本技術(shù)涉及3d顯示，具體涉及一種3d顯示校準裝置及3d膜產(chǎn)品包裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)實世界是三維世界，人眼觀看物體時看到的圖像具有位差，兩幅圖像之間的偏差我們稱之為視差(disparity/parallax)。正是這種視差，使人們能區(qū)別物體的遠近，并獲得立體感。根據(jù)視差值的不同?，視差又可分為正視差?(positive?parallax)?，負視差(negative?parallax)和零視差(zero?parallax)。在具體觀看時，正視差使人產(chǎn)生物體深入屏幕的感覺；負視差使人產(chǎn)生物體懸浮于屏幕外的感覺；零視差是正視差和負視差的分界，物體剛好被投射到屏幕上，即我們常說的零平面。人的大腦是一個極其復(fù)雜的神經(jīng)系統(tǒng)，它可以將映入雙眼的兩幅具有視差的圖像，經(jīng)視神經(jīng)中樞的融合反射，以及視覺心理反應(yīng)便可產(chǎn)生三維立體感覺。利用這個原理，將兩幅具有視差的左右圖像通過顯示器顯示，將其分別送給左眼和右眼，從而可以獲得3d感。裸眼3d顯示的原理一般是通過光柵或透鏡將顯示器顯示的圖像進行分光，使人眼接收到不同的圖像，以實現(xiàn)3d顯示，其中，狹縫光柵顯示器通過在顯示面板前方放置一個參數(shù)合適的狹縫，對顯示的內(nèi)容進行遮擋，在經(jīng)過一定距離后，到達人眼的光線便可被分開，雙眼接收到兩幅含有視差的圖像；柱狀透鏡式也采用了相同的原理，只是實現(xiàn)的方式由狹縫換成了透鏡，利用透鏡對光的折射作用將不同的顯示內(nèi)容折射到空間中不同的地方，到達人眼時顯示的內(nèi)容被分開，使人眼接收到兩幅含有視差的圖像，這樣便產(chǎn)生了立體效果。

2、裸眼3d顯示技術(shù)因不需要用戶佩戴3d眼鏡即可實現(xiàn)3d觀看，越來越受到用戶的喜愛。裸眼3d顯示技術(shù)的實現(xiàn)原理為：在顯示設(shè)備（如手機、平板、電視機等）的顯示屏上覆蓋3d膜（比如3d手機膜、3d平板膜、3d電視機膜等），并按照3d顯示需求對顯示內(nèi)容進行重新排圖，從而使得用戶的左右眼可以通過3d膜分別觀看到左眼圖像和右眼圖像，達到3d顯示效果。實際中，當在顯示設(shè)備上粘貼3d膜后，需要對顯示屏的排圖進行校準，使得顯示屏的排圖與3d膜的粘貼位置相匹配，從而可以實現(xiàn)最好的3d觀看效果。

3、3d膜產(chǎn)品通常包括3d膜或貼膜器或設(shè)置有3d膜的貼膜器等，現(xiàn)有的3d膜產(chǎn)品通常放置在包裝盒內(nèi)進行售賣，包裝盒內(nèi)通常配置有吸塑托盤，3d膜產(chǎn)品通常放置于吸塑托盤內(nèi)。為便于校準，現(xiàn)有技術(shù)公開了一些可以3d校準裝置，利用3d校準裝置有利于更方便的對粘貼3d膜后的顯示設(shè)備進行校準，例如，中國專利cn?108366248?a公開的一種3d校準裝置、中國專利cn?213342499?u公開的一種3d顯示校準裝置以及中國專利cn?207706339?u公開的包裝盒及3d自校準系統(tǒng)等，都可以對配置3d膜后的顯示設(shè)備進行校準。但是現(xiàn)有技術(shù)通常都利用包裝盒（如3d膜的包裝盒）的盒體和/或盒蓋來構(gòu)建3d校準裝置，一方面，現(xiàn)有包裝盒的盒體和盒蓋通常都采用紙板制成，作為產(chǎn)品的外包裝，在實際運輸過程中，非常容易出現(xiàn)壓變形甚至壓壞的情況，應(yīng)用于校準過程會影響校準效果，也不利于提高校準精度；另一方面，由于包裝盒是產(chǎn)品的外包裝，需要具有一定的強度和抗變形能力，使得包裝盒中的盒體及盒蓋的質(zhì)量相對較大、重量相對較重，利用其構(gòu)建3d校準裝置時，需要為其配置承載能力更大、厚度更厚的支撐部件，從而導(dǎo)致現(xiàn)有3d校準裝置的成本更高，不利于提高經(jīng)濟性，此外，現(xiàn)有的3d校準裝置還存在構(gòu)建過程繁瑣，導(dǎo)致使用不方便的問題，亟待解決。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型第一方面要解決現(xiàn)有技術(shù)采用包裝盒來搭建3d校準裝置所存在的成本更高、使用不方便且容易影響校準精度的問題，提供了一種新的3d顯示校準裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計更加合理，不僅成本更低、使用更方便，而且可以有效保證校準精度，主要構(gòu)思為：

2、一種3d顯示校準裝置，包括用于承托產(chǎn)品的托盤，托盤的背面設(shè)置有光反射部件，

3、托盤背面相對的兩側(cè)分別連接有支撐部件，所述支撐部件包括連接于托盤的第一連接板、連接于第一連接板的第二連接板以及連接于第二連接板側(cè)面的第三連接板，

4、第一連接板與第二連接板之間以及第二連接板與第三連接板之間分別具有折痕，支撐部件通過所述折痕實現(xiàn)折疊和展開，

5、第三連接板配置有連接部，當兩個支撐部件都展開后，兩個第三連接板相互交錯，并通過所述連接部相連，

6、至少通過兩個第二連接板支撐托盤。在本方案中，通過配置托盤，以便利用托盤承托3d膜等產(chǎn)品；通過在托盤的背面設(shè)置光反射部件，光反射部件不會影響托盤承托3d膜產(chǎn)品，不僅可以利用光反射部件與顯示設(shè)備的配合進行校準，而且光反射部件并非安置于包裝盒的盒體和盒蓋，整個校準過程也無需用到包裝盒，從而可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中利用包裝盒來搭建3d校準裝置的弊端；通過在托盤背面相對的兩側(cè)分別連接支撐部件，支撐部件預(yù)留有折痕，使得支撐部件可以通過預(yù)留的折痕折疊和展開，既便于生產(chǎn)裝配，又便于用戶使用，還使得支撐部件的折疊和展開動作更加規(guī)整、統(tǒng)一，從而可以有效控制折疊和展開的效果，使得不同經(jīng)驗的用戶都可以將支撐部件展開到預(yù)定的位置處，確保實現(xiàn)更穩(wěn)定校準精度；通過將支撐部件配置為包括相互連接的第一連接板、第二連接板以及第三連接板，一方面，使得支撐部件可以一體成型，工藝更簡單，成本更低，另一方面，通過第一連接板可以方便的連接托盤，通過展開到位后的第二連接板可以將托盤支撐于一定高度的位置處，使得光反射部件朝向下方，同時可以在兩個第二連接板形成用于放置顯示設(shè)備的空間，在使用時，只需將待校準的顯示設(shè)備平放在兩個第二連接板之間，顯示設(shè)備即可對應(yīng)上方的光反射部件，從而可以通過光反射部件與顯示設(shè)備的配合實現(xiàn)自動校準功能，非常的簡單、方便；通過在支撐部件中配置第三連接板，并在第三連接板與第二連接板之間配置折痕，以便第三連接板相對于第二連接板轉(zhuǎn)動，便于折疊和展開第三連接板，同時在第三連接板配置連接部，使得展開到位的兩個第三連接板可以通過連接部相連在一起，一方面，由于展開后的第三連接板與展開后的第二連接板處于不同方位，從而使得相互連接在一起的第三連接板可以對展開后的支撐部件起到結(jié)構(gòu)上加強的作用，可以有效提高支撐部件的承載能力和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，更有利于高精度校準；另一方面，兩個第二連接板可以通過第三連接板連接在一起，可以對第二連接板起到限位和約束的作用，可以確保展開后的兩個第二連接板之間的間距可以保持恒定，從而有利于光反射部件處于水平狀態(tài)，確保不同經(jīng)驗的用戶在使用本裝置時都可以輕松、簡單的使得光反射部件處于水平狀態(tài)，從而可以更好的與下方的顯示設(shè)備進行校準配合，可以有效保證甚至提高校準精度和校準效果；因此，相較于現(xiàn)有的3d校準裝置，本裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計更加合理，并具有更輕便、成本更低、使用更方便而且校準精度和校準效果更好等特點，更滿足市場需求。

7、為解決提高校準穩(wěn)定性的問題，進一步的，所述托盤包括頂部和連接于頂部外緣的側(cè)部，側(cè)部沿背離頂部上表面的方向向下延伸，頂部構(gòu)造有向內(nèi)凹陷的下層槽，下層槽用于容納產(chǎn)品，所述光反射部件連接于下層槽的背面。通過將托盤構(gòu)造為包括頂部和沿沿背離頂部上表面的方向向下延伸的側(cè)部，并在頂部構(gòu)造向內(nèi)凹陷的下層槽，不僅可以利用下層槽定位和約束產(chǎn)品，而且整個托盤的設(shè)計更有利于托盤的輕量化，從而可以大大降低對支撐部件的承載力要求，從而使得支撐部件可以更穩(wěn)定的支撐托盤，并形成更加穩(wěn)定的校準裝置，進而有利于提高本校準裝置的穩(wěn)定性和可靠性。

8、本實用新型第二方面要解決適配不同型號產(chǎn)品的問題，進一步的，頂部構(gòu)造有至少兩個向內(nèi)凹陷的下層槽，各下層槽的長度不同，且各下層槽的深度不同。以便利用不同長度和深度的下層槽適配不同型號的3d膜產(chǎn)品，可以顯著提高托盤的通用性。

9、優(yōu)選的，各下層槽的寬度相同。以便成型和節(jié)約成本。

10、優(yōu)選的，所述下層槽的一側(cè)或兩側(cè)還設(shè)置有凹槽。以便利用凹槽在下層槽的一側(cè)或兩側(cè)形成一讓位空間，便于用戶拿取托盤上的產(chǎn)品。

11、為解決降低校準誤差、提高校準效果的問題，進一步的，所述托盤構(gòu)造為長方形結(jié)構(gòu)，兩個第一連接板分別連接于托盤兩端的側(cè)部，第二連接板沿托盤的長度方向折疊和展開。通過將托盤構(gòu)造為長方形結(jié)構(gòu)，并將兩個支撐部件分別連接于托盤的兩端，使得兩個支撐部件之間的間距更大，并使得支撐部件中第二連接板的長度更長，使得在校準時，光反射部件與第二連接板下端之間的間距更大，該間距越大，校準誤差會更小一些，從而可以有效降低校準誤差、提高校準效果。同時，將第二連接板沿托盤的長度方向折疊和展開，使得第二連接板的長度可以適配托盤的長度，從而可以在不影響折疊和展開的情況下最大限度的保證第二連接板的長度。

12、優(yōu)選的，所述第二連接板的長度大于或等于12cm。使得在校準時，第二連接板下端與光反射部件之間的間距大于或等于12cm，從而有利于待校準的顯示設(shè)備與上方光反射部件之間的間距大于或等于12cm，以便有效降低校準誤差、提高校準效果。

13、優(yōu)選的，所述第二連接板的長度為18-30cm。既可以兼顧校準精度，又可以更好的兼顧生產(chǎn)、運輸以及成本。

14、優(yōu)選的，所述光反射部件粘貼于下層槽的背面。不僅便于生產(chǎn)和裝配，而且工藝簡單，成本更低。

15、優(yōu)選的，所述托盤采用的是吸塑托盤。既便于成型，有利于降低成本，又可以大大降低重量，更有利于裝置的輕量化。

16、為提高穩(wěn)定性和可靠性，優(yōu)選的，當兩個第三連接板通過連接部相連后，兩個第二連接板相互平行。不僅可以利用相互平行的兩個第二連接板更可靠、穩(wěn)定的支撐托盤，而且可以有效保證光反射部件的水平度，更有利于光反射部件與顯示屏相平行，既可以更簡單方便的開始校準工作，又可以有效提高校準精度和校準效果。

17、優(yōu)選的，兩個支撐部件的結(jié)構(gòu)相同，并對稱連接于托盤。既有利于簡化結(jié)構(gòu)，又有利于在校準時使得基板處于水平狀態(tài)。

18、優(yōu)選的，所述第一連接板粘貼于所述托盤。采用粘貼的方式連接第一連接板與托盤，不僅使得裝配更簡單、方便，而且可以低成本的解決第一連接板與托盤的連接問題，還可以低成本且有效提高第一連接板與托盤之間連接的可靠性，以便在校準時穩(wěn)定的支撐托盤。

19、優(yōu)選的，所述連接部為雙面膠或膠水層。無需對第三連接板進行加工，有利于簡化工藝，降低成本。

20、優(yōu)選的，所述連接部包括構(gòu)造于其中一個第三連接板的插口和構(gòu)造于另一個第三連接板的插頭，通過將插頭插入插口實現(xiàn)連接。有利于實現(xiàn)重復(fù)使用。

21、優(yōu)選的，所述第三連接板的下邊緣與第二連接板的下邊緣平齊。可以有效增加支撐部件與下方臺面之間的接觸面積，并可以有效提高支撐部件的穩(wěn)定性，使得支撐部件可以更穩(wěn)定的支撐上方的托盤；此外，還有利于利用第三連接板遮擋顯示設(shè)備一側(cè)的光線，通過與第二連接板的配合，達到為顯示設(shè)備三面遮光的效果，防止外界的光干擾校準過程，從而更有利于提高校準精度和校準效果。

22、本實用新型第三方面要解決現(xiàn)有技術(shù)采用玻璃鏡片作為光反射部件所存在的重量大、容易碎且存在破碎劃傷風險的問題，進一步的，所述光反射部件包括基板和設(shè)置于基板上背離托盤一側(cè)的反射鏡面層。在本方案中，光反射部件并非采用玻璃鏡片，而是將配置有反射鏡面層的基板作為光反射部件，重量更輕，不存在破碎的問題，更不存在破碎劃傷風險的問題。

23、優(yōu)選的，所述基板采用的是塑料板，和/或，所述反射鏡面層采用的是電鍍反射鏡面層。通過將基板采用塑料板，既可以降低重量和成本，又具有一定的柔性，不容易碎裂，也不容易劃傷用戶。通過將反射鏡面層采用電鍍反射鏡面層，可以通過單面電鍍的方式直接在基板的表面形成所述反射鏡面層，不僅可以有效反射光線，滿足校準的需求，而且可以有效降低成本。

24、優(yōu)選的，所述第一連接板為紙板；和/或，第二連接板為紙板；和/或，第三連接板為紙板。既可以降低重量和成本，又便于折疊和展開。

25、一種3d膜包裝結(jié)構(gòu)，包括包裝盒和所述3d顯示校準裝置，所述3d顯示校準裝置放置于所述包裝盒內(nèi)。利用包裝盒收納和包裹所述3d顯示校準裝置，不僅可以保護所述3d顯示校準裝置，而且便于堆疊和運輸。

26、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所提供的一種3d顯示校準裝置及3d膜產(chǎn)品包裝結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計更加合理，不僅成本更低、重量更輕便，而且用戶的使用過程更簡單、方便，并可以有效保證校準精度，有利于獲得更好的校準效果。