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殼體、攝像模組、組裝方法以及電子設備與流程

文檔序號:40561657發(fā)布日期:2025-01-03 11:21閱讀:7來源:國知局
殼體、攝像模組、組裝方法以及電子設備與流程

本申請涉及攝像模組領域,更具體地涉及一種殼體、攝像模組、組裝方法以及電子設備。


背景技術:

1、攝像模組是移動電子設備必不可少的一部分,隨著攝像模組技術的進一步發(fā)展,用戶對攝像模組的需求變得越來越精細化,并且產(chǎn)生更高的要求。攝像頭產(chǎn)品的開發(fā)不僅需要滿足高性能的需求,還同時需要滿足小型化、輕便化、緊湊型的要求。諸如手機、平板等電子設備的內(nèi)部空間越來越緊湊,容納攝像模組的空間十分有限,因此對攝像模組的尺寸提出越來越高的要求。

2、攝像模組通常包括鏡頭和感光組件,入射光束穿過鏡頭到達感光組件,在感光組件成像。鏡頭和感光組件通常被裝配到基座,形成攝像模組的一部分。而潛望式攝像模組或者長焦攝像模組還包括棱鏡,可以轉(zhuǎn)折至少一次光束的方向,用于折疊光路,實現(xiàn)長焦拍攝。

3、攝像模組還包括外殼和支架,外殼裝配于基座的外側或感光組件的基座上方,以覆蓋基座的至少部分內(nèi)部結構,支架進一步安裝于外殼的外側,一般而言,外殼對攝像模組內(nèi)部結構起到遮蓋作用,支架組裝到外殼的外側適于和電子設備進行固定。通常支架具有定位孔,和電子設備上對應的定位孔對準后進行打螺絲固定,使得攝像模組被組裝至電子設備。

4、在組裝攝像模組時,需要先將外殼裝配至攝像模組的基座,再將支架裝配到外殼之外,組裝工序多,校準工序多,且多個器件之間組裝間隙多容易產(chǎn)生干涉或公差累積。

5、進一步的,由于支架和外殼為獨立的兩個部件,支架裝配到外殼外圍時,需要在支架和外殼之間設置膠水以固化。同時,外殼內(nèi)部又進一步組裝了光學鏡頭和馬達組件,也往往采用膠水固化。由于膠水固化后收縮,會拉扯外殼導致其產(chǎn)生形變,從而影響外殼內(nèi)的攝像模組的部件的性質(zhì)或位置,也可能拉扯支架導致其形變,進而影響攝像模組和整機端的性能、生產(chǎn)良率。同時,膠水使用量增多,涂膠面積增大,容易存在膠裂、溢膠等問題,也可能會導致攝像模組產(chǎn)生可靠性問題。

6、此外,外殼和支架之間存在容納關系,空間上有重疊部分,外殼和支架均具備一定的厚度,這部分重疊部分加上為了避免干涉預留的組裝間隙累加,會進一步增加攝像模組的尺寸。當前攝像模組的小型化需求和電子設備內(nèi)部空間越來越緊湊,合理壓縮和管控攝像模組的尺寸也變得十分重要的。


技術實現(xiàn)思路

1、本申請的一個優(yōu)勢在于提供一種殼體、攝像模組、組裝方法以及電子設備,所述攝像模組的殼體與攝像模組半成品直接固定,以省去支架和外殼之間的組裝間隙。

2、本申請的一個優(yōu)勢在于提供一種殼體、攝像模組、組裝方法以及電子設備,提供一種小型化的殼體結構,提升攝像模組的集成度,實現(xiàn)小型化。

3、本申請的一個優(yōu)勢在于提供一種殼體、攝像模組、組裝方法以及電子設備,所述攝像模組的支架和外殼一體成型,以省去支架和外殼之間的組裝間隙。

4、本申請的一個優(yōu)勢在于提供一種殼體、攝像模組、組裝方法以及電子設備,所述攝像模組的支架和外殼一體成型,所述支架上設置有避讓區(qū),以避讓所述攝像模組中所述電路組件的引腳與所述線路板的連接區(qū),殼體安裝后蓋住底座以形成封閉空間,使得光學系統(tǒng)位于封閉空間內(nèi),再對在避讓區(qū)露出的引腳和感光組件的線路板進行焊接,焊接產(chǎn)生的異物不會進入內(nèi)部,造成污點風險,影響攝像模組的成像。

5、本申請的一個優(yōu)勢在于提供一種殼體、攝像模組、組裝方法以及電子設備,所述攝像模組的支架和外殼一體化,所述支架和所述外殼的外殼側壁一體化,可以省去所述外殼至少一部分的外殼側壁,在所述攝像模組的尺寸上節(jié)省外殼的外殼側壁的厚度,縮小所述攝像模組的尺寸。

6、本申請的一個優(yōu)勢在于提供一種殼體、攝像模組、組裝方法以及電子設備,所述攝像模組的支架和外殼一體化,降低所述攝像模組的重量。

7、本申請的一個優(yōu)勢在于提供一種殼體、攝像模組、組裝方法以及電子設備,所述攝像模組的支架和外殼一體成型,省去了在支架和外殼之間的涂膠固定步驟,簡化工藝。

8、本申請的一個優(yōu)勢在于提供一種殼體、攝像模組、組裝方法以及電子設備,所述攝像模組的支架和外殼一體成型,無需在支架和外殼之間涂膠固定,降低膠裂風險。

9、本申請的一個優(yōu)勢在于提供一種殼體、攝像模組、組裝方法以及電子設備,所述攝像模組的支架和外殼一體成型,通過同一部件時間對攝像模組的收容空間的覆蓋和攝像模組在電子設備的安裝,減少攝像模組的部品數(shù)量,降低制造成本。

10、本申請的一個優(yōu)勢在于提供一種殼體、攝像模組、組裝方法以及電子設備,所述攝像模組的支架和外殼一體化,減少所使用的材料,降低生產(chǎn)成本。

11、本申請的一個優(yōu)勢在于提供一種殼體、攝像模組、組裝方法以及電子設備,所述攝像模組的支架和外殼一體成型,簡化工藝,減少組裝公差,提高了攝像模組的良率。



技術特征:

1.一種攝像模組的殼體,用于安裝于一攝像模組半成品的外圍,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權利要求1所述的攝像模組的殼體,其特征在于,還包括:

3.根據(jù)權利要求1所述的攝像模組的殼體,其特征在于,所述支架包括位于不同側的第一側壁部、第二側壁部、第三側壁部和第四側壁部,所述第一側壁部、第二側壁部、第三側壁部和第四側壁部環(huán)繞所述攝像模組半成品,其中,所述第一側壁部和所述第三側壁部相對設置,所述第二側壁部和所述第四側壁部相對設置,所述第四側壁部靠近所述攝像模組半成品的出光側;

4.根據(jù)權利要求1所述的攝像模組的殼體,其特征在于,所述外殼包括外殼蓋壁和外殼側壁,所述外殼蓋壁被開設有入光口,所述外殼側壁的至少一部分向所述支架延伸并耦接所述支架。

5.根據(jù)權利要求3所述的攝像模組的殼體,其特征在于,所述避讓區(qū)從所述支架的底緣延伸形成并不接觸所述支架的相對側底緣。

6.根據(jù)權利要求4所述的攝像模組的殼體,其特征在于,所述外殼由金屬材料構成,所述支架與所述外殼的外殼側壁的至少一部分成型。

7.根據(jù)權利要求4所述的攝像模組的殼體,其特征在于,所述外殼側壁包括第一外殼側壁、第二外殼側壁和第三外殼側壁,所述第一外殼側壁、所述第二外殼側壁和所述第三外殼側壁環(huán)繞所述外殼蓋壁的三側成型,所述第一外殼側壁、所述第二外殼側壁和所述第三外殼側壁中至少一者被設有結合孔。

8.根據(jù)權利要求1所述的攝像模組的殼體,其特征在于,所述外殼的入光口的直徑方向與所述避讓區(qū)朝向所述支架底緣的延伸方向垂直。

9.根據(jù)權利要求1所述的攝像模組的殼體,其特征在于,所述外殼和所述支架一體成型。

10.一種攝像模組,其特征在于,包括:

11.根據(jù)權利要求10所述的攝像模組,其特征在于,所述基座的出射側設置有安裝座,適于安裝所述感光組件。

12.一種攝像模組的組裝方法,適于組裝所述攝像模組,和將如權利要求10所述的攝像模組組裝至電子設備,其特征在于,包括以下步驟:

13.根據(jù)權利要求12所述的組裝方法,其特征在于,所述步驟(c)進一步包括步驟;所述殼體進一步包括外殼和支架,所述外殼具有一入光口,將所述外殼的入光口對應所述鏡頭組件的入射側,所述支架與所述基座固定連接。

14.一種電子設備,其特征在于,包括:


技術總結
本申請?zhí)峁んw、攝像模組、組裝方法以及電子設備,攝像模組的殼體包括蓋部分,蓋部分適于覆蓋攝像模組的至少部分內(nèi)部結構,并被開設有入光口;側壁部分,側壁部分沿蓋部分的外周緣環(huán)繞成型,其中,所述殼體由金屬材料一體成型,以集成外殼和支架的功能,且側壁部分上遠離所述入光口的區(qū)域具有避讓區(qū),適于避讓所述攝像模組的線路板與所述攝像模組的其他電路組件的引腳。本申請通過設置一體成型的殼體,并在殼體上設置避讓區(qū),便于通過避讓區(qū)對引腳和感光組件的線路板進行焊接,以形成導通連接,降低造成污點風險的風險。

技術研發(fā)人員:王明珠,王海濤,俞絲絲,陳雙佳,翁宇萍,干狄威,岑麗清,何林鋒
受保護的技術使用者:寧波舜宇光電信息有限公司
技術研發(fā)日:
技術公布日:2025/1/2
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