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揚(yáng)聲器的制作方法

文檔序號:40543157發(fā)布日期:2025-01-03 11:02閱讀:7來源:國知局
揚(yáng)聲器的制作方法

本發(fā)明涉及一種聲學(xué)裝置,尤其涉及一種揚(yáng)聲器。


背景技術(shù):

1、隨著移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的到來,智能移動(dòng)設(shè)備的數(shù)量不斷上升。為了豐富移動(dòng)設(shè)備的娛樂功能,具有播放聲音的揚(yáng)聲器也被大量應(yīng)用到設(shè)備之中,并且,由于智能設(shè)備的微型化,揚(yáng)聲器也需要在保證聲學(xué)功能的同時(shí)向微型化發(fā)展。

2、相關(guān)技術(shù)的揚(yáng)聲器包括由音圈組成的振動(dòng)系統(tǒng)和由設(shè)置在音圈周圍的磁路系統(tǒng);磁路系統(tǒng)包括分布設(shè)置在音圈兩側(cè)的主磁鋼和副磁鋼,且主磁鋼和副磁鋼上覆蓋有用于導(dǎo)磁的軟磁,軟磁使得主磁鋼與副磁鋼之間形成的磁力線在音圈位置上集中。

3、然而,相關(guān)技術(shù)的揚(yáng)聲器在大振幅下會產(chǎn)生較強(qiáng)的失真,帶來失真的主要因素是電磁轉(zhuǎn)換系數(shù)bl和振動(dòng)剛度隨振幅的非線性情況;并且,音圈式揚(yáng)聲器bl非線性強(qiáng),現(xiàn)有的改進(jìn)方案在兼顧bl的大小以及bl曲線一次項(xiàng)和二次項(xiàng)系數(shù)之間難以權(quán)衡,導(dǎo)致優(yōu)化存在較大困難。

4、因此,實(shí)有必要提供一種新的揚(yáng)聲器解決上述技術(shù)問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種改善磁鋼bl非線性情況的揚(yáng)聲器。

2、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種揚(yáng)聲器,其包括:

3、振動(dòng)系統(tǒng),所述振動(dòng)系統(tǒng)包括振膜和驅(qū)動(dòng)所述振膜振動(dòng)發(fā)聲的音圈;

4、磁路系統(tǒng),所述磁路系統(tǒng)包括磁碗、固定于所述磁碗的中心磁鋼以及固定于所述磁碗且環(huán)繞所述中心磁鋼設(shè)置的邊緣磁鋼,所述中心磁鋼及所述邊緣磁鋼間隔形成磁隙,所述音圈插設(shè)懸置于所述磁隙內(nèi);

5、所述中心磁鋼包括固定于所述磁碗的中心磁鋼本體和中心異形磁鋼,所述中心異形磁鋼由所述中心磁鋼本體的外周緣向遠(yuǎn)離所述磁碗方向凸出形成;所述中心磁鋼為沿平行所述振動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)方向充磁;

6、所述邊緣磁鋼包括固定于所述磁碗的邊緣磁鋼本體和邊緣異形磁鋼,所述邊緣異形磁鋼由所述邊緣磁鋼本體的外周緣向遠(yuǎn)離所述磁碗方向凸出形成;所述邊緣磁鋼的充磁方向與所述中心磁鋼的充磁方向呈大于等于90°且小于180°的夾角。

7、優(yōu)選的,所述磁路系統(tǒng)還包括蓋設(shè)于所述中心磁鋼本體遠(yuǎn)離所述磁碗的一側(cè)的第一軟磁,所述第一軟磁遠(yuǎn)離所述磁碗的一側(cè)與所述中心異形磁鋼遠(yuǎn)離所述磁碗的一側(cè)平齊。

8、優(yōu)選的,所述磁路系統(tǒng)還包括蓋設(shè)于所述邊緣磁鋼本體且貼設(shè)于所述邊緣異形磁鋼的內(nèi)周緣的第二軟磁,所述第二軟磁遠(yuǎn)離所述磁碗的一側(cè)與所述邊緣異形磁鋼遠(yuǎn)離所述磁碗的一側(cè)平齊。

9、優(yōu)選的,在與所述振動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)方向平行的同一截面上的所述第二軟磁的截面積小于所述邊緣磁鋼的截面積。

10、優(yōu)選的,所述第二軟磁遠(yuǎn)離所述音圈的一側(cè)與所述邊緣異形磁鋼貼合。

11、優(yōu)選的,所述磁路系統(tǒng)還包括設(shè)置于所述第一軟磁遠(yuǎn)離所述磁碗的一側(cè)的輔助磁鋼、以及蓋設(shè)于所述輔助磁鋼遠(yuǎn)離所述磁碗的一側(cè)的第三軟磁,所述輔助磁鋼的充磁方向與所述中心磁鋼的充磁方向相反。

12、優(yōu)選的,所述磁碗的外周設(shè)置有沿所述振動(dòng)方向延伸的磁碗延伸部,所述磁碗延伸部將所述邊緣磁鋼遠(yuǎn)離所述音圈的一側(cè)的一部分覆蓋。

13、優(yōu)選的,所述磁碗為軟磁材料制成。

14、與相關(guān)技術(shù)相比,本發(fā)明揚(yáng)聲器,其包括:振動(dòng)系統(tǒng),包括振膜和驅(qū)動(dòng)所述振膜振動(dòng)發(fā)聲的音圈;磁路系統(tǒng),包括磁碗、固定于所述磁碗的中心磁鋼以及固定于所述磁碗且環(huán)繞所述中心磁鋼設(shè)置的邊緣磁鋼;?所述中心磁鋼包括固定于所述磁碗的中心磁鋼本體和由所述中心磁鋼本體的外周緣向遠(yuǎn)離所述磁碗方向凸出形成的中心異形磁鋼;所述中心磁鋼為沿平行于所述振動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)方向充磁;所述邊緣磁鋼包括固定于所述磁碗的邊緣磁鋼本體和由所述邊緣磁鋼本體的外周緣向遠(yuǎn)離所述磁碗方向凸出形成的邊緣異形磁鋼;所述邊緣磁鋼的充磁方向與所述中心磁鋼的充磁方向呈大于等于90°且小于180°的夾角。上述結(jié)構(gòu)中,斜向充磁的邊緣磁鋼能夠提升有效磁力線的長度,等效于增加邊緣磁鋼的厚度,同時(shí),通過中心異形磁鋼、邊緣異形磁鋼的配合實(shí)現(xiàn)了對bl非線性的控制,相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的揚(yáng)聲器通過異形磁鋼增大了揚(yáng)聲器內(nèi)總的磁能積,使得揚(yáng)聲器bl得到增大,并改善了bl非線性情況。



技術(shù)特征:

1.一種揚(yáng)聲器,其包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器,其特征在于,所述磁路系統(tǒng)還包括蓋設(shè)于所述中心磁鋼本體遠(yuǎn)離所述磁碗的一側(cè)的第一軟磁,所述第一軟磁遠(yuǎn)離所述磁碗的一側(cè)與所述中心異形磁鋼遠(yuǎn)離所述磁碗的一側(cè)平齊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器,其特征在于,所述磁路系統(tǒng)還包括蓋設(shè)于所述邊緣磁鋼本體且貼設(shè)于所述邊緣異形磁鋼的內(nèi)周緣的第二軟磁,所述第二軟磁遠(yuǎn)離所述磁碗的一側(cè)與所述邊緣異形磁鋼遠(yuǎn)離所述磁碗的一側(cè)平齊。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的揚(yáng)聲器,其特征在于,在與所述振動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)方向平行的同一截面上的所述第二軟磁的截面積小于所述邊緣磁鋼的截面積。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的揚(yáng)聲器,其特征在于,所述第二軟磁遠(yuǎn)離所述音圈的一側(cè)與所述邊緣異形磁鋼貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的揚(yáng)聲器,其特征在于,所述磁路系統(tǒng)還包括設(shè)置于所述第一軟磁遠(yuǎn)離所述磁碗的一側(cè)的輔助磁鋼、以及蓋設(shè)于所述輔助磁鋼遠(yuǎn)離所述磁碗的一側(cè)的第三軟磁,所述輔助磁鋼的充磁方向與所述中心磁鋼的充磁方向相反。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器,其特征在于,所述磁碗的外周設(shè)置有沿所述振動(dòng)方向延伸的磁碗延伸部,所述磁碗延伸部將所述邊緣磁鋼遠(yuǎn)離所述音圈的一側(cè)的一部分覆蓋。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器,其特征在于,所述磁碗為軟磁材料制成。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種揚(yáng)聲器,其包括:振動(dòng)系統(tǒng),包括振膜和驅(qū)動(dòng)振膜振動(dòng)發(fā)聲的音圈;磁路系統(tǒng),包括磁碗、固定于磁碗的中心磁鋼以及固定于磁碗且環(huán)繞中心磁鋼設(shè)置的邊緣磁鋼,中心磁鋼及邊緣磁鋼間隔形成磁隙,音圈插設(shè)懸置于磁隙內(nèi);中心磁鋼包括固定于磁碗的中心磁鋼本體和由中心磁鋼本體的外周緣向遠(yuǎn)離磁碗方向凸出形成的中心異形磁鋼;中心磁鋼沿平行于振動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)方向充磁;邊緣磁鋼包括固定于磁碗的邊緣磁鋼本體和由本體的外周緣向遠(yuǎn)離磁碗方向凸出形成的邊緣異形磁鋼,邊緣磁鋼的充磁方向與中心磁鋼的充磁方向呈大于等于90°且小于180°的夾角。與相關(guān)技術(shù)相比,本發(fā)明的揚(yáng)聲器BL高、BL非線性情況得到改善。

技術(shù)研發(fā)人員:惠耀,王如陽,陳衛(wèi)敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者:瑞聲光電科技(常州)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/2
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