本發(fā)明屬于電子設(shè)備后蓋，尤其涉及一種多色漸變玻纖手機(jī)后蓋及其制造方法。

背景技術(shù)：

1、產(chǎn)品外觀創(chuàng)新設(shè)計(jì)提供與眾不同的外觀表現(xiàn)，給消費(fèi)者帶來(lái)強(qiáng)烈的視覺(jué)沖擊。以智能手機(jī)為例，過(guò)去只注重功能和性能的提升，外觀設(shè)計(jì)相對(duì)較為傳統(tǒng)。然而隨著各大品牌的推陳出新，消費(fèi)者開(kāi)始尋求一款外觀與其他人不同的手機(jī)，以彰顯個(gè)性與獨(dú)特。當(dāng)消費(fèi)者看到一款外形別致、時(shí)尚前衛(wèi)的手機(jī)時(shí)，他們會(huì)不禁被吸引，對(duì)此產(chǎn)生購(gòu)買(mǎi)的欲望。產(chǎn)品外觀創(chuàng)新設(shè)計(jì)成為引爆購(gòu)買(mǎi)熱潮的一大推動(dòng)力。

2、玻纖板作為一種質(zhì)輕高強(qiáng)、高韌性、絕緣性好、耐腐蝕、抗疲勞、結(jié)構(gòu)功能可設(shè)計(jì)的材料，通過(guò)沖切/cnc(平面)或熱壓成型(3d)后，加之裝飾效果制成電子產(chǎn)品后蓋，具有輕、薄、高強(qiáng)度的特點(diǎn)，成為手機(jī)、平板等電子產(chǎn)品輕薄后蓋的理想選材。玻纖板后蓋的表面裝飾工藝多樣，除了簡(jiǎn)單的噴涂外，還有絲網(wǎng)印刷、紋理轉(zhuǎn)印、拓印等，不同的表面處理工藝可以賦予產(chǎn)品不同的視覺(jué)和觸覺(jué)效果。然而這些傳統(tǒng)的表面處理工藝也具有各自的局限性：如噴涂主要用于提供均勻的色彩涂層，難以在同一噴涂過(guò)程中實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的色彩變化；絲網(wǎng)印刷較難實(shí)現(xiàn)平滑的色彩漸變效果，其更適合印刷清晰的邊界和圖案；紋理轉(zhuǎn)印與拓印采用的是用uv膠水或涂料來(lái)復(fù)制模具上的紋理(微納結(jié)構(gòu))只能呈現(xiàn)光影的變化，而不能實(shí)現(xiàn)色彩的漸變，因此目前市面上的大多數(shù)玻纖板后蓋在實(shí)現(xiàn)漸變、多色域的效果方面具有局限性。

3、因此，亟需一種多色漸變玻纖手機(jī)后蓋及其制造方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種多色漸變玻纖手機(jī)后蓋及其制造方法，該制造方法將膠印顏色圖案層和電鍍層應(yīng)用于曲面玻纖板中，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜顏色的多色漸變效果。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明第一方面提供了一種多色漸變玻纖手機(jī)后蓋的制造方法，步驟包括：

3、(1)于基膜上形成離型層，離型層上具有紋理結(jié)構(gòu)；

4、(2)于離型層上涂覆雙重固化聚氨酯丙烯酸酯，經(jīng)熱固化使雙重固化聚氨酯丙烯酸酯形成預(yù)固化層，預(yù)固化層上具有與紋理結(jié)構(gòu)相匹配的第一紋理層；

5、(3)于預(yù)固化層上絲印光油形成架橋?qū)樱?/p>

6、(4)于架橋?qū)由夏z印形成顏色透過(guò)率為60～90％的膠印顏色圖案層；

7、(5)于膠印顏色圖案層上進(jìn)行uv轉(zhuǎn)印形成第二紋理層；

8、(6)于第二紋理層上進(jìn)行電鍍形成電鍍層；

9、(7)于電鍍層上絲印蓋底油墨形成油墨層；

10、(8)采用粘接劑將曲面玻纖板與油墨層于真空條件下進(jìn)行粘接，再進(jìn)行uv固化使所述預(yù)固化層形成固化層；

11、(9)剝離基膜和離型層，得到多色漸變玻纖手機(jī)后蓋。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明于架橋?qū)由夏z印形成顏色透過(guò)率為60～90％的膠印顏色圖案層，部分光線會(huì)被吸收或反射，而其余部分則會(huì)透過(guò)該層，進(jìn)而可以在不同的區(qū)域?qū)崿F(xiàn)不同程度的色彩深淺變化。于第二紋理層上進(jìn)行電鍍形成電鍍層，電鍍層不僅能夠賦予手機(jī)后蓋一種金屬質(zhì)感，還能通過(guò)光線的反射和折射現(xiàn)象來(lái)影響最終觀察到的顏色效果。因此本發(fā)明通過(guò)將膠印顏色圖案層和電鍍層應(yīng)用于曲面玻纖板中，使得當(dāng)光線穿過(guò)不同顏色透過(guò)率的膠印顏色圖案層與電鍍層相互作用后，不同區(qū)域的顏色會(huì)在視覺(jué)上混合，產(chǎn)生從一種顏色逐漸過(guò)渡到另一種顏色的效果，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)復(fù)雜顏色多色漸變效果，外觀更加美觀，提高消費(fèi)者體驗(yàn)度，滿足更多消費(fèi)者需求。

13、進(jìn)一步地，本發(fā)明的基膜為po膜、pet膜中的至少一種。

14、進(jìn)一步地，本發(fā)明的步驟(2)中熱固化包括：于60～70℃下烘烤60～90min。

15、進(jìn)一步地，本發(fā)明的固化層的透光率大于90％；架橋?qū)拥耐腹饴蚀笥?0％。

16、進(jìn)一步地，本發(fā)明的膠印顏色圖案層的顏色透過(guò)率為70～80％。

17、進(jìn)一步地，本發(fā)明的離型層的厚度為10～40μm；固化層的厚度為10～40μm。

18、進(jìn)一步地，本發(fā)明的架橋?qū)拥暮穸葹?～8μm；第二紋理層的厚度為8～15μm。

19、進(jìn)一步地，本發(fā)明的電鍍層的厚度為30～300nm，電鍍層包括zro/sio/nbo/sio/nbo、zro/sio/nbo/sio/nbo/sio/nbo、zro/sio/nbo/in/sio/nbo中的至少一種。

20、進(jìn)一步地，本發(fā)明的油墨層的厚度為30～50μm；粘接劑的厚度為15～30μm。

21、進(jìn)一步地，本發(fā)明的步驟(8)中uv固化包括：采用uv汞燈或者無(wú)極燈裝置，能量為600～1000mj/cm2。

22、相應(yīng)地，本發(fā)明第二方面提供了一種多色漸變玻纖手機(jī)后蓋，采用上述提及的多色漸變玻纖手機(jī)后蓋的制造方法所制得。

技術(shù)特征：

1.一種多色漸變玻纖手機(jī)后蓋的制造方法，其特征在于，步驟包括：

2.如權(quán)利要求1所述的多色漸變玻纖手機(jī)后蓋的制造方法，其特征在于，所述基膜為po膜、pet膜中的至少一種。

3.如權(quán)利要求1所述的多色漸變玻纖手機(jī)后蓋的制造方法，其特征在于，所述固化層的透光率大于90％；所述架橋?qū)拥耐腹饴蚀笥?0％。

4.如權(quán)利要求1所述的多色漸變玻纖手機(jī)后蓋的制造方法，其特征在于，所述膠印顏色圖案層的顏色透過(guò)率為70～80％。

5.如權(quán)利要求1所述的多色漸變玻纖手機(jī)后蓋的制造方法，其特征在于，所述離型層的厚度為10～40μm；所述固化層的厚度為10～40μm。

6.如權(quán)利要求1所述的多色漸變玻纖手機(jī)后蓋的制造方法，其特征在于，所述架橋?qū)拥暮穸葹?～8μm；所述第二紋理層的厚度為8～15μm。

7.如權(quán)利要求1所述的多色漸變玻纖手機(jī)后蓋的制造方法，其特征在于，所述電鍍層的厚度為30～300nm，所述電鍍層包括zro/sio/nbo/sio/nbo、zro/sio/nbo/sio/nbo/sio/nbo、zro/sio/nbo/in/sio/nbo中的至少一種。

8.如權(quán)利要求1所述的多色漸變玻纖手機(jī)后蓋的制造方法，其特征在于，所述油墨層的厚度為30～50μm；所述粘接劑的厚度為15～30μm。

9.一種多色漸變玻纖手機(jī)后蓋，其特征在于，采用如權(quán)利要求1～8任一項(xiàng)所述的多色漸變玻纖手機(jī)后蓋的制造方法所制得。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種多色漸變玻纖手機(jī)后蓋及其制造方法，其中制造方法的步驟包括：(1)于基膜上形成具有紋理結(jié)構(gòu)的離型層；(2)于離型層上形成預(yù)固化層，預(yù)固化層上具有第一紋理層；(3)于預(yù)固化層上絲印光油形成架橋?qū)樱?4)于架橋?qū)由夏z印形成顏色透過(guò)率為60～90％的膠印顏色圖案層；(5)于膠印顏色圖案層上進(jìn)行UV轉(zhuǎn)印形成第二紋理層；(6)于第二紋理層上進(jìn)行電鍍形成電鍍層；(7)于電鍍層上絲印蓋底油墨形成油墨層；(8)采用粘接劑將曲面玻纖板與油墨層于真空條件下進(jìn)行粘接，再進(jìn)行UV固化形成固化層；(9)剝離基膜和離型層。本發(fā)明通過(guò)將膠印顏色圖案層和電鍍層應(yīng)用于曲面玻纖板中，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜顏色多色漸變效果。

技術(shù)研發(fā)人員：周克明,章頌云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市聚龍高科電子技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23