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一種攝像頭自清潔系統(tǒng)及其自清潔方法與流程

文檔序號:40578814發(fā)布日期:2025-01-07 20:18閱讀:4來源:國知局
一種攝像頭自清潔系統(tǒng)及其自清潔方法與流程

本發(fā)明涉及煤礦監(jiān)控,尤其涉及一種攝像頭自清潔系統(tǒng)及其自清潔方法。


背景技術(shù):

1、煤礦行業(yè)中因安全生產(chǎn)的需求會(huì)在井下安裝有大量的監(jiān)控?cái)z像頭用于實(shí)時(shí)監(jiān)控井下生產(chǎn)環(huán)境保證生產(chǎn)的有序進(jìn)行。但在井下部分場景里空氣中會(huì)短期、大量存在煙塵、煤灰或水蒸氣,這些煙塵或煤灰會(huì)附著、堆積在監(jiān)控?cái)z像頭鏡頭表面造成畫面模糊或昏暗進(jìn)而影響地面人員對井下真實(shí)環(huán)境的判斷。常規(guī)監(jiān)控?cái)z像頭沒有臟污識別及自動(dòng)清潔功能不能實(shí)現(xiàn)對于鏡頭臟污的自主識別與自動(dòng)清潔。因煤礦行業(yè)為特殊作業(yè)場景監(jiān)控?cái)z像頭安裝位置也較為多樣,對于安裝高度較高監(jiān)控?cái)z像頭的清潔工作屬于高空作業(yè)范疇,煤礦行業(yè)中對于高空作業(yè)有著明確、嚴(yán)格的安全規(guī)范操作守則,在采用人工清理方式對監(jiān)控?cái)z像頭進(jìn)行清潔時(shí)整個(gè)流程較為繁瑣同時(shí)也會(huì)花費(fèi)大量的人力且效率低下。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明技術(shù)方案針對現(xiàn)有技術(shù)解決方案過于單一的技術(shù)問題,提供了顯著不同于現(xiàn)有技術(shù)的解決方案,本發(fā)明實(shí)施例提供一種攝像頭自清潔系統(tǒng)及其自清潔方法,以解決現(xiàn)有的攝像頭在使用時(shí),表面存在灰塵無法處理的技術(shù)問題。

2、本發(fā)明實(shí)施例采用下述技術(shù)方案:

3、第一方面,本發(fā)明提供了一種攝像頭自清潔系統(tǒng),包括:

4、圖像采集與傳輸模塊,通過污垢檢測攝像頭采集監(jiān)控?cái)z像組件表面的實(shí)時(shí)視頻流數(shù)據(jù),并將其發(fā)送到配套上位機(jī),所述污垢檢測攝像頭分布于監(jiān)控?cái)z像組件外側(cè);

5、圖像識別與判斷模塊,設(shè)置于上位機(jī)中,用于從實(shí)時(shí)視頻流數(shù)據(jù)中獲取當(dāng)前時(shí)刻監(jiān)控?cái)z像組件表面的圖像信息,并進(jìn)行識別判斷,判斷監(jiān)控?cái)z像組件表面是否存在污垢;

6、清潔控制模塊,當(dāng)圖像識別與判斷模塊判斷監(jiān)控?cái)z像組件表面存在污垢時(shí),上位機(jī)通過清潔控制模塊發(fā)送自動(dòng)清潔信號至攝像頭自清潔裝置,進(jìn)而控制清潔機(jī)構(gòu)對所述監(jiān)控?cái)z像組件表面進(jìn)行自動(dòng)清潔。

7、在第一方面可實(shí)現(xiàn)的方式中,所述圖像識別與判斷模塊包括:

8、圖像獲取單元,用于從實(shí)時(shí)視頻流數(shù)據(jù)中獲取當(dāng)前時(shí)刻的圖像幀;

9、圖像預(yù)處理單元,對捕獲到的實(shí)時(shí)圖像進(jìn)行去噪、灰度化和增強(qiáng)處理;

10、圖像配準(zhǔn)單元,將預(yù)處理后的實(shí)時(shí)圖像與預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)圖像進(jìn)行配準(zhǔn);

11、像素級比較與差異度量單元,對配準(zhǔn)后的實(shí)時(shí)圖像和基準(zhǔn)圖像進(jìn)行像素級別的比較,計(jì)算每個(gè)對應(yīng)像素點(diǎn)之間的差異值,并統(tǒng)計(jì)整幅圖像的差異程度數(shù)值;

12、污垢程度判斷單元,設(shè)定閾值,根據(jù)計(jì)算得到的差異值判斷圖像的污垢程度,若差異值超過閾值,則判定監(jiān)控?cái)z像組件表面存在污垢,否則判定為清潔。

13、在第一方面可實(shí)現(xiàn)的方式中,所述清潔控制模塊包括:

14、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),用于為清潔部件提供動(dòng)力并控制其運(yùn)動(dòng);

15、清潔機(jī)構(gòu),用于在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下對所述監(jiān)控?cái)z像組件表面進(jìn)行自動(dòng)清潔處理,其包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述監(jiān)控?cái)z像組件外表面的弧形外殼,所述弧形外殼內(nèi)設(shè)置有清潔部件,所述清潔部件用于對所述監(jiān)控?cái)z像組件表面進(jìn)行自動(dòng)清潔。

16、在第一方面可實(shí)現(xiàn)的方式中,所述弧形外殼兩端開設(shè)有插入槽,所述監(jiān)控?cái)z像組件外側(cè)分布有污垢檢測攝像頭,所述監(jiān)控?cái)z像組件上設(shè)置有避讓偏轉(zhuǎn)槽;

17、和/或,所述弧形外殼貼合監(jiān)控?cái)z像組件表面,且弧形外殼內(nèi)部為中空設(shè)置,所述弧形外殼端部開設(shè)有出塵槽;

18、和/或,所述插入槽通過兩個(gè)相鄰的圓形孔組合而成,且所述插入槽內(nèi)表面為弧形設(shè)置。

19、在第一方面可實(shí)現(xiàn)的方式中,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)端部輸出端設(shè)置有連接軸,所述連接軸上開設(shè)有連接槽,所述連接槽中設(shè)置有插入塊,所述插入塊與連接軸之間設(shè)置有復(fù)位彈簧;

20、所述插入塊和連接軸的構(gòu)成外形與插入槽內(nèi)部形狀相同,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸外側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)齒條,所述傳動(dòng)齒條內(nèi)側(cè)設(shè)置有錐形傳動(dòng)軸,所述錐形傳動(dòng)軸上設(shè)置有棘輪傳動(dòng)軸,所述錐形傳動(dòng)軸貫穿弧形外殼,所述錐形傳動(dòng)軸端部連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述連接軸末端設(shè)置有配合軸。

21、在第一方面可實(shí)現(xiàn)的方式中,所述清潔機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)位于所述弧形外殼兩端的錐形傳動(dòng)軸,兩個(gè)所述錐形傳動(dòng)軸之間設(shè)置有第二傳動(dòng)帶,所述第二傳動(dòng)帶上設(shè)置有若干彈性連接座,每個(gè)彈性連接座上設(shè)置有清潔部件,所述傳動(dòng)帶的外側(cè)設(shè)置有拍打桿。

22、在第一方面可實(shí)現(xiàn)的方式中,所述拍打桿通過第三傳動(dòng)帶與配合軸連接,所述棘輪傳動(dòng)軸通過第二傳動(dòng)帶與配合軸連接;

23、和/或,所述第二傳動(dòng)帶和第三傳動(dòng)帶錯(cuò)位設(shè)置;

24、和/或,所述拍打桿呈絞龍狀,所述拍打桿上絞龍葉片上開設(shè)有若干開口槽,且拍打桿位置與清潔部件位置對應(yīng)。

25、第二方面,本發(fā)明提供了一種攝像頭自清潔方法,采用上述攝像頭自清潔系統(tǒng),包括以下步驟:

26、圖像采集與傳輸:通過污垢檢測攝像頭采集實(shí)時(shí)視頻流數(shù)據(jù),并將其發(fā)送到配套上位機(jī);

27、圖像識別判斷:從實(shí)時(shí)視頻流數(shù)據(jù)中獲取當(dāng)前時(shí)刻監(jiān)控?cái)z像組件表面的圖像信息,并進(jìn)行識別判斷,判斷監(jiān)控?cái)z像組件表面是否存在污垢;

28、清潔觸發(fā)與執(zhí)行:若判定監(jiān)控?cái)z像組件表面存在污垢,上位機(jī)通過清潔控制模塊發(fā)送自動(dòng)清潔信號至攝像頭自清潔裝置,進(jìn)而控制清潔機(jī)構(gòu)對所述監(jiān)控?cái)z像組件表面進(jìn)行自動(dòng)清潔。

29、在第二方面可實(shí)現(xiàn)的方式中,所述清潔觸發(fā)與執(zhí)行步驟包括:

30、s1:捕獲實(shí)時(shí)圖像:從實(shí)時(shí)視頻流數(shù)據(jù)中獲取當(dāng)前時(shí)刻的圖像幀;

31、s2:圖像預(yù)處理:對捕獲到的實(shí)時(shí)圖像進(jìn)行去噪、灰度化和增強(qiáng)處理;

32、s3:圖像配準(zhǔn):將預(yù)處理后的實(shí)時(shí)圖像與預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)圖像進(jìn)行配準(zhǔn);

33、s4:像素級比較與差異度量:對配準(zhǔn)后的實(shí)時(shí)圖像和基準(zhǔn)圖像進(jìn)行像素級別的比較,計(jì)算每個(gè)對應(yīng)像素點(diǎn)之間的差異值,并統(tǒng)計(jì)整幅圖像的差異程度數(shù)值;

34、s5:污垢程度判斷:設(shè)定閾值,根據(jù)計(jì)算得到的差異值判斷圖像的污垢程度,若差異值超過閾值,則判定監(jiān)控?cái)z像組件表面存在污垢,否則判定為清潔。

35、在第二方面可實(shí)現(xiàn)的方式中,在所述圖像預(yù)處理步驟中,去噪處理采用中值濾波、均值濾波或高斯濾波中的一種或多種方法;

36、和/或,在所述圖像配準(zhǔn)步驟中,采用基于特征點(diǎn)匹配或基于互信息的圖像配準(zhǔn)算法;

37、和/或,在所述圖像配準(zhǔn)步驟中,采用基于特征點(diǎn)匹配或基于互信息的圖像配準(zhǔn)算法;

38、和/或,在所述像素級比較與差異度量步驟中,差異度量方法采用計(jì)算像素值的差值絕對值之和或均方誤差。

39、在第二方面可實(shí)現(xiàn)的方式中,還包括以下步驟:

40、清潔部件自清潔:當(dāng)弧形外殼復(fù)位后,驅(qū)動(dòng)電機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),插入塊從插入槽推出,連接軸自轉(zhuǎn),配合軸轉(zhuǎn)動(dòng),通過第三傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)拍打桿轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)通過第一傳動(dòng)帶經(jīng)棘輪傳動(dòng)軸使第二傳動(dòng)帶繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),拍打桿與清潔部件運(yùn)動(dòng)軌跡相反,二者接觸時(shí),拍打桿對清潔部件剮蹭,清潔部件底部彈性連接座形變并復(fù)位產(chǎn)生抖動(dòng)效果,實(shí)現(xiàn)清潔部件自動(dòng)清潔;

41、和/或,在所述清潔觸發(fā)與執(zhí)行步驟中,當(dāng)弧形外殼偏轉(zhuǎn)到一定角度后,驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)帶動(dòng)弧形外殼復(fù)位。

42、與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明的有益效果在于:

43、其一,本發(fā)明通過先進(jìn)的圖像采集與處理技術(shù),污垢檢測攝像頭配合圖像識別與判斷模塊,能夠精確捕捉攝像頭鏡頭表面的污垢情況。采用多步驟的圖像分析流程,從圖像獲取、預(yù)處理、配準(zhǔn)到像素級比較與差異度量,再依據(jù)動(dòng)態(tài)設(shè)定的閾值判斷污垢程度,有效避免誤判,確保只有在鏡頭污垢達(dá)到影響成像質(zhì)量的程度時(shí)才觸發(fā)清潔程序,節(jié)省能源與資源,維持?jǐn)z像頭持續(xù)高效工作。例如在煤礦井下復(fù)雜環(huán)境中,精準(zhǔn)識別煤灰、煙塵等污垢,使監(jiān)控畫面始終清晰可靠,為安全生產(chǎn)提供精準(zhǔn)視覺支持。

44、其二,清潔控制模塊驅(qū)動(dòng)清潔機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清潔。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)清潔部件,其獨(dú)特設(shè)計(jì)的弧形外殼與內(nèi)部傳動(dòng)結(jié)構(gòu)協(xié)作,使清潔部件呈多維度運(yùn)動(dòng)軌跡?;⌒瓮鈿?dòng)清潔部件圓周運(yùn)動(dòng)同時(shí),自身傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)清潔部件直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),交錯(cuò)軌跡全面覆蓋鏡頭,無清潔死角,高效去除頑固污垢,顯著提升清潔效率,縮短清潔時(shí)間,降低人工清潔成本與風(fēng)險(xiǎn),保障攝像頭長期穩(wěn)定運(yùn)行。

45、其三,在使用的過程中通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和清潔部件的配合使用,使得弧形外殼帶動(dòng)清潔部件運(yùn)動(dòng)時(shí),此時(shí)清潔部件整體呈現(xiàn)出兩種運(yùn)動(dòng)軌跡交錯(cuò)運(yùn)行,使得在進(jìn)行清掃時(shí),可以極大的降低清潔死角的出現(xiàn),并且多角度的清潔,去除灰塵效果更好。

46、其四,當(dāng)清潔部件清理完成復(fù)位后,拍打桿與清潔部件特殊設(shè)計(jì)的協(xié)同機(jī)制,通過絞龍狀結(jié)構(gòu)與彈性連接座,有效清除清潔部件刷毛殘留污垢,防止污垢積累影響下次清潔效果與部件壽命?;⌒瓮鈿ぶ锌张c出塵槽設(shè)計(jì),收集排出灰塵,維持系統(tǒng)內(nèi)部清潔,避免二次污染與部件磨損,延長系統(tǒng)整體使用壽命,降低運(yùn)營成本與更換頻率。

47、綜上所述,該攝像頭自清潔系統(tǒng)及方法具有多方面顯著技術(shù)效果。精準(zhǔn)的污垢識別與高效自動(dòng)清潔機(jī)制,借由多模塊協(xié)同及獨(dú)特清潔部件軌跡,提升清潔效率、降低死角,確保監(jiān)控畫面清晰,為安全生產(chǎn)供可靠視覺支撐。系統(tǒng)穩(wěn)定性強(qiáng),部件緊密協(xié)作、自清潔功能佳,延長使用壽命、減少維修成本。

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