本實用新型涉及電子產(chǎn)品技術領域，具體地，涉及一種耳機及其具有的耳機耳套。

背景技術：

在現(xiàn)有技術中，入耳式耳機由于體積小，攜帶方便，使用便利等原因受到使用者的青睞。但是，目前的耳機耳套的結構外觀較單一、呆板，且耳機耳套入耳佩戴的舒適度效果較差，耳機耳套與使用者的耳朵輪廓配合的密封性較差，影響了耳機播放的降噪效果，并且由于密封性差而導致播放音質(zhì)立體效果變差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種耳機及其具有的耳機耳套，旨在解決現(xiàn)有技術中耳機耳套入耳佩戴的舒適度效果較差，耳機耳套與使用者的耳朵輪廓配合的密封性較差的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：提供一種耳機耳套，包括：用于與耳機的揚聲器殼體連接的連接底座；支撐部，支撐部呈筒狀設置，支撐部的第一端與連接底座連接；柔性耳廓密封貼合部，柔性耳廓密封貼合部的第一端與連接底座的外邊緣連接，柔性耳廓密封貼合部的第二端與支撐部的第二端連接，柔性耳廓密封貼合部、支撐部及連接底座之間形成供柔性耳廓密封貼合部形變的形變空腔。

可選地，柔性耳廓密封貼合部具有與耳廓表面相接觸的弧面過渡段。

可選地，支撐部的筒狀通孔與揚聲器相對設置，沿支撐部的第一端至第二端的方向上，支撐部的第一端呈漸縮設置且圓滑過渡。

可選地，支撐部的第二端設置有沿遠離筒狀中心線方向延伸的翻邊，柔性耳廓密封貼合部的第二端連接在翻邊上。

可選地，連接底座的朝向揚聲器殼體的一側設置有多個安裝槽，各安裝槽內(nèi)安裝有用于與安裝在揚聲器殼體上的第一磁鐵磁吸連接的第二磁鐵。

可選地，多個安裝槽的數(shù)量為三個，三個安裝槽呈正三角形布置。

可選地，連接底座上開有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設置有與揚聲器殼體相抵接的密封環(huán)。

可選地，連接底座上開有播放孔，播放孔與揚聲器相對設置，且播放孔的邊緣上開有低音增效缺口。

可選地，連接底座上設置有環(huán)繞住揚聲器殼體的凸肩。

根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種耳機，包括揚聲器殼體、安裝在揚聲器殼體上的揚聲器，以及耳機耳套，耳機耳套能夠拆卸地連接在揚聲器殼體上，耳機耳套為前述的耳機耳套。

應用本實施例的耳機耳套，使用者將耳機耳套戴在耳朵上，由于耳機耳套的柔性耳廓密封貼合部自身具有柔性形變能力，柔性耳廓密封貼合部能夠根據(jù)不同使用者的耳廓形狀進行自適應形變，使得柔性耳廓密封貼合部的表面與使用者的耳廓表面貼合密封，從而消除現(xiàn)有技術中耳機與耳廓存在間隙而漏音的問題，并對外界噪音進行隔音，達到較好的降噪效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的耳機耳套的實施例的第一視角的立體結構示意圖；

圖2是本實用新型的耳機耳套的實施例的第二視角的立體結構示意圖；

圖3是本實用新型的耳機耳套的實施例的第三視角的立體結構示意圖；

圖4是本實用新型的耳機耳套的實施例的剖視結構示意圖；

圖5是圖4中A處的放大結構示意圖。

在附圖中：

10、連接底座； 20、支撐部；

30、柔性耳廓密封貼合部； 11、安裝槽；

12、密封環(huán)； 13、播放孔；

14、低音增效缺口； 15、凸肩；

21、翻邊； 31、弧面過渡段；

301、形變空腔； 100、揚聲器殼體；

101、第一磁鐵； 102、第二磁鐵；

200、揚聲器。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者間接在該另一個元件上。當一個元件被稱為“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者間接連接至該另一個元件上。

還需要說明的是，本實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應該認為是具有限制性的。

如圖1至圖4所示，本實施例的耳機耳套包括連接底座10、支撐部20和柔性耳廓密封貼合部30，連接底座10用于與耳機的揚聲器殼體100連接，支撐部20呈筒狀設置，具體地支撐部20呈圓筒狀設置，支撐部20的第一端與連接底座10連接，柔性耳廓密封貼合部30的第一端與連接底座10的外邊緣連接，柔性耳廓密封貼合部30的第二端與支撐部20的第二端連接，柔性耳廓密封貼合部30、支撐部20及連接底座10之間形成供柔性耳廓密封貼合部30形變的形變空腔301。

應用本實施例的耳機耳套，該耳機耳套通過連接底座10連接在耳機的揚聲器殼體100上進行使用，當使用者使用耳機時，使用者將耳機耳套戴在耳朵上，由于耳機耳套的柔性耳廓密封貼合部30自身具有柔性形變能力，柔性耳廓密封貼合部30能夠根據(jù)不同使用者的耳廓形狀進行自適應形變，使得柔性耳廓密封貼合部30的表面與使用者的耳廓表面貼合密封，從而消除現(xiàn)有技術中耳機與耳廓存在間隙而漏音的問題，并對外界噪音進行隔音，達到較好的降噪效果。

在佩戴上該耳機耳套時，由于該耳機耳套的柔性耳廓密封貼合部30具有柔性形變能力，并且柔性耳廓密封貼合部30、支撐部20及連接底座10之間的三段式結合形成形變空腔301，當柔性耳廓密封貼合部30的表面與耳廓表面接觸并隨耳廓表面輪廓形狀而變形的過程中，柔性耳廓密封貼合部30通過形變空腔301進行空間避讓，并且柔性耳廓密封貼合部30通過連接底座10和支撐部20進行支撐，從而容易地實現(xiàn)形狀改變以與耳廓表面貼合。另外，本實施例的柔性耳廓密封貼合部30采用蛋白質(zhì)材料進行制造(當然，柔性耳廓密封貼合部30還可以采用其他與皮膚親和性好的柔性材料進行制造，例如硅膠材料)，使得柔性耳廓密封貼合部30更加貼合耳廓皮膚，佩戴舒適，且外觀美觀，令使用者有更好的使用體驗。

在本實施例中，柔性耳廓密封貼合部30具有與耳廓表面相接觸的弧面過渡段31。這樣，柔性耳廓密封貼合部30通過弧面過渡段31與耳廓接觸，并隨著柔性耳廓密封貼合部30隨耳廓形狀而變形，柔性耳廓密封貼合部30使用了人體工學曲面設計，能夠更加適應地貼合耳廓表面，使得柔性耳廓密封貼合部30與耳廓表面之間形成良好的密封效果。

如圖1至圖3所示，本實施例的連接底座10上開有播放孔13，播放孔13與揚聲器200相對設置，并且，支撐部20的筒狀通孔與揚聲器200相對設置，即組裝完成后，支撐部20的筒狀通孔與連接底座10的播放孔13相互連通，沿支撐部20的第一端至第二端的方向上，支撐部20的第一端呈漸縮設置且圓滑過渡。這樣，當揚聲器200發(fā)出聲音之后，聲音依次由播放孔13、支撐部20的筒狀通孔進行傳播至使用者的耳朵。為了進一步提高耳機揚聲器200所發(fā)出的低音效果，本實施例的耳機耳套的連接底座10的播放孔13的邊緣上開有低音增效缺口14，通過該低音增效缺口14對揚聲器200所發(fā)出的低音進行漏音增效，這樣使用者就能聽到低音效果更佳的低音音質(zhì)。

如圖4所示，本實施例的支撐部20的第二端設置有沿遠離筒狀中心線方向延伸的翻邊21，柔性耳廓密封貼合部30的第二端連接在翻邊21上。在本實施例中，翻邊21與柔性耳廓密封貼合部30的第二端之間采用熱壓結合工藝進行連接，使柔性耳廓密封貼合部30的第二端熱壓結合固定在翻邊21上，從而使兩者之間形成良好的密封連接。然后，再將柔性耳廓密封貼合部30的第一端同樣利用熱壓結合工藝結合固定在連接底座10的外邊緣上，同樣地，經(jīng)過熱壓結合工藝是柔性耳廓密封貼合部30與連接底座10之間形成良好的密封連接。

結合參見如圖3和圖4所示，連接底座10的朝向揚聲器殼體100的一側設置有多個安裝槽11，各安裝槽11內(nèi)安裝有用于與安裝在揚聲器殼體100上的第一磁鐵101磁吸連接的第二磁鐵102。具體地，本實施例的多個安裝槽11的數(shù)量為三個，三個安裝槽11呈正三角形布置。這樣，當使用者將該耳機耳套與揚聲器殼體100進行連接時，使用者將耳機耳套的連接底座10靠近揚聲器殼體100，第一磁鐵101與第二磁鐵102在相互磁吸力作用下進行吸附連接，由于三個第一磁鐵101和三個第二磁鐵102均為相同的正三角形布置，使用者無需進行對準，只需將連接底座10靠近揚聲器殼體100即可完成連接，操作簡單、快速。

在利用第一磁鐵101與第二磁鐵102之間進行磁吸完成連接之后，為了保證連接底座10與揚聲器殼體100之間的密封以防止漏音，如圖4和圖5所示，本實施例的連接底座10上開有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設置有與揚聲器殼體100相抵接的密封環(huán)12。

如圖4和圖5所示，為了使耳機耳套能夠與揚聲器殼體100之間實現(xiàn)自適應限位，因而連接底座10上設置有環(huán)繞住揚聲器殼體100的凸肩15，利用凸肩15對揚聲器殼體100的邊緣包圍限位，當?shù)谝淮盆F101與第二磁鐵102通過磁吸力相互吸附連接時，揚聲器殼體100陷進由凸肩15形成的定位空間而使兩者自動實現(xiàn)定位限制。

根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種耳機。該耳機包括揚聲器殼體100、安裝在揚聲器殼體100上的揚聲器，以及耳機耳套，耳機耳套能夠拆卸地連接在揚聲器殼體100上，該耳機所應用的耳機耳套為前述的耳機耳套。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。