本技術(shù)涉及攝像頭模組，尤其是涉及一種攝像頭散熱結(jié)構(gòu)和攝像頭模組。

背景技術(shù)：

1、攝像頭模組組裝完成之后，一般會在底部設(shè)置一個鋼片，通過鋼片對線路板進(jìn)行支撐并提高線路板的結(jié)構(gòu)強度，同時，通過鋼片在攝像頭模組工作時進(jìn)行導(dǎo)熱，以此對攝像頭模組進(jìn)行散熱。

2、但隨著攝像頭模組技術(shù)的發(fā)展，芯片的成像面越來越大，其功耗也越來越大，因此，攝像頭模組在工作時其內(nèi)部產(chǎn)生的熱量也越來越多，而僅僅通過鋼片的熱傳導(dǎo)來進(jìn)行散熱已經(jīng)難以滿足攝像頭模組的散熱需求。

3、因而，有必要提供一種可以優(yōu)化提高攝像頭模組的散熱性能的技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提出一種攝像頭散熱結(jié)構(gòu)和攝像頭模組，以解決現(xiàn)有的攝像頭模組散熱性能低、難以快速穩(wěn)定地在工作時進(jìn)行散熱的問題。

2、本實用新型采用的技術(shù)方案如下：一種攝像頭散熱結(jié)構(gòu)，包括線路板和設(shè)置在所述線路板下端面處的均熱板；所述均熱板包括頂蓋、頂部燈芯板、銅柱、底部燈芯板和底蓋；所述頂蓋和所述底蓋固定連接并在兩者之間形成一密封的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔中具有冷凝液；所述銅柱固定在所述底蓋上并位于所述內(nèi)腔的內(nèi)部，所述頂部燈芯板和所述底部燈芯板間隔固定在所述銅柱上，且所述頂部燈芯板位于所述銅柱靠近所述頂蓋的一側(cè)處；所述底蓋與貼合設(shè)置在所述線路板的下端面處。

3、在一實施方式中，所述頂部燈芯板和所述底部燈芯板上均設(shè)置有貫穿上下端面的孔位，所述銅柱插接在所述孔位中，以對所述頂部燈芯板和所述底部燈芯板連接固定。

4、在一實施方式中，所述頂蓋和所述底蓋上均設(shè)置有凹槽，所述頂蓋和所述底蓋在具有凹槽的表面處對應(yīng)連接，以使所述頂蓋和所述底蓋上的凹槽形成所述內(nèi)腔。

5、在一實施方式中，所述頂部燈芯板與所述頂蓋不接觸，所述底部燈芯板與所述底蓋不接觸；所述銅柱上設(shè)置有毛細(xì)結(jié)構(gòu)，所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)可將所述底部燈芯板的熱氣導(dǎo)至所述頂部燈芯板處。

6、在一實施方式中，所述冷凝液的高度在所述均熱板總厚度的1/5以內(nèi)。

7、在一實施方式中，所述均熱板的厚度為0.15mm～0.25mm。

8、一種攝像頭模組，包括上述所述的攝像頭散熱結(jié)構(gòu)。

9、在一實施方式中，還包括鏡頭、馬達(dá)、支架和芯片；所述鏡頭安裝在所述馬達(dá)上，所述馬達(dá)的下端面與所述支架的上端面連接固定，所述線路板的上端面與所述支架的下端面連接固定；所述芯片安裝在所述線路板的上端面處并容置在所述支架的內(nèi)部。

10、在一實施方式中，所述支架具有貫穿其上下端面的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有濾光片，且所述濾光片位于所述鏡頭的下方。

11、在一實施方式中，所述通孔內(nèi)沿中心線凸設(shè)有臺階部，所述濾光片固定安裝在所述臺階部上。

12、本實用新型的有益效果是：

13、本申請的攝像頭散熱結(jié)構(gòu)，包括線路板和設(shè)置在線路板下端面處的均熱板；均熱板包括頂蓋、頂部燈芯板、銅柱、底部燈芯板和底蓋；頂蓋和底蓋固定連接并在兩者之間形成一密封的內(nèi)腔，內(nèi)腔中具有冷凝液；銅柱固定在底蓋上并位于內(nèi)腔的內(nèi)部，頂部燈芯板和底部燈芯板間隔固定在銅柱上，且頂部燈芯板位于銅柱靠近所述頂蓋的一側(cè)處；底蓋與貼合設(shè)置在線路板的下端面處；申請中，通過均熱板代替現(xiàn)有技術(shù)中的鋼片對線路板進(jìn)行支撐，可提高線路板的結(jié)構(gòu)強度，同時，均熱板的散熱性能極強，通過均熱板對攝像頭模組進(jìn)行散熱，可提高散熱效率，以此確保攝像頭模組內(nèi)部溫度正常，并可適應(yīng)功耗較大的攝像頭模組的工作。

技術(shù)特征：

1.一種攝像頭散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括線路板和設(shè)置在所述線路板下端面處的均熱板；所述均熱板包括頂蓋、頂部燈芯板、銅柱、底部燈芯板和底蓋；所述頂蓋和所述底蓋固定連接并在兩者之間形成一密封的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔中具有冷凝液；所述銅柱固定在所述底蓋上并位于所述內(nèi)腔的內(nèi)部，所述頂部燈芯板和所述底部燈芯板間隔固定在所述銅柱上，且所述頂部燈芯板位于所述銅柱靠近所述頂蓋的一側(cè)處；所述底蓋與貼合設(shè)置在所述線路板的下端面處。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攝像頭散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述頂部燈芯板和所述底部燈芯板上均設(shè)置有貫穿上下端面的孔位，所述銅柱插接在所述孔位中，以對所述頂部燈芯板和所述底部燈芯板連接固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攝像頭散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述頂蓋和所述底蓋上均設(shè)置有凹槽，所述頂蓋和所述底蓋在具有凹槽的表面處對應(yīng)連接，以使所述頂蓋和所述底蓋上的凹槽形成所述內(nèi)腔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攝像頭散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述頂部燈芯板與所述頂蓋不接觸，所述底部燈芯板與所述底蓋不接觸；所述銅柱上設(shè)置有毛細(xì)結(jié)構(gòu)，所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)可將所述底部燈芯板的熱氣導(dǎo)至所述頂部燈芯板處。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攝像頭散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述冷凝液的高度在所述均熱板總厚度的1/5以內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攝像頭散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述均熱板的厚度為0.15mm～0.25mm。

7.一種攝像頭模組，其特征在于：包括權(quán)利要求1－6任意一項所述的攝像頭散熱結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的攝像頭模組，其特征在于：還包括鏡頭、馬達(dá)、支架和芯片；所述鏡頭安裝在所述馬達(dá)上，所述馬達(dá)的下端面與所述支架的上端面連接固定，所述線路板的上端面與所述支架的下端面連接固定；所述芯片安裝在所述線路板的上端面處并容置在所述支架的內(nèi)部。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的攝像頭模組，其特征在于：所述支架具有貫穿其上下端面的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有濾光片，且所述濾光片位于所述鏡頭的下方。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的攝像頭模組，其特征在于：所述通孔內(nèi)沿中心線凸設(shè)有臺階部，所述濾光片固定安裝在所述臺階部上。

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)岢鲆环N攝像頭散熱結(jié)構(gòu)和攝像頭模組，包括線路板和設(shè)置在線路板下端面處的均熱板；均熱板包括頂蓋、頂部燈芯板、銅柱、底部燈芯板和底蓋；頂蓋和底蓋固定連接并在兩者之間形成一密封的內(nèi)腔，內(nèi)腔中具有冷凝液；銅柱固定在底蓋上并位于內(nèi)腔的內(nèi)部，頂部燈芯板和底部燈芯板間隔固定在銅柱上，且頂部燈芯板位于銅柱靠近所述頂蓋的一側(cè)處；底蓋與貼合設(shè)置在線路板的下端面處；申請中，通過均熱板代替現(xiàn)有技術(shù)中的鋼片對線路板進(jìn)行支撐，可提高線路板的結(jié)構(gòu)強度，同時，均熱板的散熱性能極強，通過均熱板對攝像頭模組進(jìn)行散熱，可提高散熱效率，以此確保攝像頭模組內(nèi)部溫度正常，并可適應(yīng)功耗較大的攝像頭模組的工作。

技術(shù)研發(fā)人員：高峰,楊曉光,葉堯
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山丘鈦微電子科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2025/1/2