支座14呈t型鋼結(jié)構(gòu)，所述攝像頭本體通過螺紋套16固定于支座水平鋼板的螺柱17上，支座14的豎直鋼板上設(shè)有穿孔。所述芯軸15的兩端分別設(shè)有螺紋，且芯軸15包括兩段直徑大小不同的第一軸段1501和第二軸段1502，第一軸段1501小于第二軸段1502，第一軸段1501未設(shè)置螺紋的光軸部分上還設(shè)有軸肩1503。所述第一軸段1501擰入所述夾持管13的螺紋孔內(nèi)，軸肩1503穿過支座14的所述穿孔，且軸肩1503不與夾持管13的另一端接觸而支座14的豎直鋼板與所述夾持管13的另一端接觸，套在所述光軸部分的壓板與豎直鋼板接觸，以使得豎直鋼板位于夾持管13和壓板19之間，所述豎直鋼板與軸肩1503和壓板19的接觸部位皆為光滑接觸，在所述第二軸段1502的螺紋部分?jǐn)Q有調(diào)節(jié)螺母17，所述調(diào)節(jié)螺母17和壓板19之間的芯軸15上套有被壓縮的彈簧18。

進(jìn)一步地，所述隔爆螺紋5的精度不低于3級(jí)，螺距不小于0.6mm，螺紋接合面的最小擰合扣數(shù)為7扣，在本結(jié)構(gòu)中可達(dá)到較好的隔爆效果。

進(jìn)一步地，所述線纜6在穿出隔爆密封圈8的端面處周向地涂覆有密封膠10，且該密封膠10充滿壓板9通孔與線纜6之間的空隙中，以提升線纜6引出部位的隔爆性。

進(jìn)一步地，所述壓板9和隔爆密封圈8之間設(shè)有密封墊片11，以提升隔爆密封圈8與外界大氣的密封隔爆性。

進(jìn)一步地，所述彈簧18為圓柱彈簧或者圓錐彈簧，且在為圓錐彈簧時(shí)，圓錐彈簧的大端面固定于所述壓板19的端面上，以達(dá)到更好的彈性壓緊效果。

進(jìn)一步地，所述連桿12為伸縮桿，以便牢固夾緊、穩(wěn)固位置的同時(shí)更靈活地調(diào)整安裝位置。

上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。