本實(shí)用新型實(shí)施例涉及磁路設(shè)計(jì)領(lǐng)域,具體涉及一種磁路結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
近年來(lái),便攜式音箱逐漸盛行,而一般便攜式音箱為了其便攜的特性,需要對(duì)外形結(jié)構(gòu)進(jìn)行限制,所以一般常見的音箱大部分為小口徑大功率的設(shè)計(jì),而在揚(yáng)聲器的整體結(jié)構(gòu)中,磁路的設(shè)計(jì)對(duì)音質(zhì)影響是至關(guān)重要的,現(xiàn)有揚(yáng)聲器中磁路結(jié)構(gòu),一般有兩種類型的磁路結(jié)構(gòu),一種是包括一個(gè)上磁軛和一個(gè)下磁軛,然后在上磁軛和下磁軛中間設(shè)置一個(gè)永磁體,在所述上磁軛、下磁軛、永磁體及極芯所形成的氣隙設(shè)置有一可上下滑動(dòng)的音圈;另一種是在T鐵(電工鐵)上設(shè)有一塊永磁體及與之相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)磁板,這些類型的磁路結(jié)構(gòu)的磁通密度較小,容易產(chǎn)生諧波失真,采用這類磁路結(jié)構(gòu)的揚(yáng)聲器不能達(dá)到良好的播放效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,提供一種磁路結(jié)構(gòu),用于解決揚(yáng)聲器磁通密度低、容易產(chǎn)生諧波失真的問題。
為解決以上提出的問題,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案包括以下內(nèi)容:
本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種磁路結(jié)構(gòu),包括U鐵、磁鋼和導(dǎo)磁板,所述磁鋼與所述導(dǎo)磁板設(shè)置在U鐵內(nèi)部,其中,所述磁鋼包括主磁鋼與副磁鋼,所述導(dǎo)磁板包括主導(dǎo)磁板與副導(dǎo)磁板,所述主磁鋼、主導(dǎo)磁板、副磁鋼、副導(dǎo)磁板依次連接,所述主磁鋼與所述U鐵底部固定連接。
進(jìn)一步的,所述主磁鋼、主導(dǎo)磁板、副磁鋼和副導(dǎo)磁板均為圓柱體形。
進(jìn)一步的,所述主導(dǎo)磁板和副導(dǎo)磁板的橫截面直徑大于所述主磁鋼和副磁鋼的橫截面直徑。
進(jìn)一步的,所述主磁鋼與所述凸起通過膠水粘接。
進(jìn)一步的,依次連接的主磁鋼、主導(dǎo)磁板、副磁鋼、副導(dǎo)磁板之間均通過膠水粘接。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的磁路結(jié)構(gòu)具有如下有益效果:
通過增加副磁鋼和副導(dǎo)磁板,使得原有的磁路結(jié)構(gòu)變?yōu)榇舜怕方Y(jié)構(gòu),采用此磁路結(jié)構(gòu)可減少磁漏現(xiàn)象,增加磁通密度,使得磁路中磁場(chǎng)優(yōu)質(zhì)化,BL(磁力)值提升,通過此磁路結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性,可有效改善揚(yáng)聲器的諧波失真,減少揚(yáng)聲器的非線性失真,從而改善揚(yáng)聲器工作時(shí)的音質(zhì),提高揚(yáng)聲器的播放質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的磁路結(jié)構(gòu)的剖面圖;
附圖標(biāo)識(shí)說明:1—U鐵、2—磁鋼、21—主磁鋼、22—副磁鋼、3—導(dǎo)磁板、31—主導(dǎo)磁板、32—副導(dǎo)磁板、4—磁間隙。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1所示,為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種的磁路結(jié)構(gòu),包括U鐵1、磁鋼2和導(dǎo)磁板3,其中,所述磁鋼2和導(dǎo)磁板3設(shè)置在所述U鐵內(nèi)部,所述磁鋼2包括主磁鋼21和副磁鋼22,所述導(dǎo)磁板包括主導(dǎo)磁板31和副導(dǎo)磁板32,且所述主磁鋼21與所述U鐵1底部固定連接,所述主磁鋼21、主導(dǎo)磁板31、副磁鋼22、副導(dǎo)磁板32從下至上依次固定連接??蛇x的,所述U鐵1與主磁鋼21通過膠水固定,在本實(shí)用新型的其他實(shí)施方式中,可根據(jù)具體需要采用不同的固定方式。
作為本實(shí)用新型實(shí)施例的可選方案,所述主磁鋼21、主導(dǎo)磁板31、副磁鋼22和副導(dǎo)磁板32都是圓柱形,在本實(shí)施例中,所述主磁鋼21、主導(dǎo)磁板31、副磁鋼22和副導(dǎo)磁板32的橫截面直徑均小于所述U鐵1底部的直徑,可選的,所述主導(dǎo)磁板31和副導(dǎo)磁板32的橫截面積略大于所述主磁鋼21和副磁鋼22的橫截面積;具體的,所述主導(dǎo)磁板31橫截面積略大于主磁鋼21橫截面積,所述副導(dǎo)磁板32的橫截面積略大于副磁鋼22的橫截面積;可選的,所述主磁鋼21的形狀大小與所述副磁鋼22形狀大小一樣,所述主導(dǎo)磁板31厚度小于所述主磁鋼21厚度,所述副導(dǎo)磁板32厚度小于副磁鋼22,且其厚度小于主導(dǎo)磁板31。
可選地,所述主磁鋼21、主導(dǎo)磁板31、副磁鋼22和副導(dǎo)磁板32之間均通過膠水固定,在本實(shí)用新型的其他實(shí)施方式中,可根據(jù)具體需要采用不同的固定方式。
作為本實(shí)施例的可選方案,所述U鐵1為圓柱形,可選的,所述U鐵1內(nèi)側(cè)底部中間區(qū)域設(shè)置有凸起,所述凸起主要用于避免音圈打底的發(fā)生;所述凸起與主磁鋼21相連接,所述凸起的寬度略小于U鐵1的底部寬度,可選的,所述U鐵1外側(cè)底部設(shè)置有凹槽,所述凹槽的凹陷寬度略小于所述凸起的寬度,可選的,所述凸起與凹槽都是梯形形狀。
可選的,本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中,所述凸起設(shè)置為長(zhǎng)方體形狀。
本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述主磁鋼21、主導(dǎo)磁板31、副磁鋼22和副導(dǎo)磁板32依次連接所形成的柱體與U鐵1之間形成磁間隙4,所述主磁鋼21與所述主導(dǎo)磁板31及U鐵1形成磁隙回路,所述副磁鋼22與所述副導(dǎo)磁板32在磁間隙4中形成回路,將雜散的磁力線集中回路中,減少漏磁,進(jìn)而增加了磁通密度的BL(磁力)值,使磁場(chǎng)中磁感線更加集中,分布更均勻。
本實(shí)用新型實(shí)施例中通過增加副磁鋼和副導(dǎo)磁板,使得原有的磁路結(jié)構(gòu)變?yōu)榇舜怕方Y(jié)構(gòu),可減少磁漏現(xiàn)象,增加磁通密度,使得磁路中磁場(chǎng)優(yōu)質(zhì)化,BL(磁力)值提升;通過此磁路結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性,可有效改善采用所述磁路結(jié)構(gòu)的揚(yáng)聲器的諧波失真,減少揚(yáng)聲器的非線性失真,從而改善揚(yáng)聲器工作時(shí)的音質(zhì),提高揚(yáng)聲器的播放質(zhì)量。
本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種揚(yáng)聲器,所述揚(yáng)聲器包括上述實(shí)施例所述的磁路結(jié)構(gòu),且具備上述實(shí)施例所述的全部技術(shù)特征以及技術(shù)效果。
以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡(jiǎn)潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可以的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不可因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。