專利名稱：振動器的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種振動器的安裝結(jié)構(gòu)，在便攜式無線電設(shè)備(包括便攜式無線電話、無繩電話、PHS、無線電通信裝置及其他便攜式信息處理終端裝置等可攜帶的裝置)有呼叫信號時，該振動器使便攜式無線電設(shè)備振動而報告有呼叫信號。
背景技術(shù)：
在例如電影院、音樂廳、會議室等因便攜式無線電設(shè)備有呼叫信號時其呼叫而打擾別人的情況下，或者在為了不讓周圍人覺察到要確認(rèn)便攜式無線電設(shè)備有呼叫信號的情況下，需要在便攜式無線電設(shè)備上設(shè)置通過讓振動器振動而報告有呼叫信號的振動器的功能。
有呼叫信號時的振動器的振動是通過用馬達(dá)讓偏心擺錘旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的。因此為了讓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，必須將電流供給馬達(dá)。而作為給馬達(dá)供給電流的手段，一般是采用通過導(dǎo)線把來自電源的電流供給馬達(dá)的方式。
但是，用導(dǎo)線給馬達(dá)供電的方式，在把振動器安裝于便攜式無線電設(shè)后，必須對導(dǎo)線進(jìn)行軟釬焊，這樣帶來了振動器的安裝作業(yè)(便攜式無線電設(shè)備的組裝作業(yè))費(fèi)時費(fèi)事的問題。
作為不采用軟釬焊等繁瑣作業(yè)的供電方法，有讓馬達(dá)端子與供電用凸緣接觸的方式。
這種接觸式供電方式不需要對導(dǎo)線進(jìn)行軟釬焊作業(yè)，可以簡單地將振動器安裝在便攜式無線電設(shè)備上。
圖1是采用這種接觸式供電方式的以往的振動器安裝結(jié)構(gòu)的構(gòu)成的剖視圖，圖中，2是用樹脂材料成形的便攜式無線電設(shè)備的殼體，2A是用于容納設(shè)置在殼體2上的振動器4的空間，2A1是空間2A的擺錘側(cè)壁面，2A2是作為與空間2A的夾線板接觸的第一殼體壁面的空間壁面，2A3是空間2A的底面。另外，位于馬達(dá)本體兩側(cè)面的作為分別對峙的第二及第三殼體壁面的空間2A的保持件壓接面2A4、2A5在圖1中未示出(參照圖5)。在該空間2A(底面2A3、保持件壓接面2A4、2A5)上設(shè)有用于限制振動器4的安裝位置的肋2Aa，同時，把空間2A的底面2A3做成與圓筒狀馬達(dá)本體5的外形相符合的U字形狀。3是夾持在殼體1(在圖1中未示出)與殼體2之間的基板(參照圖2)，在該基板3的基板面3A上設(shè)置有用于把電流供給上述振動器4的供電用凸緣31。
4是讓便攜式無線電設(shè)備振動的振動器。5是有呼叫信號時轉(zhuǎn)動的圓筒狀馬達(dá)本體。該馬達(dá)本體5的旋轉(zhuǎn)傳遞給旋轉(zhuǎn)軸5a。6是相對于馬達(dá)本體5的旋轉(zhuǎn)軸5a偏心安裝的擺錘，該擺錘6隨著旋轉(zhuǎn)軸5a的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動。7是由包圍馬達(dá)本體5地密封接合地安裝在馬達(dá)本體5的側(cè)面上的彈性體組成的彈性體保持件。8是設(shè)置在馬達(dá)本體5的擺錘安裝側(cè)的相反一側(cè)的端面上的夾線板。
9是安裝在夾線板8上的用于把電流供給馬達(dá)本體5的供電端子。該供電端子9為具有朝馬達(dá)本體5的徑向作用的彈性力(恢復(fù)力)的端子。另外，供電端子9彎曲成へ字狀，該供電端子9的へ字狀的頂點(diǎn)的彎曲部9a與供電用凸緣31壓接在一起。再者，雖然從圖1無法判斷供電端子9的結(jié)構(gòu)，但是實(shí)際上是設(shè)置有一對板狀的供電端子(參照圖5)。板狀供電端子9的彎曲部9a與供電用凸緣31的接觸是線接觸。
為了提高供電用凸緣31與彎曲部9a接觸點(diǎn)的可靠性(確保電流的傳遞)，通常對供電用凸緣31與供電端子9的表面進(jìn)行電鍍(鍍金)處理。
此外，振動器4由馬達(dá)本體5、擺錘6、夾線板8及供電端子9構(gòu)成。
下文說明振動器4的安裝過程及有信號呼叫的動作過程。
首先，把振動器4安裝在殼體2的空間2A內(nèi)。這時，振動器4(馬達(dá)本體5)的擺錘安裝側(cè)的端面及夾線板8的端面分別由空間2A的肋2Aa及殼體2的空間壁面2A2定位，限制了馬達(dá)本體5的軸向安裝位置。此外，由于空間2A的底面2A3做成與圓筒狀馬達(dá)本體5的外形相符合的U字形狀，保持件7壓接在空間壁面2A4、2A5(參照圖5)上，所以，可以將振動器4固定在空間2A內(nèi)。
接著，把基板3夾持在殼體1(圖1中未示出)與殼體2之間，這樣，一旦基板3裝于殼體1、2之間，基板3就會下壓供電端子9，使供電端子9的接觸部9a與基板3的供電用凸緣31處于壓接狀態(tài)。
在這種狀態(tài)下，當(dāng)便攜式無線電設(shè)備有呼叫信號時，通過供電用凸緣31及供電端子9給馬達(dá)本體5供給電流，馬達(dá)本體5的旋轉(zhuǎn)軸5a以一定的角速度旋轉(zhuǎn)，馬達(dá)本體5的旋轉(zhuǎn)軸5a旋轉(zhuǎn)時，相對于旋轉(zhuǎn)軸5a偏心安裝的擺錘6也旋轉(zhuǎn)，擺錘6的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力。該離心力使振動器4振動，該振動傳遞給殼體1、2，便可報告有呼叫信號。
這樣，利用圖1所示的振動器安裝結(jié)構(gòu)，通過供電用凸緣31與具有彈性的供電端子9的壓接而進(jìn)行供電，可以簡單地把振動器4安裝在空間2A內(nèi)。
此外，作為與本申請相關(guān)聯(lián)的現(xiàn)有技術(shù)，是例如日本實(shí)公昭62-23248號公報、特開平8-186626號公報所揭示的技術(shù)。
以往的振動器安裝結(jié)構(gòu)采用了以上構(gòu)成，雖然接觸式供電方式是一種振動器4的安裝作業(yè)(便攜式無線電設(shè)備組裝作業(yè))易于實(shí)現(xiàn)的方式，但是，由于有信號呼叫時的振動器4的振動，使該振動器相對于殼體2振動，導(dǎo)致供電用凸緣31與供電端子9相互滑動，引起電鍍磨損，從而導(dǎo)致接觸點(diǎn)的接觸不良(一般來說，在供電端子9的表面進(jìn)行鍍金處理，在襯底進(jìn)行鍍鎳處理。但是，鍍金磨耗掉后、鎳暴露在空氣中，容易使鎳氧化。鎳氧化時成為導(dǎo)電性差的物質(zhì)，使接觸點(diǎn)的導(dǎo)電性劣化)、因應(yīng)力緩和而使供電端子9的彈力變?nèi)?松馳)、供電用凸緣31與彎曲部9a的接觸的可靠性很難保證(不能進(jìn)行可靠的電流傳遞)等問題。
由于存在著上述種種問題，盡管接觸式供電方式是一種能縮短安裝時間的有效方式，但現(xiàn)狀是這種方式幾乎不能實(shí)施。
本發(fā)明就是為了解決上述問題而提出的，其目的是提供一種采用簡單地安裝振動器的接觸式供電方式、提高便攜式無線電設(shè)備的生產(chǎn)性，同時可減少殼體與振動器的相對振動、提高供電用凸緣與供電端子的接觸點(diǎn)的可靠性的振動器的安裝結(jié)構(gòu)。
發(fā)明的公開本發(fā)明的振動器的安裝結(jié)構(gòu)，具有設(shè)置在基板與旋轉(zhuǎn)軸延伸的馬達(dá)本體另一端部之間、把馬達(dá)本體的另一端部壓向殼體底面方向的安裝部件，由此，通過安裝部件將振動器的擺錘安裝側(cè)擠壓支承在殼體上，可以防止因擺錘旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的振動器的振動所引起的振動器相對于殼體的相對振動的發(fā)生。
此外，本發(fā)明的振動器的安裝結(jié)構(gòu)，具有設(shè)置在基板與旋轉(zhuǎn)軸延伸的馬達(dá)本體另一端部之間、把馬達(dá)本體的另一端部壓向殼體底面方向的安裝部件，而且還備有設(shè)置在安裝于馬達(dá)旋轉(zhuǎn)軸伸出側(cè)的相反一側(cè)的馬達(dá)本體端面上的夾線板與基板之間、把馬達(dá)本體的夾線板安裝端部向殼體底面方向擠壓的安裝部件，由此，夾線板將馬達(dá)本體的旋轉(zhuǎn)軸方向的兩端部擠壓支承在殼體上，可進(jìn)一步防止振動器相對于殼體的相對振動。
再者，本發(fā)明的振動器的安裝結(jié)構(gòu)，由于在振動器的彈性體保持件兩側(cè)設(shè)有與作為第二及第三殼體壁面的空間壁面相對向、并夾持住振動器兩側(cè)的固定裝置，由此，可抑制振動器相對于殼體的相對振動、特別是水平方向上的振動。而且，由于振動器是由固定裝置保持著，在未安裝基板的狀態(tài)下，即使殼體的開口側(cè)朝下，也不會落下來，從而，提高了組裝性及生產(chǎn)性。
本發(fā)明的振動器的安裝結(jié)構(gòu)，由于通過構(gòu)成與彈性體保持件壓接的肋作為固定裝置，能得到可靠地抑制振動器相對于殼體的相對振動的效果。
此外，本發(fā)明的振動器的安裝結(jié)構(gòu)，由于具有在彈性體保持件上形成與供電端子對峙的隆起部，該隆起部把供電端子夾持在其與基板之間的結(jié)構(gòu)，所以可防止供電端子與供電用凸緣之間的滑動，抑制接觸不良的發(fā)生。
再者，本發(fā)明的振動器的安裝結(jié)構(gòu)，由于隆起部的凸起量高于基板的安裝位置，因此能更可靠地夾持住供電端子，防止供電端子與供電用凸緣的相對滑動，達(dá)到抑制接觸不良發(fā)生的效果。
本發(fā)明的振動器的安裝結(jié)構(gòu)，由于供電端子的與供電用凸緣壓接的接點(diǎn)做成球狀，因此，不論與供電端子的接觸點(diǎn)位于任何位置，也能得到該供電端子與供電用凸緣良好接觸的效果。
本發(fā)明的振動器的安裝結(jié)構(gòu)，由于構(gòu)成彈性體保持件的材料選用硅酮橡膠，所以，利用硅酮橡膠的彈性能可靠地固定住振動器。
本發(fā)明的振動器的安裝結(jié)構(gòu)，具有設(shè)置在基板與旋轉(zhuǎn)軸延伸的馬達(dá)本體另一端部之間、把馬達(dá)本體的另一端部壓向殼體底面方向的安裝部件，在彈性體保持件上形成與供電端子對峙的隆起部，由此，通過安裝部件把振動器的擺錘安裝側(cè)推壓支承在殼體的底面方向上，同時隆起部把供電端子夾持在其與基板之間。結(jié)果，可防止振動器相對殼體的相對振動，抑制接觸不良的發(fā)生。
本發(fā)明的振動器的安裝結(jié)構(gòu)，具有設(shè)置在基板與旋轉(zhuǎn)軸延伸的馬達(dá)本體另一端部之間、把馬達(dá)本體的另一端部壓向殼體底面方向的安裝部件，還具有設(shè)置在安裝于馬達(dá)旋轉(zhuǎn)軸伸出側(cè)的相反一側(cè)的馬達(dá)本體端面上的夾線板與基板之間、把上述馬達(dá)本體的夾線板安裝端部向殼體底面方向擠壓的安裝部件，而且，在彈性體保持件上形成與供電端子對峙的隆起部，由此，振動器的兩端部通過安裝部件擠壓并固定在殼體上，該隆起部把供電端子夾持在其與基板之間。結(jié)果，可進(jìn)一步防止振動器相對于殼體的相對振動，同時防止供電端子與供電用凸緣的滑動，抑制接觸不良的發(fā)生。
圖面的簡單說明圖1是表示采用接觸式供電方式的以往的振動器安裝結(jié)構(gòu)的構(gòu)成的剖視圖。
圖2是表示便攜式無線電設(shè)備構(gòu)成的分解立體圖。
圖3是表示本發(fā)明實(shí)施例1的振動器安裝結(jié)構(gòu)的構(gòu)成的剖視圖，是表示基板安裝并固定在殼體上的狀態(tài)的示意圖。
圖4是表示本發(fā)明實(shí)施例1的振動器安裝結(jié)構(gòu)的構(gòu)成的剖視圖，是表示基板未固定安裝在殼體上的狀態(tài)的示意圖。
圖5是從上部觀察到的圖3及圖4所示的振動器安裝結(jié)構(gòu)的視圖。
實(shí)施發(fā)明的最佳形式為了詳細(xì)說明本發(fā)明，根據(jù)附圖來說明實(shí)施本發(fā)明的最佳形式。
實(shí)施例1圖2是表示便攜式無線電設(shè)備構(gòu)成的分解立體圖，圖中，1、2是構(gòu)成便攜式無線電設(shè)備外框的殼體，在殼體1上設(shè)置有揚(yáng)聲器部1a、顯示部1b、操作部1c、蓋部1d、螺釘孔(圖中未示)等。在殼體2上設(shè)有用于容納振動器4的空間(空間部)2A、螺釘孔2a、2b等。殼體1、2用螺釘緊固件將基板3夾持并固定。3是由殼體1、2夾持著的固定安裝在殼體2(及殼體1)上的基板，該基板3上設(shè)有螺釘緊固件用的螺釘孔3a、3b。4是安裝在殼體2的空間2A內(nèi)的振動器。
圖3及圖4是表示本發(fā)明實(shí)施例1的振動器安裝結(jié)構(gòu)的構(gòu)成的剖視圖，圖3是表示基板3固定安裝在殼體2上的狀態(tài)的示意圖，圖4是表示基板3未固定安裝在殼體2上的狀態(tài)的示意圖。圖中，如上述圖2所述的那樣，1、2是殼體，3是基板，4是振動器，2A1是空間2A的擺錘側(cè)壁面，2A2是空間2A的作為與夾線板接觸的第一殼體壁面的空間壁面，2A3是空間2A的底面。此外，位于馬達(dá)本體兩側(cè)面的分別對峙的作為第二及第三殼體壁面的空間2A的保持件壓接面2A4、2A5在圖1中未示出(參照圖5)。在該空間2A中設(shè)有用于限制振動器4的安裝位置的肋2Aa，同時，把空間2A的底面2A3做成與圓筒狀馬達(dá)本體5的外形相符合的U字形狀。31是設(shè)置在基板3的基板面3A上的供電用端子(凸緣)。
5是有呼叫信號時轉(zhuǎn)動的圓筒狀馬達(dá)本體。6是相對于從馬達(dá)本體5的一端伸出的旋轉(zhuǎn)軸5a偏心安裝的擺錘，該擺錘6隨著旋轉(zhuǎn)軸5a的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動。
70是由包圍馬達(dá)本體5地密封接合地安裝在馬達(dá)本體5的側(cè)面上的彈性體組成的保持件。在該彈性體保持件70上形成與供電端子90對峙的へ字狀的山形隆起部(隆起部)71。此外，在旋轉(zhuǎn)軸5a伸出側(cè)的彈性體保持件上形成作為由基板面3A擠壓的安裝部件的圓筒形凸臺狀凸起部72。
如圖4所示，山形隆起部71的凸起量d2(從馬達(dá)本體5的外面到山形隆起部71的頂點(diǎn)的間距)及凸臺狀凸起部72的突出量d3(從馬達(dá)本體5的外面到凸臺狀凸起部72的頂點(diǎn)的間距)大于空間厚度d1(從馬達(dá)本體5的外徑到基板面3A之間的間距)。此外，彈性體保持件70做成使彈性體保持件70的壁厚d5與間隙尺寸d6(從馬達(dá)本體5的外面到空間底面2A3之間的間距)有同樣大小尺寸的結(jié)構(gòu)。而且，彈性體保持件70是由硅酮橡膠等彈性材料形成的。
80是由樹脂材料形成的夾線板，該夾線板80安裝在與設(shè)置擺錘6的旋轉(zhuǎn)軸5a的伸出端一側(cè)相反的另一端面上，在該夾線板80上，以該夾線板80與基板面3A之間無間隙d4的方式形成與基板面3A對峙的圓筒形凸起部81。夾線板80的凸起部81的端部(與基板3壓接的部分)做成圓形。
90是具有彈性的供電端子，其一端側(cè)安裝在夾線板80上，另一端面彎曲成へ字狀，在該へ字狀頂點(diǎn)的彎曲部90a上設(shè)置有球狀凸起91，該凸起91與供電用凸緣31壓接在一起。這樣，由于供電端子90的凸起91是球狀的，所以凸起91與供電用凸緣31的接觸成為點(diǎn)接觸。
此外，為了提高供電用凸緣31與供電端子90的凸起91的接觸點(diǎn)的可靠性(可靠地進(jìn)行電流的傳遞)，通常，對供電用凸緣31與供電端子90的表面進(jìn)行電鍍(鍍金)處理。
振動器4由馬達(dá)本體5、擺錘6、夾線板80及供電端子90構(gòu)成。
圖5是從上部(基板3一側(cè))觀察到的圖3及圖4所示的振動器安裝結(jié)構(gòu)的視圖。圖中，2Ab1、2Ab2是振動器4安裝姿勢導(dǎo)向件，是與夾線板的相對壁面2A4、2A5對峙設(shè)置的肋，而且具有與插入空間2A內(nèi)的振動器4的夾線板80的兩側(cè)面接觸的結(jié)構(gòu)。
2A4a～2A4c、2A5a～2A5c是設(shè)置在振動器的彈性體保持件相對向的空間壁面2A4、2A5上的肋(固定裝置)，這些肋沿著振動器的收存方向與彈性體保持件70壓接在一起，并且沿馬達(dá)本體5的旋轉(zhuǎn)軸方向設(shè)置有數(shù)個。
彈性體保持件70的凸臺狀凸起部72隔著馬達(dá)軸線設(shè)置成一對。供電端子90也成對地設(shè)置，夾線板80的凸起部81也成對地設(shè)置在供電端子90的根部附近。
以下，對其動作加以說明。
(1)說明振動器4的安裝過程振動器4向空間2A內(nèi)的安裝是邊大致對準(zhǔn)空間2A內(nèi)的肋2Aa和壁面2A2的位置邊將振動器4壓入空間2A。這樣插入時，由于夾線板80的兩側(cè)面與姿勢導(dǎo)向件2Ab1、2Ab2接觸，保持插入姿勢，所以即使在彈性體保持件70上產(chǎn)生肋2A4a～2A4c、2A5a～2A5c的咬入變形73a～73f，也可以在正確的姿勢下進(jìn)行組裝。
圖4示出了振動器4安裝在空間2A內(nèi)的狀態(tài)。在這種狀態(tài)下，由于供電端子90及彈性體保持件70沒有受擠壓力的作用，所以供電端子90的凸起91處在較基板30的基板面3A的更上方，彈性體保持件70的山形隆起部71及凸臺狀凸起部72的頂端也處在基板面3A的上方。
接著，把夾持在殼體1與殼體2之間的基板3向下壓向殼體2，這時，供電端子90的凸起91與基板3的供電用凸緣31接觸。當(dāng)進(jìn)一步下壓基板3時，在凸起91與供電用凸緣31接觸的狀態(tài)下，供電端子90被下壓，與彈性體保持件70的山形隆起部71接觸，此外，基板3的基板面3A與凸臺狀凸起部72接觸(而且接觸順序可根據(jù)山形隆起部71的突出量d2、凸臺狀凸起部72的突出量d3的大小而改變)。接著，邊使山形隆起部71及凸臺狀凸起部72壓縮邊將基板3下壓到安裝位置(空間厚度d1)。
基板3下壓到安裝位置之后，用螺釘緊固殼體1與殼體2，把基板3的位置固定在由殼體1與殼體2夾持著的位置。這時，供電端子90處在由基板3和山形隆起部71夾持的狀態(tài)下，而且基板面3A與彈性體保持件70的凸臺狀凸起部72處于壓接狀態(tài)。并且，基板面3A還處在與夾線板80的凸起部81接觸的狀態(tài)。這時，彈性體保持件70的與空間2A的底面接觸的部分的壁厚d5處在受壓縮的狀態(tài)。
圖3示出了基板3夾持在殼體1與殼體2之間的狀態(tài)，振動器4的偏心地安裝擺錘6的旋轉(zhuǎn)軸伸出側(cè)，通過設(shè)置在彈性體保持件上的凸起部而受基板面的擠壓，同時該振動器4的兩側(cè)面由肋2A4a～2A4c、2A5a～2A5c夾持。
另外，在圖3中，基板3與殼體2之間稍許敞開，這是因?yàn)槁葆斂?a～2d在殼體2的臺階部上形成的緣故，對本發(fā)明并沒有特別的影響。
(2)說明振動器有信號呼叫時的動作便攜式無線電設(shè)備有信號呼叫時，通過供電用凸緣31及供電端子90把電流供給馬達(dá)本體5，馬達(dá)本體5的旋轉(zhuǎn)軸5a以一定的角速度旋轉(zhuǎn)。馬達(dá)本體5的旋轉(zhuǎn)軸5a旋轉(zhuǎn)時，相對于旋轉(zhuǎn)軸5a偏心安裝的擺錘6也旋轉(zhuǎn)。由擺錘6的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力。該離心力使振動器4振動，該振動傳遞給殼體1、2，便可報告有呼叫信號。
如上文所述，根據(jù)該實(shí)施例1，通過與夾線板接觸的空間壁面2A2與肋2Aa，能可靠地確定振動器4在馬達(dá)軸線方向上的位置，通過用基板面3A擠壓設(shè)置在彈性體保持件70的旋轉(zhuǎn)軸伸出側(cè)的凸起部72，可以可靠地確定并固定振動器4在垂直方向上的位置，另外，通過用空間壁面2A4、2A5的肋2A4a～2A4c、2A5a～2A5c夾持住彈性體保持件70的兩側(cè)面，可以可靠地確定并固定振動器4在水平方向上的位置。
結(jié)果，即使振動器4振動，也能防止振動器相對于殼體2、基板3的振動。特別是由于振動器4的振動是由設(shè)置在馬達(dá)本體5的旋轉(zhuǎn)軸5a上的擺錘6的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的，因此，用凸起部72固定擺錘安裝側(cè)，可以有效地防止振動器4相對于殼體2、基板3的相對振動。此外，通過利用夾線板80的凸起部81固定住馬達(dá)本體5的擺錘安裝側(cè)的相反一側(cè)，可進(jìn)一步防止振動器4相對于殼體2的相對振動。
此外，在基板3處于安裝的狀態(tài)下，由于供電端子90是由基板3的供電用凸緣31和彈性體保持件70的山形隆起部71夾持并固定住，所以能可靠地防止供電用凸緣31與供電端子90的凸起91的滑動(相對錯動)，并且可防止供電用凸緣31與供電端子90的電鍍的磨損，避免發(fā)生接觸不良。另外，由于接點(diǎn)91做成球狀，所以可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)接觸，當(dāng)基板3與保持件70的山形隆起部71夾持并固定住供電端子90時，可實(shí)現(xiàn)供電端子90與供電用凸緣31的良好接觸。進(jìn)一步，由于彈性體保持件70由硅酮橡膠形成，所以利用其彈性能可靠地固定住振動器4，從而可靠地防止了振動器4相對于殼體2的相對振動。
此外，在本實(shí)施例1中，作為安裝部件的凸臺狀凸起72設(shè)置在彈性體保持件70上，作為安裝部件的凸起部81設(shè)置在夾線板上，但是，上述的凸起72、81也可以設(shè)置在基板面上。
工業(yè)上應(yīng)用的可能性如上文所述，本發(fā)明的振動器的安裝結(jié)構(gòu)適用于采用振動器功能的便攜式無線電話、無繩電話、PHS、無線電通信裝置等便攜式無線電設(shè)備，是一種可防止因振動器的振動而引起的振動器相對于殼體及基板的相對振動的有用的振動器安裝結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種振動器的安裝結(jié)構(gòu)，該振動器安裝且固定在電器殼體內(nèi)，其一端設(shè)有夾線板，該夾線板上安裝有從馬達(dá)本體上方延伸出來的供電端子，其另一端設(shè)有擺錘，該擺錘相對于馬達(dá)旋轉(zhuǎn)軸偏心地安裝在馬達(dá)旋轉(zhuǎn)軸延伸的端部，其特征是，包括殼體，該殼體具有設(shè)置在馬達(dá)本體另一端側(cè)、連同與上述夾線板接觸的第一殼體壁面一起夾持住馬達(dá)本體而對馬達(dá)本體在軸向定位的肋，在馬達(dá)本體的兩側(cè)面分別對峙的第二及第三殼體壁面，以及用于放置馬達(dá)本體的底面；固定配置在上述馬達(dá)本體上方的基板，該基板上設(shè)有與設(shè)置在上述供電端子部上的接點(diǎn)接觸而供電的供電用端子；設(shè)置在該基板與馬達(dá)本體另一端部之間、把馬達(dá)本體的另一端部壓向上述殼體底面方向的安裝部件。
2.一種振動器的安裝結(jié)構(gòu)，該振動器安裝且固定在電器殼體內(nèi)，其一端設(shè)有夾線板，該夾線板上安裝有從馬達(dá)本體上方延伸出來的供電端子，其另一端設(shè)有擺錘，該擺錘相對于馬達(dá)旋轉(zhuǎn)軸偏心地安裝在馬達(dá)旋轉(zhuǎn)軸延伸的端部，其特征是，包括殼體，該殼體具有設(shè)置在馬達(dá)本體另一端側(cè)、連同與上述夾線板接觸的第一殼體壁面一起夾持住馬達(dá)本體而對馬達(dá)本體在軸向定位的肋，在馬達(dá)本體的兩側(cè)面分別對峙的第二及第三殼體壁面，以及用于放置馬達(dá)本體的底面；固定配置在上述馬達(dá)本體上方的基板，該基板上設(shè)有與設(shè)置在上述供電端子部上的接點(diǎn)接觸而供電的供電用端子；設(shè)置在該基板與馬達(dá)本體另一端部之間、把馬達(dá)本體的另一端部壓向上述殼體底面方向的安裝部件，以及設(shè)置在上述夾線板與上述基板之間、把上述馬達(dá)本體的夾線板安裝端部壓向殼體底面方向的安裝部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的振動器的安裝結(jié)構(gòu)，其特征是，在馬達(dá)本體兩側(cè)面分別對峙的第二及第三殼體壁面上設(shè)有夾持馬達(dá)本體兩側(cè)的固定裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的振動器的安裝結(jié)構(gòu)，其特征是，上述固定裝置是在馬達(dá)本體兩側(cè)面對峙的第二及第三殼體壁面上、沿著振動器容納方向設(shè)置的肋。
5.一種振動器的安裝結(jié)構(gòu)，該振動器安裝且固定在電器殼體中，其一端設(shè)有夾線板，該夾線板上安裝有從馬達(dá)本體上方延伸出來的供電端子，其另一端設(shè)有擺錘，該擺錘相對于馬達(dá)旋轉(zhuǎn)軸偏心地安裝在馬達(dá)旋轉(zhuǎn)軸延伸的端部，其特征是，包括殼體，該殼體具有設(shè)置在馬達(dá)本體另一端側(cè)、連同與上述夾線板接觸的第一殼體壁面一起夾持住馬達(dá)本體而對馬達(dá)本體在軸向定位的肋，在馬達(dá)本體的兩側(cè)面分別對峙的第二及第三殼體壁面，以及用于放置馬達(dá)本體的底面；固定配置在上述馬達(dá)本體上方的基板以及設(shè)置在安裝于上述馬達(dá)本體外周面上的彈性體保持件上的隆起部，在所述基板上設(shè)有與設(shè)置在上述供電端子部上的接點(diǎn)接觸而供電的供電用端子，所述隆起部把上述供電端子部上所設(shè)置的接點(diǎn)夾持在該隆起部與上述供電用端子之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的振動器的安裝結(jié)構(gòu)，其特征是，上述隆起部的凸起量高于基板的安裝位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1～6中任一項所述的振動器的安裝結(jié)構(gòu)，其特征是，供電端子的與供電用端子壓接的接點(diǎn)做成球狀。
8.一種振動器的安裝結(jié)構(gòu)，該振動器安裝且固定在電器殼體中，其一端設(shè)有夾線板，該夾線板上安裝有從馬達(dá)本體上方延伸出來的供電端子，其另一端設(shè)有擺錘，該擺錘相對于馬達(dá)旋轉(zhuǎn)軸偏心地安裝在馬達(dá)旋轉(zhuǎn)軸延伸的端部，其特征是，包括殼體，該殼體具有設(shè)置在馬達(dá)本體另一端側(cè)、連同與上述夾線板接觸的第一殼體壁面一起夾持住馬達(dá)本體而對馬達(dá)本體在軸向定位的肋，在馬達(dá)本體的兩側(cè)面分別對峙的第二及第三殼體壁面，以及用于放置馬達(dá)本體的底面；固定配置在上述馬達(dá)本體上方的基板，該基板上設(shè)有與設(shè)置在上述供電端子部上的接點(diǎn)接觸而供電的供電用端子；設(shè)置在該基板與馬達(dá)本體另一端部之間、把馬達(dá)本體的另一端部壓向上述殼體底面方向的安裝部件；以及設(shè)置在安裝于上述馬達(dá)本體外周面上的彈性體保持件上的隆起部，該隆起部把上述供電端子部上所設(shè)置的接點(diǎn)夾持在該隆起部與上述供電用端子之間。
9.一種振動器的安裝結(jié)構(gòu)，包括振動器，該振動器在從馬達(dá)一端面伸出的旋轉(zhuǎn)軸上偏心地安裝有擺錘，在馬達(dá)本體另一端側(cè)設(shè)置有安裝著有彈性的供電端子的夾線板，在馬達(dá)外周面上密封接觸地安裝有彈性體保持件；殼體，在該殼體于基板之間形成用于容納上述振動器的空間，在該空間內(nèi)形成與上述旋轉(zhuǎn)軸伸出的馬達(dá)端面卡止的肋；以擠壓上述供電端子的方式設(shè)置在上述基板面上的供電用凸緣；在上述彈性體保持件的旋轉(zhuǎn)軸伸出側(cè)上形成由上述基板擠壓的凸起部；在上述彈性體保持件上形成的隆起部，該隆起部把上述供電端子夾持在其與上述供電用凸緣之間。
10.一種振動器的安裝結(jié)構(gòu)，該振動器安裝且固定在電器殼體中，其一端設(shè)有夾線板，該夾線板上安裝有從馬達(dá)本體上方延伸出來的供電端子，其另一端設(shè)有擺錘，該擺錘相對于馬達(dá)旋轉(zhuǎn)軸偏心地安裝在馬達(dá)旋轉(zhuǎn)軸延伸的端部，其特征是，包括殼體，該殼體具有設(shè)置在馬達(dá)本體另一端側(cè)、連同與上述夾線板接觸的第一殼體壁面一起夾持住馬達(dá)本體而對馬達(dá)本體在軸向定位的肋，在馬達(dá)本體的兩側(cè)面分別對峙的第二及第三殼體壁面，以及用于放置馬達(dá)本體的底面；固定配置在上述馬達(dá)本體上方的基板，該基板上設(shè)有與設(shè)置在上述供電端子部上的接點(diǎn)接觸而供電的供電用端子；設(shè)置在該基板與馬達(dá)本體另一端部之間、把馬達(dá)本體的另一端部壓向上述殼體底面方向的安裝部件；設(shè)置在上述夾線板與上述基板之間、把上述馬達(dá)本體的夾線板安裝端部壓向殼體底面方向的安裝部件；設(shè)置在安裝于上述馬達(dá)本體外周面上的彈性體保持件上的隆起部，該隆起部把上述供電端子部上所設(shè)置的接點(diǎn)夾持在該隆起部與上述供電用端子之間。
全文摘要
在馬達(dá)本體5的旋轉(zhuǎn)軸伸出側(cè),即擺錘6的安裝側(cè)形成由基板3擠壓的安裝部件72,在與馬達(dá)本體的旋轉(zhuǎn)軸伸出側(cè)相反的另一端面上安裝的夾線板80上設(shè)有由上述基板擠壓的安裝部件81,安裝在上述夾線板上的具有彈性的供電端子90與基板面的供電用端子31壓接在一起,在安裝于馬達(dá)本體外周面上的彈性體保持件上形成隆起部71,該隆起部把上述供電端子夾持在其與供電用端子之間。
文檔編號H04B7/26GK1242122SQ9718109
公開日2000年1月19日 申請日期1997年10月31日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月31日
發(fā)明者井岡誠二, 犬伏俊也 申請人:三菱電機(jī)株式會社