本發(fā)明屬于電聲，具體涉及一種發(fā)聲裝置的振膜及發(fā)聲裝置。

背景技術(shù)：

1、眾所周知，硅橡膠因具有高回彈、高耐溫及良好的防水性能而被廣泛應(yīng)用于制作發(fā)聲裝置中的振膜。但由于硅橡膠自身表面能低，硅橡膠材質(zhì)的振膜同發(fā)聲裝置的殼體及音圈的粘接力比較低，為了提升硅橡膠同其他材料的粘接力一般會(huì)再對(duì)其他材料進(jìn)行底涂劑處理來(lái)提升粘接力。但是這會(huì)造成工藝流程復(fù)雜化，提升了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，而且底涂劑在處理過(guò)程中會(huì)存在溶劑揮發(fā)等問(wèn)題，對(duì)操作人員的身體健康造成影響。

2、因此，現(xiàn)有發(fā)聲裝置的振膜、發(fā)聲裝置仍有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的是提出一種發(fā)聲裝置的振膜及發(fā)聲裝置，本發(fā)明中具有苯基硅橡膠層的振膜，能夠顯著提升振膜與殼體及音圈的粘接力，同時(shí)具有高的阻尼性能，還可顯著降低振膜的thd失真，具有更優(yōu)的聲學(xué)性能。

2、為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案。

3、本發(fā)明第一方面，提供了一種發(fā)聲裝置的振膜，所述振膜包括至少一層苯基硅橡膠層，所述苯基硅橡膠層是由液體苯基硅橡膠混煉膠固化而成，所述液體苯基硅橡膠混煉膠包括甲基苯基乙烯基聚硅氧烷、甲基苯基乙烯基硅樹(shù)脂和苯基含氫硅油；所述苯基硅橡膠層含有網(wǎng)狀聚合物，所述網(wǎng)狀聚合物包括鏈段：其中，r基團(tuán)為甲基、苯基中的至少之一，鏈段中的苯基占整個(gè)所述苯基硅橡膠層的質(zhì)量百分比為3％～30％。

4、在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述苯基硅橡膠層的硬度為30a～90a；和/或，

5、所述苯基硅橡膠層的拉伸強(qiáng)度為1mpa～10mpa；和/或，

6、所述苯基硅橡膠層的損耗因子為0.15～0.4；和/或，

7、所述苯基硅橡膠層的透光率為20％～75％。

8、在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述鏈段中的苯基占整個(gè)所述苯基硅橡膠層的質(zhì)量百分比為8％～20％。

9、在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，在所述液體苯基硅橡膠混煉膠中，所述甲基苯基乙烯基硅樹(shù)脂的質(zhì)量百分比為2wt％～25wt％；和/或，

10、所述苯基含氫硅油的質(zhì)量百分比為0.1-5wt％；和/或，

11、所述甲基苯基乙烯基聚硅氧烷的質(zhì)量百分比為45wt％～90wt％。

12、在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述苯基含氫硅油中的苯基的質(zhì)量百分比為2wt％～50wt％，所述苯基含氫硅油中的氫基的質(zhì)量百分比為0.05wt％～1.5wt％；和/或，

13、所述甲基苯基乙烯基聚硅氧烷中的乙烯基的質(zhì)量百分比為0.05wt％～9wt％，所述甲基苯基乙烯基聚硅氧烷中的苯基的質(zhì)量百分比為3wt％～45wt％。

14、在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述液體苯基硅橡膠混煉膠中還包括補(bǔ)強(qiáng)劑。

15、在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述補(bǔ)強(qiáng)劑選自二氧化硅；和/或，

16、所述補(bǔ)強(qiáng)劑的質(zhì)量百分比為5wt％～45wt％。

17、在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述液體苯基硅橡膠混煉膠中還包括抑制劑和催化劑中的至少之一。

18、在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述抑制劑的質(zhì)量百分比為0.01wt％～0.2wt％；和/或，

19、所述催化劑的質(zhì)量百分比為0.005wt％～0.2wt％。

20、在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述抑制劑包括炔醇類(lèi)抑制劑、多乙烯基聚硅氧烷抑制劑中的至少之一；和/或，

21、所述催化劑選自鉑金催化劑。

22、在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述液體苯基硅橡膠混煉膠中還包括甲基苯基硅樹(shù)脂，所述甲基苯基硅樹(shù)脂在所述液體苯基硅橡膠混煉膠中的質(zhì)量百分比為0～20wt％且不為0。

23、在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述甲基苯基硅樹(shù)脂中的苯基的質(zhì)量百分比為2wt％～50wt％。

24、在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述發(fā)聲裝置的振膜包括至少一層苯基硅橡膠層，所述苯基硅橡膠層是由液體苯基硅橡膠混煉膠固化而成，所述液體苯基硅橡膠混煉膠包括甲基苯基乙烯基聚硅氧烷、甲基苯基乙烯基硅樹(shù)脂、苯基含氫硅油、補(bǔ)強(qiáng)劑、抑制劑和催化劑。

25、在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述發(fā)聲裝置的振膜包括至少一層苯基硅橡膠層，所述苯基硅橡膠層是由液體苯基硅橡膠混煉膠固化而成，所述液體苯基硅橡膠混煉膠包括甲基苯基乙烯基聚硅氧烷、甲基苯基乙烯基硅樹(shù)脂、苯基含氫硅油、甲基苯基硅樹(shù)脂、補(bǔ)強(qiáng)劑、抑制劑和催化劑。

26、在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述振膜為單層結(jié)構(gòu)，所述振膜由一層所述苯基硅橡膠層構(gòu)成；或者，

27、所述振膜形成為復(fù)合層結(jié)構(gòu)，所述復(fù)合層結(jié)構(gòu)中包括至少一層所述苯基硅橡膠層以及復(fù)合層，所述復(fù)合層包括熱塑性彈性體層、工程塑料層和膠膜層中的至少之一。

28、本發(fā)明第二方面，提供了一種發(fā)聲裝置，所述發(fā)聲裝置包括第一方面所述的發(fā)聲裝置的振膜。

29、在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述發(fā)聲裝置包括殼體，所述發(fā)聲裝置的振膜與所述殼體一體加熱固化成型；和/或，

30、所述發(fā)聲裝置的防水等級(jí)至少為1atm。

31、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明達(dá)到了以下技術(shù)效果：

32、本發(fā)明中的振膜通過(guò)苯基硅橡膠層的設(shè)計(jì)顯著提升其與殼體及音圈的粘接力，且振膜的力學(xué)性能更為均衡，同時(shí)具有高的阻尼性能，可顯著降低振膜的thd失真，具有更優(yōu)的聲學(xué)性能。

33、本發(fā)明中通過(guò)設(shè)計(jì)形成苯基硅橡膠層的液體苯基硅橡膠混煉膠的組分，通過(guò)甲基苯基乙烯基硅樹(shù)脂、甲基苯基乙烯基聚硅氧烷及苯基含氫硅油的協(xié)同作用，顯著提升振膜的硬度和拉伸強(qiáng)度，以及振膜同殼體及音圈的粘接力，振膜的阻尼性能也更高。與此同時(shí)，振膜具有良好的透光性，振膜與音圈通過(guò)uv膠粘接時(shí)，uv膠可快速全面地固化，提升振膜與音圈之間的粘接力；此外，苯基含氫硅油與甲基苯基乙烯基聚硅氧烷具有良好的相容性，從而使得苯基硅橡膠層的固化均勻性更好，從而使得振膜的力學(xué)性能更為均衡且不易失效。

34、上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

1.一種發(fā)聲裝置的振膜，其特征在于，其包括至少一層苯基硅橡膠層，所述苯基硅橡膠層是由液體苯基硅橡膠混煉膠固化而成，所述液體苯基硅橡膠混煉膠包括甲基苯基乙烯基聚硅氧烷、甲基苯基乙烯基硅樹(shù)脂和苯基含氫硅油；所述苯基硅橡膠層含有網(wǎng)狀聚合物，所述網(wǎng)狀聚合物包括鏈段：其中，r基團(tuán)為甲基、苯基中的至少之一，鏈段中的苯基占整個(gè)所述苯基硅橡膠層的質(zhì)量百分比為3％～30％。

2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)聲裝置的振膜，其特征在于，所述苯基硅橡膠層的硬度為30a～90a；和/或，

3.如權(quán)利要求1或2所述的發(fā)聲裝置的振膜，其特征在于，在所述液體苯基硅橡膠混煉膠中，所述甲基苯基乙烯基硅樹(shù)脂的質(zhì)量百分比為2wt％～25wt％，和/或，

4.如權(quán)利要求1所述的發(fā)聲裝置的振膜，其特征在于，所述苯基含氫硅油中的苯基的質(zhì)量百分比為2wt％～50wt％，所述苯基含氫硅油中的氫基的質(zhì)量百分比為0.05wt％～1.5wt％；和/或，

5.如權(quán)利要求1所述的發(fā)聲裝置的振膜，其特征在于，所述液體苯基硅橡膠混煉膠中還包括補(bǔ)強(qiáng)劑；

6.如權(quán)利要求1或5所述的發(fā)聲裝置的振膜，其特征在于，所述液體苯基硅橡膠混煉膠中還包括抑制劑和催化劑中的至少之一；

7.如權(quán)利要求1或5所述的發(fā)聲裝置的振膜，其特征在于，所述液體苯基硅橡膠混煉膠中還包括甲基苯基硅樹(shù)脂，所述甲基苯基硅樹(shù)脂在所述液體苯基硅橡膠混煉膠中的質(zhì)量百分比為0～20wt％且不為0；

8.如權(quán)利要求1所述的發(fā)聲裝置的振膜，其特征在于，所述振膜為單層結(jié)構(gòu)，所述振膜由一層所述苯基硅橡膠層構(gòu)成；或者，

9.一種發(fā)聲裝置，其特征在于，所述發(fā)聲裝置包括權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的發(fā)聲裝置的振膜。

10.如權(quán)利要求9所述的發(fā)聲裝置，其特征在于，所述發(fā)聲裝置包括殼體，所述發(fā)聲裝置的振膜與所述殼體一體加熱固化成型；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于電聲技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)聲裝置的振膜及發(fā)聲裝置。本發(fā)明中的發(fā)聲裝置的振膜包括至少一層苯基硅橡膠層，所述苯基硅橡膠層含有網(wǎng)狀聚合物，所述苯基硅橡膠層是由液體苯基硅橡膠混煉膠固化而成，所述液體苯基硅橡膠混煉膠包括甲基苯基乙烯基聚硅氧烷、甲基苯基乙烯基硅樹(shù)脂和苯基含氫硅油。本發(fā)明中具有苯基硅橡膠層的振膜，能夠顯著提升振膜與殼體及音圈的粘接力，同時(shí)，苯基含氫硅油與甲基苯基乙烯基聚硅氧烷具有良好的相容性，從而使得苯基硅橡膠層的固化均勻性更好，力學(xué)性能更加均衡且不易失效；此外，本發(fā)明的振膜具有高的阻尼性能，還可顯著降低振膜的THD失真，具有更優(yōu)的聲學(xué)性能。

技術(shù)研發(fā)人員：周厚強(qiáng),惠冰,李春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：歌爾股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6