本實(shí)用新型涉及揚(yáng)聲器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種揚(yáng)聲器的振動(dòng)裝置及其揚(yáng)聲器。

背景技術(shù)：

揚(yáng)聲器，例如汽車揚(yáng)聲器，包括：平衡器、高頻振膜、音圈、定位圈、上夾板、磁鋼和T鐵等。在組裝揚(yáng)聲器時(shí)，先將高頻振膜、音圈、定位圈、上夾板、磁鋼和T鐵等組合為磁路裝置，然后將磁路裝置與平衡器進(jìn)行壓合，將磁路裝置與平衡器安裝為一體。高音揚(yáng)聲器的振動(dòng)系統(tǒng)為分體形式，由音圈與振膜組成，通過(guò)音圈引線使音圈與外部音頻輸入裝置電連接，使得輸入音頻信號(hào)的音圈可以在磁場(chǎng)力的作用下振動(dòng)并推動(dòng)振膜作相應(yīng)振動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)周圍空氣振動(dòng)，發(fā)出聲波。目前，音圈與振膜為分體形式，使用膠水并采用粘接工裝粘接，膠水控制性差，涂膠不均勻，一致性差；粘接工裝有磨損風(fēng)險(xiǎn)，音圈與振膜相對(duì)位置容易偏，裝在揚(yáng)聲器上影響音質(zhì)，揚(yáng)聲器產(chǎn)品在整車中的效果差，影響公司在客戶心中的信譽(yù)度及形象，所以，需要一種新型的振動(dòng)系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種揚(yáng)聲器的振動(dòng)裝置及其揚(yáng)聲器，能夠解決上述問(wèn)題。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種揚(yáng)聲器的振動(dòng)裝置，包括：音圈骨架、球形振膜頂部和環(huán)形振膜邊緣部；所述音圈骨架位于所述球形振膜頂部的下方，所述音圈骨架與所述球形振膜頂部一體成型連接；所述環(huán)形振膜邊緣部套接在所述音圈骨架上，并且，所述環(huán)形振膜邊緣部與所述音圈骨架熱壓粘合固定。

可選地，在所述音圈骨架的側(cè)壁上設(shè)置有一排或多排通孔。

可選地，在所述音圈骨架的側(cè)壁上設(shè)置有多排通孔；沿所述音圈骨架從下到上的方向，每排通孔的通孔數(shù)量依次減少。

可選地，所述音圈骨架的橫截面為圓形。

可選地，在所述音圈骨架的外表面設(shè)置有絕緣紙層。

可選地，在所述音圈骨架上纏繞音圈線圈；所述音圈線圈通過(guò)連接線與供電裝置電連接，其中，在位于所述音圈線圈與所述供電裝置之間并在所述連接線上設(shè)置有用于過(guò)流保護(hù)的熔斷器。

可選地，所述音圈骨架和所述音圈線圈通過(guò)粘結(jié)劑固定連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供一種揚(yáng)聲器，包括如上所述的揚(yáng)聲器的振動(dòng)裝置。

本實(shí)用新型的振動(dòng)裝置及其揚(yáng)聲器，振膜分為球形振膜頂部和環(huán)形振膜邊緣部?jī)刹糠?，音圈骨架與球形振膜頂部一體成型連接，并且環(huán)形振膜邊緣部與音圈骨架熱壓粘合固定，無(wú)需膠水粘接，可以避免因涂膠不均勻，導(dǎo)致產(chǎn)品一致性差的問(wèn)題，可以避免因粘接工裝有磨損，導(dǎo)致音圈與振膜相對(duì)位置容易偏，裝在揚(yáng)聲器上影響音質(zhì)的問(wèn)題，有效地降低了質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生率，生產(chǎn)效率大幅提高。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器的振動(dòng)裝置的一個(gè)實(shí)施例的分解示意圖；

圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器的振動(dòng)裝置的一個(gè)實(shí)施例的安裝示意圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述，其中說(shuō)明本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。下面結(jié)合圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多方面的描述。

下文為了敘述方便，下文中所稱的“左”、“右”、“上”、“下”等與附圖本身的左、右、上、下等方向一致。

如圖1、2所示，本實(shí)用新型提供一種揚(yáng)聲器的振動(dòng)裝置，包括：音圈骨架2、球形振膜頂部1和環(huán)形振膜邊緣部3。音圈骨架2位于球形振膜頂部1的下方，音圈骨架2與球形振膜頂部1一體成型連接。環(huán)形振膜邊緣部3套接在音圈骨架2上，并且，環(huán)形振膜邊緣部3與音圈骨架2或球形振膜頂部1熱壓粘合固定。

音圈骨架2與球形振膜頂部1可以為一體成型制造，音圈骨架2的橫截面形狀與球形振膜頂部1邊緣的形狀相同，音圈骨架2與球形振膜頂部1可以是金屬材料如鋁、鈦、不銹鋼等，也可以是塑膠材料等。環(huán)形振膜邊緣部3的材質(zhì)可以為塑料、硅膠、橡膠等。現(xiàn)有的振膜分為球形振膜頂部1和環(huán)形振膜邊緣部3兩部分，音圈骨架2與球形振膜頂部 1一體成型連接，并且環(huán)形振膜邊緣部3(振膜R環(huán))與音圈骨架2熱壓粘合固定，無(wú)需膠水粘接。

在音圈骨架2的側(cè)壁上設(shè)置有一排或多排通孔。通過(guò)在音圈骨架的側(cè)壁上設(shè)置通孔，可以避免因音圈質(zhì)量重，散熱差，而使揚(yáng)聲器發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題?？梢栽谝羧羌?上打多個(gè)通孔，通孔的大小以及布置可以根據(jù)音圈骨架2的大小，以及設(shè)計(jì)需要達(dá)到的散熱效果而定。通孔的形狀可以為圓形、橢圓形或方形等。例如，在音圈骨架2的側(cè)壁上設(shè)置有多排通孔，沿音圈骨架2從下到上的方向，每排通孔的通孔數(shù)量依次減少。

音圈骨架2的橫截面可以為圓形、矩形或橢圓形等。在音圈骨架2 的外表面設(shè)置有絕緣紙層。在音圈骨架2上纏繞音圈線圈，音圈線圈通過(guò)連接線與供電裝置電連接，在位于音圈線圈與供電裝置之間并在連接線上設(shè)置有用于過(guò)流保護(hù)的熔斷器。

熔斷器是一種電流保護(hù)器，當(dāng)電流超過(guò)規(guī)定值一段時(shí)間后，以其自身產(chǎn)生的熱量使熔體熔化，從而使電路斷開(kāi)，可以采用現(xiàn)有的多種熔斷器。當(dāng)音圈因遇特殊情況造成散熱不良時(shí)，熔斷器自動(dòng)將音圈部分?jǐn)嚅_(kāi)，從而避免音圈燒焦，防止揚(yáng)聲器被燒毀，保證揚(yáng)聲器的安全使用。音圈骨架2和音圈線圈可以通過(guò)粘結(jié)劑固定連接。

在一個(gè)實(shí)施例中，本實(shí)用新型提供一種揚(yáng)聲器，包括如上的揚(yáng)聲器的振動(dòng)裝置。

上述實(shí)施例中提供的揚(yáng)聲器的振動(dòng)裝置及其揚(yáng)聲器，振膜分為球形振膜頂部和環(huán)形振膜邊緣部?jī)刹糠?，音圈骨架與球形振膜頂部一體成型連接，并且環(huán)形振膜邊緣部與音圈骨架熱壓粘合固定，無(wú)需膠水粘接，可以避免因涂膠不均勻，導(dǎo)致產(chǎn)品一致性差的問(wèn)題，可以避免因粘接工裝有磨損，導(dǎo)致音圈與振膜相對(duì)位置容易偏，裝在揚(yáng)聲器上影響音質(zhì)的問(wèn)題，有效地降低了質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生率，杜絕了不必要的客戶投訴及索賠浪費(fèi)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率大幅提高，成本有明顯降低。

上述本實(shí)用新型所公開(kāi)的任一技術(shù)方案除另有聲明外，如果其公開(kāi)了數(shù)值范圍，那么公開(kāi)的數(shù)值范圍均為優(yōu)選的數(shù)值范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解：優(yōu)選的數(shù)值范圍僅僅是諸多可實(shí)施的數(shù)值中技術(shù)效果比較明顯或具有代表性的數(shù)值。由于數(shù)值較多，無(wú)法窮舉，所以本實(shí)用新型才公開(kāi)部分?jǐn)?shù)值以舉例說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并且，上述列舉的數(shù)值不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造保護(hù)范圍的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等詞語(yǔ)來(lái)限定零部件的話，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉：“第一”、“第二”的使用僅僅是為了便于描述上對(duì)零部件進(jìn)行區(qū)別如沒(méi)有另行聲明外，上述詞語(yǔ)并沒(méi)有特殊的含義。

同時(shí)，上述本實(shí)用新型如果公開(kāi)或涉及了互相固定連接的零部件或結(jié)構(gòu)件，那么，除另有聲明外，固定連接可以理解為：能夠拆卸地固定連接(例如使用螺栓或螺釘連接)，也可以理解為：不可拆卸的固定連接(例如鉚接、焊接)，當(dāng)然，互相固定連接也可以為一體式結(jié)構(gòu)(例如使用鑄造工藝一體成形制造出來(lái))所取代(明顯無(wú)法采用一體成形工藝除外)。

另外，上述本實(shí)用新型公開(kāi)的任一技術(shù)方案中所應(yīng)用的用于表示位置關(guān)系或形狀的術(shù)語(yǔ)除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態(tài)或形狀。本實(shí)用新型提供的任一部件既可以是由多個(gè)單獨(dú)的組成部分組裝而成，也可以為一體成形工藝制造出來(lái)的單獨(dú)部件。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。