本技術(shù)涉及攝像模組測(cè)試的，特別是涉及一種攝像模組高溫測(cè)試治具及裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有攝像模組裝成整機(jī)后，整機(jī)空間較小，分辨率較高功耗升高，同步整機(jī)防水，模組熱量散出去較慢，加上消費(fèi)者使用可能在高溫天氣，導(dǎo)致模組使用過程產(chǎn)品能達(dá)到60℃，對(duì)模組解析要求較高。目前攝像模組行業(yè)所有生產(chǎn)環(huán)境均在恒溫恒濕環(huán)境下進(jìn)行生產(chǎn)、測(cè)試，無法確定產(chǎn)品在高溫環(huán)境下是否保持功能正常，無法解析在高溫環(huán)境下對(duì)產(chǎn)品性能是否有不利影響。因此，急需一款能滿足攝像模組高溫環(huán)境下測(cè)試的治具和裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種攝像模組高溫測(cè)試治具及裝置，能夠滿足攝像模組高溫環(huán)境下進(jìn)行測(cè)試。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

3、本實(shí)用新型提供一種攝像模組高溫測(cè)試治具，包括治具底座、模組安裝座、保溫蓋板、模組固定提手、加熱管和熱電偶；

4、所述模組安裝座包括容納槽，容納槽用于容納待測(cè)攝像模組，所述模組安裝座底部連接在所述治具底座上，所述保溫蓋板旋轉(zhuǎn)連接在所述模組安裝座頂部；

5、所述模組固定提手，設(shè)置在所述模組安裝座上且位于容納槽周側(cè)，模組固定提手用于固定設(shè)置在容納槽內(nèi)的待測(cè)攝像模組；

6、所述加熱管，設(shè)置在所述模組安裝座上且位于容納槽底部，用于給待測(cè)攝像模組加熱；

7、所述熱電偶，設(shè)置在所述模組安裝座上，用于檢測(cè)待測(cè)攝像模組溫度。

8、進(jìn)一步地優(yōu)選，所述模組安裝座上設(shè)有定位柱，所述待測(cè)攝像模組上設(shè)有連接座，所述連接座上設(shè)有與定位柱配合的通孔。

9、進(jìn)一步地優(yōu)選，所述模組安裝座上設(shè)有限位柱，所述保溫蓋板朝向模組安裝座側(cè)開設(shè)有限位孔，所述限位柱和所述限位孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

10、進(jìn)一步地優(yōu)選，所述模組安裝座上設(shè)有第一磁鐵容納槽，所述保溫蓋板上設(shè)有第二磁鐵容納槽，所述第一磁鐵容納槽和所述第二磁鐵容納槽內(nèi)均設(shè)有磁鐵。

11、進(jìn)一步地優(yōu)選，所述保溫蓋板上對(duì)應(yīng)待測(cè)攝像模組位置設(shè)有通孔，所述待測(cè)攝像模組的頂部穿過該通孔凸出保溫蓋板表面。

12、進(jìn)一步地優(yōu)選，所述模組固定提手為彈性結(jié)構(gòu)。

13、進(jìn)一步地優(yōu)選，所述模組安裝座采用鋁合金材質(zhì)。

14、進(jìn)一步地優(yōu)選，所述保溫蓋板采用聚醚醚酮材質(zhì)。

15、本實(shí)用新型還提供了一種攝像模組高溫測(cè)試裝置，包括上述攝像模組高溫測(cè)試治具，以及烤箱、轉(zhuǎn)接板和測(cè)試盒，所述烤箱用于對(duì)安裝在所述攝像模組高溫測(cè)試治具上的待測(cè)攝像模組進(jìn)行初步加熱，轉(zhuǎn)接板一端連接測(cè)試盒，另一端連接經(jīng)過初步加熱的待測(cè)試攝像模組，測(cè)試盒用于對(duì)待測(cè)攝像模組進(jìn)行測(cè)試。

16、相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型至少具有以下有益效果之一：

17、1、本實(shí)用新型提供的治具可以增加與攝像模組的接觸面積，能夠減少散熱和增加加熱面積。

18、2、本實(shí)用新型提供的治具通過設(shè)置加熱管，可以為待測(cè)攝像模組加熱，且能夠持續(xù)供熱，通過設(shè)置熱電偶，能夠檢測(cè)治具溫度，達(dá)到目標(biāo)溫度后可以停止加熱，溫度低于目標(biāo)溫度后啟動(dòng)加熱。

19、3、本實(shí)用新型提供的治具通過保溫蓋板的設(shè)置，保障攝像模組固定在治具后，鎖住溫度，減少散熱。

技術(shù)特征：

1.一種攝像模組高溫測(cè)試治具，其特征在于，包括治具底座(4)、模組安裝座(3)、保溫蓋板(1)、模組固定提手(2)、加熱管(5)和熱電偶(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攝像模組高溫測(cè)試治具，其特征在于，所述模組安裝座(3)上設(shè)有定位柱(9)，所述待測(cè)攝像模組(13)上設(shè)有連接座(14)，所述連接座(14)上設(shè)有與定位柱(9)配合的通孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攝像模組高溫測(cè)試治具，其特征在于，所述模組安裝座(3)上設(shè)有限位柱(8)，所述保溫蓋板(1)朝向模組安裝座(3)側(cè)開設(shè)有限位孔(11)，所述限位柱(8)和所述限位孔(11)一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攝像模組高溫測(cè)試治具，其特征在于，所述模組安裝座(3)上設(shè)有第一磁鐵容納槽(7)，所述保溫蓋板(1)上設(shè)有第二磁鐵容納槽(12)，所述第一磁鐵容納槽(7)和所述第二磁鐵容納槽(12)內(nèi)均設(shè)有磁鐵。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攝像模組高溫測(cè)試治具，其特征在于，所述保溫蓋板(1)上對(duì)應(yīng)待測(cè)攝像模組(13)位置設(shè)有通孔，所述待測(cè)攝像模組(13)的頂部穿過該通孔凸出保溫蓋板(1)表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攝像模組高溫測(cè)試治具，其特征在于，所述模組固定提手(2)為彈性結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攝像模組高溫測(cè)試治具，其特征在于，所述模組安裝座(3)采用鋁合金材質(zhì)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攝像模組高溫測(cè)試治具，其特征在于，所述保溫蓋板(1)采用聚醚醚酮材質(zhì)。

9.一種攝像模組高溫測(cè)試裝置，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的攝像模組高溫測(cè)試治具，以及烤箱(15)、轉(zhuǎn)接板(16)和測(cè)試盒(17)，所述烤箱(15)用于對(duì)待測(cè)攝像模組(13)進(jìn)行初步加熱，所述轉(zhuǎn)接板(16)一端連接測(cè)試盒(17)，另一端連接經(jīng)過初步加熱的待測(cè)攝像模組(13)，所述測(cè)試盒(17)用于對(duì)待測(cè)攝像模組(13)進(jìn)行測(cè)試。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種攝像模組高溫測(cè)試治具及裝置，包括治具底座、模組安裝座、保溫蓋板、模組固定提手、加熱管和熱電偶；所述模組安裝座包括容納槽，容納槽用于容納待測(cè)攝像模組，所述模組安裝座底部連接在所述治具底座上，所述保溫蓋板旋轉(zhuǎn)連接在所述模組安裝座頂部；所述模組固定提手，設(shè)置在所述模組安裝座上且位于容納槽周側(cè)，模組固定提手用于固定設(shè)置在容納槽內(nèi)的待測(cè)攝像模組；所述加熱管，設(shè)置在所述模組安裝座上且位于容納槽底部，用于給待測(cè)攝像模組加熱；所述熱電偶，設(shè)置在所述模組安裝座上，用于檢測(cè)待測(cè)攝像模組溫度。本技術(shù)提供的治具可以增加與攝像模組的接觸面積，能夠減少散熱和增加加熱面積。

技術(shù)研發(fā)人員：黃佳婷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥智行光電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2025/1/2