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一種便于設(shè)置尾線的監(jiān)控?cái)z像機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11217584閱讀:1247來源:國知局
一種便于設(shè)置尾線的監(jiān)控?cái)z像機(jī)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及攝像機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種便于內(nèi)部線路設(shè)置的可轉(zhuǎn)動(dòng)型攝像機(jī)。



背景技術(shù):

隨著社會(huì)的進(jìn)步,人類生活水平的提高,監(jiān)控?cái)z像機(jī)的應(yīng)用在人們的生活中越來越廣泛,應(yīng)用到的場(chǎng)所也越廣泛,由于人們的安全意識(shí)在不斷地提高,對(duì)攝像機(jī)的性能要求也隨之提高。

監(jiān)控?cái)z像機(jī)通常都具備大角度的旋轉(zhuǎn)功能,以監(jiān)控更大的區(qū)域,但是目前的大范圍旋轉(zhuǎn)型監(jiān)測(cè)攝像機(jī)都為小型攝像機(jī),因其尾線較小,在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)造成太大阻礙,更適合旋轉(zhuǎn)操作,但是小型攝像機(jī)的鏡頭較小,其取景的像素、畫面亮度、對(duì)主體目標(biāo)的突出程度均有所不足,在需要精確監(jiān)控的環(huán)境下小型攝像頭并不適合使用。

然而現(xiàn)有的大型監(jiān)控?cái)z像機(jī),因?yàn)槠湮膊康奈簿€也相對(duì)較粗,就會(huì)對(duì)攝像機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)造成妨礙?,F(xiàn)有的監(jiān)控?cái)z像機(jī)通常為球形攝像機(jī)和槍型攝像機(jī),其中球形攝像機(jī)的尾線設(shè)置在內(nèi)部,但是為了保證球形攝像頭在殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng),尾線必須較細(xì),否則會(huì)干擾球形攝像頭的旋轉(zhuǎn),若球形攝像頭較大,為了保證尾線不會(huì)卡在殼體內(nèi),其轉(zhuǎn)動(dòng)角度相對(duì)會(huì)縮??;槍型攝像機(jī)的尾線則是直接暴露在外部,雖然不會(huì)影響攝像頭的轉(zhuǎn)動(dòng),但是尾線長期暴露在外部環(huán)境中,容易受到空氣中的酸性物質(zhì)腐蝕以及灰塵的影響,需要頻換的檢修、維護(hù)和更換,帶來了更大的人力消耗和成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足,本發(fā)明提供了一種便于設(shè)置尾線的監(jiān)控?cái)z像機(jī),用來解決現(xiàn)有的大型監(jiān)控?cái)z像機(jī)因尾線較粗而對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)過程的阻礙大,使得其轉(zhuǎn)動(dòng)角度小,監(jiān)控范圍存在不足的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:

一種便于設(shè)置尾線的監(jiān)控?cái)z像機(jī),包括依次連接設(shè)置的攝像頭、第一轉(zhuǎn)動(dòng)件、第二轉(zhuǎn)動(dòng)件、第三轉(zhuǎn)動(dòng)件和底座,所述攝像頭固定設(shè)置在第一轉(zhuǎn)動(dòng)件頂部,第一轉(zhuǎn)動(dòng)件和第二轉(zhuǎn)動(dòng)件、第二轉(zhuǎn)動(dòng)件和第三轉(zhuǎn)動(dòng)件之間分別活動(dòng)連接;

所述的第一轉(zhuǎn)動(dòng)件和第三轉(zhuǎn)動(dòng)件均為一端由水平切面,另一端為斜切面的圓筒狀,所述的第二轉(zhuǎn)動(dòng)件為兩端均為斜切面的圓筒狀且兩個(gè)斜切面朝向相同,第二轉(zhuǎn)動(dòng)件的兩個(gè)斜切面分別與第一轉(zhuǎn)動(dòng)件和第三轉(zhuǎn)動(dòng)件上斜切面的形狀相配合并相互連接,相連的斜切面之間設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動(dòng)的連接件;

所述的第三轉(zhuǎn)動(dòng)件與底座之間還設(shè)有分線盤,分線盤與第三轉(zhuǎn)動(dòng)件固定連接,分線盤上設(shè)有若干前后貫穿的走線孔,分線盤靠近底座一側(cè)的中部沿軸向還設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸;所述底座為一側(cè)開口的圓筒形,底座封閉一端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接,底座的圓筒形側(cè)面走線孔和轉(zhuǎn)動(dòng)軸封閉在內(nèi)。

相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有如下有益效果:

1、本發(fā)明通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)件、第二轉(zhuǎn)動(dòng)件以及第三轉(zhuǎn)動(dòng)件的相互轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)攝像頭方向的調(diào)整,其中的第一轉(zhuǎn)動(dòng)件、第二轉(zhuǎn)動(dòng)件和第三轉(zhuǎn)動(dòng)件均為中空的筒狀結(jié)構(gòu),其內(nèi)部有足夠大的空間設(shè)置攝像頭的尾線,在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中尾線始終處于筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部,不會(huì)暴露在外界受損,也不會(huì)對(duì)攝像機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)造成妨礙,因此可以使得具有較粗尾線的大型攝像機(jī)進(jìn)行大范圍的轉(zhuǎn)動(dòng)來調(diào)整其監(jiān)控方位;

2、本發(fā)明可以調(diào)整第一轉(zhuǎn)動(dòng)件、第二轉(zhuǎn)動(dòng)件和第三轉(zhuǎn)動(dòng)件上斜切面的角度來改變攝像頭的可轉(zhuǎn)動(dòng)方向,最多可實(shí)現(xiàn)0~120°的豎直方向旋轉(zhuǎn),相比現(xiàn)有的大多數(shù)攝像頭具有更大的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍,也因此具有更大的監(jiān)控范圍,可適應(yīng)更多區(qū)域的監(jiān)控應(yīng)用,也具有更好的監(jiān)控效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明攝像頭的朝向垂直安裝面時(shí)的示意圖;

圖2為本發(fā)明攝像頭的朝向處于最大彎折角度時(shí)的示意圖;

圖3為本發(fā)明連接件的安裝示意圖;

圖4為本發(fā)明分線盤的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1攝像頭,2第一轉(zhuǎn)動(dòng)件,3第二轉(zhuǎn)動(dòng)件,4第三轉(zhuǎn)動(dòng)件,5連接件,6分線盤,7底座,8安裝盤,41固定段,51外圈,52內(nèi)圈,61走線孔,62轉(zhuǎn)動(dòng)軸,81安裝孔.

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)一步說明。

實(shí)施例:

如圖1-4所示,本發(fā)明提出了一種便于設(shè)置尾線的監(jiān)控?cái)z像機(jī),包括依次連接設(shè)置的攝像頭1、第一轉(zhuǎn)動(dòng)件2、第二轉(zhuǎn)動(dòng)件3、第三轉(zhuǎn)動(dòng)件4和底座7,所述攝像頭1固定設(shè)置在第一轉(zhuǎn)動(dòng)件2頂部,隨第一轉(zhuǎn)動(dòng)件2同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),第三轉(zhuǎn)動(dòng)件4與底座7連接,起到固定作用,第一轉(zhuǎn)動(dòng)件2和第二轉(zhuǎn)動(dòng)件3、第二轉(zhuǎn)動(dòng)件3和第三轉(zhuǎn)動(dòng)件4之間分別活動(dòng)連接,其相互之間獨(dú)立運(yùn)動(dòng)。

第一轉(zhuǎn)動(dòng)件2、第二轉(zhuǎn)動(dòng)件3和第三轉(zhuǎn)動(dòng)件4為斜切圓筒形,第一轉(zhuǎn)動(dòng)件2和第三轉(zhuǎn)動(dòng)件4的其中一端為水平切面,另一端為斜切面,使得第二轉(zhuǎn)動(dòng)件3和第三轉(zhuǎn)動(dòng)件4沿軸向垂直斜切面的截面形狀為直角梯形,但第一轉(zhuǎn)動(dòng)件2和第三轉(zhuǎn)動(dòng)件4的長度和斜切面角度分別單獨(dú)設(shè)置;第二轉(zhuǎn)動(dòng)件3的兩端均為斜切面且兩個(gè)斜切面朝向相同,使得第二轉(zhuǎn)動(dòng)件3沿軸向垂直斜切面的截面形狀為梯形,第二轉(zhuǎn)動(dòng)件3的兩個(gè)斜切面分別與第一轉(zhuǎn)動(dòng)件2和第三轉(zhuǎn)動(dòng)件4上斜切面的形狀相配合,第一轉(zhuǎn)動(dòng)件2和第二轉(zhuǎn)動(dòng)件3、第二轉(zhuǎn)動(dòng)件3和第三轉(zhuǎn)動(dòng)件4之間均通過相配合的斜切面相互連接。因第一轉(zhuǎn)動(dòng)件2、第二轉(zhuǎn)動(dòng)件3和第二轉(zhuǎn)動(dòng)件3沿軸向垂直斜切面的截面形狀分別為直角梯形和梯形,則其側(cè)面具有長邊和短邊,當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)動(dòng)件3長邊的兩端分別與第一轉(zhuǎn)動(dòng)件2和第三轉(zhuǎn)動(dòng)件4的短邊對(duì)準(zhǔn)時(shí),第一轉(zhuǎn)動(dòng)件2和第二轉(zhuǎn)動(dòng)件3與第三轉(zhuǎn)動(dòng)件4同軸并相互連接為圓筒形,攝像頭1處于垂直于安裝平面的方向;經(jīng)旋轉(zhuǎn)后,當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)動(dòng)件3長邊的兩端同時(shí)與第一轉(zhuǎn)動(dòng)件2和第三轉(zhuǎn)動(dòng)件4的長邊對(duì)準(zhǔn)時(shí),第一轉(zhuǎn)動(dòng)件2、第二轉(zhuǎn)動(dòng)件3和第三轉(zhuǎn)動(dòng)件4整體處于最大彎折角度,攝像頭1指向所能達(dá)到的最大彎折方向;經(jīng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)件3和第三轉(zhuǎn)動(dòng)件4的旋轉(zhuǎn)攝像頭1的朝向可以在垂直安裝平面方向和最大彎折方向之間連續(xù)性變化。本實(shí)施例中斜切面的傾斜角度為30°~60°,根據(jù)監(jiān)控環(huán)境的不同可以調(diào)整斜切面的傾斜角度,使攝像頭1在垂直安裝面方向上的最大轉(zhuǎn)動(dòng)角度可以在60°~120°之間進(jìn)行調(diào)整,兩個(gè)相連斜切面的傾斜角度相同以便配合進(jìn)行連接。

采用不同轉(zhuǎn)動(dòng)件之間斜切面的連接方式,可以有效的滿足轉(zhuǎn)動(dòng)需求,同時(shí)圓筒狀轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)部的空間足夠設(shè)置尾線;同時(shí)可以根據(jù)使用需要,采用更多的轉(zhuǎn)動(dòng)件組合使用,從而使得相鄰轉(zhuǎn)動(dòng)件之間的彎折弧度更小,對(duì)尾線的拉伸更平緩,尾線的工作損耗更低,可以滿足更長時(shí)間的使用;使用更多的轉(zhuǎn)動(dòng)件也可以增大所能達(dá)到的最大彎折角度,從而獲得更大的檢測(cè)范圍,適應(yīng)更廣泛的使用。

相連的斜切面之間設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)連接件5,本實(shí)施例中連接件5優(yōu)選為環(huán)形軸承,環(huán)形軸承包括可相互轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)圈52和外圈51。其中第二轉(zhuǎn)動(dòng)件3兩端的斜切面大小分別與兩個(gè)環(huán)形轉(zhuǎn)軸的內(nèi)圈52相配合,使環(huán)形轉(zhuǎn)軸的內(nèi)圈52正好套設(shè)在斜切面外部并進(jìn)行固定;第一轉(zhuǎn)動(dòng)件2和第三轉(zhuǎn)動(dòng)件4的斜切面邊緣設(shè)有向外凸出的固定段41,該固定段41為與斜切面同軸的環(huán)形結(jié)構(gòu),固定段41套設(shè)在所述環(huán)形軸承的外圈51上將環(huán)形軸承整個(gè)包覆在內(nèi)并進(jìn)行連接固定。從而使得第一轉(zhuǎn)動(dòng)件2和第二轉(zhuǎn)動(dòng)件3、第二轉(zhuǎn)動(dòng)件3和第三轉(zhuǎn)動(dòng)件4之間可以相互可轉(zhuǎn)動(dòng)式的連接,固定端將環(huán)形軸承包覆在內(nèi)也可以對(duì)環(huán)形軸承進(jìn)行保護(hù),避免外部空氣中的灰塵進(jìn)入環(huán)形軸承的滾珠中妨礙其轉(zhuǎn)動(dòng)。

第三轉(zhuǎn)動(dòng)件4與底座7之間還設(shè)有分線盤6,該分線盤6與第三轉(zhuǎn)動(dòng)件4固定連接,分線盤6上設(shè)有若干上下貫穿的走線孔61,根據(jù)不同的線型走線孔61的數(shù)量可進(jìn)行調(diào)整,本實(shí)施例優(yōu)選為四個(gè),走線孔61前后連通第三轉(zhuǎn)動(dòng)件4和底座7內(nèi)部的空腔,從而供線路設(shè)置;分線盤6背對(duì)第三轉(zhuǎn)動(dòng)件4一側(cè)的中部沿軸向還固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸62,因底座7為圓筒形且底座7遠(yuǎn)離分線盤6一側(cè)封閉,轉(zhuǎn)動(dòng)軸62的活動(dòng)端可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在底座7上,優(yōu)選的轉(zhuǎn)動(dòng)連接方式為軸承連接,使得第三轉(zhuǎn)動(dòng)件4整體可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在底座7上,可以沿軸向轉(zhuǎn)動(dòng)從而調(diào)整攝像頭1在安裝平面上的朝向,底座7在與分線盤6連接的同時(shí)將走線孔61和轉(zhuǎn)動(dòng)軸62封閉在內(nèi)。底座7上還連接有環(huán)形的安裝盤8,安裝盤8套設(shè)在底座7遠(yuǎn)離走線盤的一端,安裝盤8上設(shè)有安裝孔81用于固定在安裝平面上。

本實(shí)施例中,攝像頭1尾部的尾線通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)件2、第二轉(zhuǎn)動(dòng)件3和第三轉(zhuǎn)動(dòng)件4內(nèi)部的空腔,再經(jīng)過分線盤6分線后,從底座7內(nèi)接入總線,第一轉(zhuǎn)動(dòng)件2、第二轉(zhuǎn)動(dòng)件3和第三轉(zhuǎn)動(dòng)件4在相互轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中不會(huì)受到其內(nèi)部尾線的干擾,也不會(huì)因?yàn)槲簿€的設(shè)置而影響其所能達(dá)到的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。而且第一轉(zhuǎn)動(dòng)件2、第二轉(zhuǎn)動(dòng)件3和第三轉(zhuǎn)動(dòng)件4均為斜切圓筒形,其內(nèi)部空間較大,可以設(shè)置更多的線路和更粗的線型,滿足大型攝像機(jī)的安裝需求。

最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

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