專利名稱：揚聲器單元的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及既實現(xiàn)薄型化又能再現(xiàn)大聲壓的揚聲器單元。
背景技術(shù)：
過去為了適應揚聲器單元的掛壁要求、節(jié)省空間并增加裝飾性，要求實現(xiàn)其薄型化的呼聲頗多。為此一直在致力于揚聲器單元的薄型化。以下結(jié)合


傳統(tǒng)的謀求薄型化的揚聲器單元。
作為傳統(tǒng)的謀求薄型化的揚聲器單元，公知的有一種是把大口徑音圈與平面型振動膜組合而成，還有一種如日本實用新型公告公報1981-45278號圖1所公開的。
圖13是前者的揚聲器單元的結(jié)構(gòu)圖，圖14是后者的揚聲器單元的結(jié)構(gòu)圖。
在圖13中，為了使揚聲器單元實現(xiàn)薄型化，振動膜127不是圓錐型而是平面型，為了用這樣的振動膜獲得良好的頻率特性，把音圈123做成大口徑的。由于激磁部121使用大口徑的音圈，故成為由磁鐵121a、軛鐵121b和板極121c構(gòu)成的內(nèi)磁型激磁部。
阻尼器125的外周部固定在框架122上，其可動端125a安裝在音圈繞線筒123a的外周面。而且音圈123支承在磁隙121d當中。音圈引線123b從音圈繞線筒123a拉出并與端子板124連接。
振動膜127安裝在音圈繞線筒123a的頂部，用安裝在框架122上的邊緣126支承其外周。
在圖14中，阻尼器135的內(nèi)周部固定在安裝于激磁部131的阻尼器固定臺131f上，其外周的可動端135a安裝于音圈繞線筒133a的內(nèi)周面。其他結(jié)構(gòu)則與圖13的揚聲器單元相同。
采用上述結(jié)構(gòu)，因不使用深圓錐形的振動膜，故僅振動膜變薄就可使揚聲器單元薄型化。
然而上述傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)存在2大問題，其一，如要確保振動膜有足夠的振幅，就不能過于薄型化，其二，當振動系統(tǒng)發(fā)生搖擺(rolling)時，容易發(fā)生異常音，故不能再現(xiàn)大聲壓。
以下結(jié)合

傳統(tǒng)的謀求薄型化的揚聲器單元產(chǎn)生上述2大問題的原因。首先結(jié)合圖15說明第1個問題。
圖15的揚聲器單元的結(jié)構(gòu)與圖13所示的完全相同。H1是軛鐵141b的厚度，H2是從音圈143的下端部到軛鐵141b的距離，H3是音圈下端部超出板極141c的尺寸，H4是板極141c的厚度，H5是從激磁部141上壁面到阻尼器145下壁面的距離，H6是阻尼器145的高度。H7+α是從阻尼器145上壁面到振動膜147背面的距離，α是避免音圈引線143b共振時觸及阻尼器145或振動膜用的振幅余?？臻g，一般為2～3mm。H8是從振動膜147的背面到框架142上端面的距離。
當設振動膜的單側(cè)最大振幅值為X時，必須使H2=X,H5=X,H7=X。揚聲器單元的全高HT=H1+H2+H3+H4+H5+H6+H7+α+H8，則根據(jù)上述要求，HT=H1+X+H3+H4+X+H6+X+α+H8=3X+H1+H3+H4+H6+α+H8。
即，無論H1、H3、H4、H6、α、H8如何小，單側(cè)最大振幅值3倍的空間是絕對必要的，如要確保足夠的振幅，就不能實現(xiàn)揚聲器單元的薄型化。
即使是圖14所示的傳統(tǒng)揚聲器單元，盡管其無需α尺寸，可因此而稍稍薄型化，但仍存在同樣的問題。
以下結(jié)合圖16說明第2個問題。圖16的揚聲器單元的結(jié)構(gòu)也與圖13所示的完全相同。
S是振動系統(tǒng)(音圈和振動膜等進行振動的部分的總稱)搖擺時的中心點，是阻尼器可動端155a的靜止高度位置。L1是從邊緣156在振動膜157上的安裝面位置、即振動膜157的表面到搖擺中心點S的距離，L2是從音圈153的下端部到搖擺中心點S的距離。
這里設振動系統(tǒng)搖擺，且振動膜157表面在水平方向的擺動尺寸為A，則音圈153下端部處的水平方向擺動尺寸B為，B=A×(L2/L1)。L2相對L1越大，(L2/L1)越大，且B越大，故音圈153會與軛鐵151b和板極151c接觸，容易產(chǎn)生異常音。
在傳統(tǒng)的謀求薄型化的揚聲器單元中，為了將振動膜薄型化，與使用深圓錐形振動膜的普通揚聲器單元相比其L1較小，故(L2/L1)比普通的揚聲器單元大。從而與普通的揚聲器單元相比，在發(fā)生搖擺時音圈下端部的擺動較大，故容易發(fā)生異常音。這個問題在圖14所示的傳統(tǒng)揚聲器上也同樣存在。
發(fā)明的公開本發(fā)明的目的在于解決上述傳統(tǒng)技術(shù)的問題，提供既可確保足夠的振幅又可進一步實現(xiàn)薄型化、且沒有搖擺引起的異常音發(fā)生、可再現(xiàn)大聲壓的揚聲器單元。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的揚聲器單元具有設置在比激磁部磁隙更靠內(nèi)周一側(cè)的阻尼器、以及在所述阻尼器的下方設有所述阻尼器振幅可動區(qū)域空間的激磁部，把除了在所述激磁部磁隙內(nèi)位于垂直方向的音圈繞線筒以外的振動系統(tǒng)部位安裝在所述阻尼器的可動端以支承振動系統(tǒng)，且所述音圈繞線筒上不安裝支承振動系統(tǒng)的阻尼器。
采用上述結(jié)構(gòu)時，可以不在激磁部的上方設置阻尼器可動端的下方變位振幅空間，故與傳統(tǒng)技術(shù)相比，可在確保單側(cè)最大振幅值的范圍內(nèi)實現(xiàn)薄型化。
另外，由于大幅度縮短了從搖擺中心點到音圈下端部的距離，故即使發(fā)生搖擺，音圈下端部的水平方向擺動也較小，可以防止它與激磁部接觸而產(chǎn)生異常音，能再現(xiàn)大聲壓。
附圖的簡單說明圖1是本發(fā)明第1實施例的揚聲器單元的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本發(fā)明第1實施例的揚聲器單元的第1作用和效果的說明圖。
圖3是本發(fā)明第1實施例的揚聲器單元的第2作用和效果的說明圖。
圖4是本發(fā)明第2實施例的揚聲器單元的結(jié)構(gòu)圖。
圖5是本發(fā)明第3實施例的揚聲器單元的結(jié)構(gòu)圖。
圖6是本發(fā)明第4實施例的揚聲器單元的結(jié)構(gòu)圖。
圖7是本發(fā)明第5實施例的揚聲器單元的結(jié)構(gòu)圖。
圖8是本發(fā)明第6實施例的揚聲器單元的結(jié)構(gòu)圖。
圖9是本發(fā)明第7實施例的揚聲器單元的結(jié)構(gòu)圖。
圖10是本發(fā)明第8實施例的揚聲器單元的結(jié)構(gòu)圖。
圖11是本發(fā)明第9實施例的揚聲器單元的結(jié)構(gòu)圖。
圖12是本發(fā)明第10實施例的揚聲器單元的結(jié)構(gòu)圖。
圖13是傳統(tǒng)揚聲器單元的結(jié)構(gòu)圖。
圖14是傳統(tǒng)揚聲器單元的結(jié)構(gòu)圖。
圖15是傳統(tǒng)揚聲器單元的第1個問題的說明圖。
圖16是傳統(tǒng)揚聲器單元的第2個問題的說明圖。
實施發(fā)明的最佳形態(tài)(實施例1)以下結(jié)合

本發(fā)明的實施例。圖1是本發(fā)明第1實施例的揚聲器單元的結(jié)構(gòu)圖。在圖1中，揚聲器單元的口徑為12cm。1是內(nèi)磁型的激磁部。1a是磁鐵，外徑55mm，內(nèi)徑26mm，厚度9mm，材料為鐵氧體。1b是軛鐵，厚度2mm，材料為鐵。1c是板極，外徑60mm，內(nèi)徑30mm，厚度4mm，材料為鐵。1d是磁隙，內(nèi)徑60mm，外徑64mm。
1e是阻尼器振幅可動區(qū)域空間，用板極1c和磁鐵1a的內(nèi)周部孔充當此空間，2是框架，材料是厚度0.6mm的鐵板。3是音圈，最大外徑63.4mm。3a是音圈繞線筒，內(nèi)徑60.6mm，材料為厚度0.075mm的鋁。3b是音圈引線(別名；絲色線)。
4是端子板。5是阻尼器，固定端部的直徑為30mm，波紋的高度為2mm材料為棉布。5a是阻尼器的可動端。6是邊緣，材料為厚度0.7mm的發(fā)泡聚氨酯。7是平面型的振動膜，直徑80mm，厚度2mm，材料是塑料。振動膜7的中央部凸起的外徑為10mm，內(nèi)徑為6mm，高度為10mm。
阻尼器5的外周端部固定在板極1c上，其可動端5a安裝在振動膜7的中央部凸起上。振動膜7安裝在音圈繞線筒3a的頂部，音圈3經(jīng)過振動膜7而被阻尼器5支承在磁隙1d中。
就是說，與傳統(tǒng)的揚聲器單元完全不同，沒有在激磁部磁隙內(nèi)位于垂直方向的音圈繞線筒3a上安裝阻尼器。
從音圈繞線筒3a拉出音圈引線3b，并將其與端子板4連接。振動膜7被安裝在框架2上的邊緣6支承著其外周。
以下結(jié)合圖2和圖3說明上述結(jié)構(gòu)的本實施例的揚聲器單元的作用和效果。
首先說明本實施例的揚聲器單元的第1作用和效果，即薄型化的作用和效果。圖2是本實施例的揚聲器單元的第1作用和效果的說明圖。圖2的揚聲器結(jié)構(gòu)與圖1所示的完全相同。
在圖2中，H1是軛鐵11b的厚度，H1=2mm。H2是從音圈13的下端部到軛鐵11b的距離，H2-8mm。H3是音圈下端部超出板極11c的尺寸，H3=1mm。H4是板極11c的厚度，H4=4mm。
H6是阻尼器15的高度，H6=2mm。H7是從阻尼器15的上壁面到振動膜17背面的距離，H7=8mm。H8是從振動膜17的背面到框架12的上端面的距離，H8=3mm。H9是從激磁部11的上壁面到振動膜17背面的距離，H9=10mm。
設振動膜的單側(cè)最大振幅值為X，則X=8mm,H2=X=8mm,H7=X=8mm,H7+α=X+α=10mm。α是為避免音圈引線13b共振時與激磁部11和振動膜17接觸而設的振幅余?？臻g，α=2mm。揚聲器單元的全高HT為，H6≥α時HT=H1+H2+H3+H4+H6+H7+H8,H6≤α時HT=H1+H2+H3+H4+H7+α+H8。(本實施例中H6=α，故兩個HT為相同值)由于H2=X、H7=X，故H6≥α時HT=H1+X+H3+H4+H6+X+H8-2X+H1+H3+H4+H6+H8,H6≤α時HT=H1+X+H3+H4+X+α+H8=2X+H1+H3+H4+α+H8。本實施例中H6=α，故兩個HT為相同值。
即，與圖15所示的傳統(tǒng)揚聲器單元的全高為HT=3X+H1+H3+H4+H6+α+H8相比，當H6≥α時，HT可以比原來減薄(3X+H1+H3+H4+H6+α+H8)-(2X+H1+H3+H4+H6+H8)=X+α?；蛘弋擧6≤α時，HT可以比原來減薄(3X+H1+H3+H4+H6+α+H8)-(2X+H1+H3+H4+α+H8)=X+H6。本實施例中H6=α，故兩者為相同值。
換言之，由于至少可以不在激磁部的上方設置阻尼器可動端的下方變位振幅空間，故與原來相比，至少可在確保單側(cè)最大振幅值的范圍內(nèi)實現(xiàn)薄型化。
如果把激磁部尺寸和振動膜板厚等條件都考慮在內(nèi)，用數(shù)值比較本發(fā)明與傳統(tǒng)揚聲器單元的全高，則當單側(cè)最大振幅值為8mm時，圖15所示的傳統(tǒng)揚聲器單元的全高至少是38mm，而本發(fā)明的揚聲器單元的全高只有28mm。
以下說明本實施例的揚聲器單元的第2作用和效果、即防止異常音發(fā)生的作用和效果。圖3是本實施例的揚聲器單元的第2作用和效果的說明圖。圖3的揚聲器單元的結(jié)構(gòu)也與圖1所示的完全相同。
在圖3中，S是振動系統(tǒng)(音圈和振動膜等進行振動的部分的總稱)搖擺時的中心點，是阻尼器可動端25a的靜止高度位置。L1是從邊緣26在振動膜27上的安裝面位置、即振動膜27的表面到搖擺中心點S的距離，L1=12mm(在圖2中，相當于H6+H7+振動膜厚度2mm)。
L2是從音圈23的下端部到搖擺中心點S的距離，L2=5mm(在圖2中，相當于H3+H4)。
這里假設振動系統(tǒng)搖擺，且振動膜27表面的水平方向擺動尺寸為A，則音圈23下端部處的水平方向擺動尺寸B為，B=A×(L2/L1)。
由于L2值較小，大致相當于板極21c的厚度尺寸，故(L2/L1)的值較小。在本實施例的場合，(L2/L1)=0.42,B=A×0.42。
與圖16所示的傳統(tǒng)揚聲器單元進行比較。在該傳統(tǒng)的揚聲器單元中，L=14mm(在圖15中，相當于H3+H4+H5)，(L2/L1)=0.93,B=A×0.93。
就是說，本實施例的揚聲器單元的音圈下端部在水平方向的擺動大幅度地縮小到傳統(tǒng)揚聲器單元的一半以下，從而即使發(fā)生搖擺，且振動膜在水平方向擺動，音圈下端部在水平方向的擺動也較小，不會象傳統(tǒng)揚聲器單元那樣因音圈下端部與激磁部接觸而產(chǎn)生異常音。
如上所述，本實施例可以不在激磁部的上方設置阻尼器可動端的下方變位振幅空間，故與原來相比至少可以在確保單側(cè)最大振幅值的范圍內(nèi)實現(xiàn)薄型化。另外由于大幅度地縮小了從搖擺中心點到音圈下端部的距離，故即使發(fā)生搖擺，音圈下端部在水平方向的擺動也較小，可以避免它與激磁部接觸而產(chǎn)生異常音，能再現(xiàn)大聲壓。
另外，在本實施例中，作為阻尼器振幅可動區(qū)域空間，是用板極內(nèi)周部孔和磁鐵內(nèi)周部孔充當?shù)模粼谲楄F底面設孔，使這里也充當該空間，則還可適應更大的振幅。另外根據(jù)不同場合，也可只用板極的內(nèi)周部孔充當該空間。
另外，本實施例是在中央部設有凸起的一體型振動膜上安裝阻尼器可動端，當然也可在譬如振動膜與阻尼器可動端之間設置筒狀結(jié)構(gòu)物等，以把振動膜中央部和阻尼器可動端間接地安裝。
另外，本實施例是把阻尼器安裝在板極上，當然也可以安裝在磁鐵的上壁面內(nèi)周部等。還可以在板極上粘貼襯墊片等，再在襯墊片上安裝阻尼器。另外本實施例使用的是阻尼器外周部沒有升高部的平阻尼器，當然也可以使用有升高部的阻尼器。
還有，本實施例沒有在音圈繞線筒上安裝支承振動系統(tǒng)的阻尼器，但是也可以在音圈繞線筒上安裝防止灰塵進入磁隙內(nèi)用的阻尼器形狀的保護網(wǎng)(它不是用于支承振動系統(tǒng)的)。
另外，也可以在組裝揚聲器單元時安裝臨時支承音圈繞線筒的輔助阻尼器，并在組裝完畢后去掉這一輔助阻尼器。
此外，不言而喻，本發(fā)明不限于上述的實施例。
(實施例2)圖4是本發(fā)明第2實施例的揚聲器單元的結(jié)構(gòu)圖。本實施例的揚聲器單元的除了振動膜37外，其余結(jié)構(gòu)與第1實施例完全相同，故省略對它們的說明。
本實施例的振動膜37做成圓錐形，并設有安裝音圈繞線筒33a用的嵌合部37a、而且振動膜37的中心部安裝在阻尼器可動端35a上。振動膜37的直徑為80mm，全高11mm，材料為厚度0.8mm的紙。
上述結(jié)構(gòu)的本實施例的揚聲器單元的基本作用和效果與第1實施例完全相同。
另外本實施例通過把振動膜37做成圓錐形，可以使用紙等普通材料作為振動膜材料，可以降低振動膜的成本。另外通過設置嵌合部37a，可以提高揚聲器單元的產(chǎn)量。
不言而喻，本發(fā)明不限于上述實施例。
(實施例3)圖5是本發(fā)明第3實施例的揚聲器單元的結(jié)構(gòu)圖。本實施例的揚聲器單元的激磁部41、框架42、音圈43、邊緣46、端子板44的結(jié)構(gòu)均與圖1所示的第1實施例完全相同，故在此省略對它們的說明。
在本實施例中，是把阻尼器可動端45a作為阻尼器45的外周部，在設于軛鐵41b的底面中心部的阻尼器固定臺41f上安裝阻尼器45。阻尼器固定臺41f直徑8mm，除去與軛鐵41b間的嵌合部凸起以外的高度為9mm，材料為塑料。
振動膜47與第1實施例相同，為平面型，厚度為2mm，材料為塑料。不過中央部凸起的直徑大于第1實施例，其外徑為24mm，內(nèi)徑為21mm，高度為14mm。
上述結(jié)構(gòu)的本實施例的揚聲器單元的基本作用和效果與第1實施例完全相同。
另外，本實施例通過把阻尼器可動端45a作為阻尼器45的外周而使阻尼器可動端45a的直徑增大，故安裝在其上的振動膜47中央部的直徑增大，可以緩和在振動膜47中心部局部施加的應力。從而可以減薄振動膜的厚度等，增大振動膜設計的自由度。
還有本實施例是把阻尼器固定臺安裝在軛鐵的底面，當然也可以把框架延長到軛鐵的背面，并在軛鐵底面開孔以安裝在框架的中央部。
此外，不言而喻，本發(fā)明不限于上述實施例。
(實施例4)圖6是本發(fā)明第4實施例的揚聲器單元的結(jié)構(gòu)圖。該揚聲器單元的口徑也是12cm，其框架52、振動膜57、邊緣56、端子板54的結(jié)構(gòu)均與第1實施例的揚聲器單元完全相同，故在此省略對它們的說明。
51是激磁部，不過本實施例是外磁型的。51a是磁鐵，外徑90mm，內(nèi)徑50mm，厚度9mm，材料是鐵氧體。51b是軛鐵，外徑85mm，厚度2mm，磁極直徑為45mm，磁極高度為14mm，材料是鐵。51c是板極，外徑85mm，內(nèi)徑49.1mm，厚度4mm，材料是鐵。51d是磁隙，內(nèi)徑45mm，外徑49.1mm。
51e是阻尼器可動區(qū)域空間，本實施例為設在軛鐵51b的柱頂部的孔。該孔的入口的直徑為38mm，底面直徑為30mm，深度為9mm。53是音圈，最大外徑48.4mm。53a是音圈繞線筒，內(nèi)徑是45.48mm，材料為厚度0.05mm的鋁。53b是音圈引線(別名絲色線)。55是阻尼器，波紋的高度為1.5mm，材料為棉布。55a是阻尼器的可動端。
而且，本實施例的阻尼器55的外周端部安裝在軛鐵51b的柱頂部。阻尼器可動端55a安裝在振動膜57的中央部，并且與傳統(tǒng)揚聲器單元不同，沒有在激磁部磁隙內(nèi)位于垂直方向的音圈繞線筒53a上安裝阻尼器，這些都與前述的實施例相同。
上述結(jié)構(gòu)的本實施例的揚聲器單元的基本作用和效果與第1實施例完全相同。
又由于本實施例把激磁部51做成外磁型的，故磁鐵51a的直徑不受音圈53的口徑限制，可以任意擴大，故容易提高揚聲器單元的效率。
還有本實施例是把阻尼器可動區(qū)域空間做成設在軛鐵的柱頂部的孔，當然也可以做成貫通孔。另外也可以在柱上粘貼墊片等，然后在其上安裝阻尼器。
此外，不言而喻，本發(fā)明不限于上述實施例。
(實施例5)圖7是本發(fā)明第5實施例的揚聲器單元的結(jié)構(gòu)圖。本實施例的揚聲器單元除了阻尼器65外，其余結(jié)構(gòu)均與第1實施例完全相同，故省略對它們的說明。
本實施例是在阻尼器65的外周部設置下降部，使阻尼器可動端65a在垂直方向的位置比阻尼器65外周端部的固定端65b在垂直方向的位置低3mm。
上述結(jié)構(gòu)的本實施例的揚聲器單元的基本作用的效果與第1實施例完全相同。
本實施例通過把阻尼器可動端65a在垂直方向的位置設置得低于阻尼器固定端65b在垂直方向的位置，使阻尼器可動端65a向下方變位時比向上方變位時更早地產(chǎn)生支撐，故可以防止阻尼器可動端65a向下方變位時音圈63的下端部與軛鐵61b的底面接觸而產(chǎn)生異常音。從而可實現(xiàn)在過大輸入下也不會發(fā)生異常音的揚聲器單元。
不言而喻，本發(fā)明不限于上述實施例。
(實施例6)圖8是本發(fā)明第6實施例的揚聲器單元的結(jié)構(gòu)圖。本實施例的揚聲器單元除了板極71c外，其余結(jié)構(gòu)均與圖1所示的第1實施例完全相同，故在此省略對它們的說明。
在本實施例中，把板極71c做成在磁隙部71d中沿垂直方向向上方彎折的形狀。板極71c的彎折部分的外徑為60mm，內(nèi)徑為30mm。材料為厚度1.5mm的鐵板，向上方彎折約2.5mm。磁隙71d的尺寸與第1實施例的揚聲器單元相同。
上述結(jié)構(gòu)的本實施例的揚聲器的基本作用和效果與第1實施例完全相同。
另外，由于本實施例把板極71 c在磁隙部71d做成向上方彎折的形狀，可以用較薄的材料制作板極71c，故可以降低揚聲器單元的成本且可減輕其重量。
另外，由于搖擺中心點、即阻尼器可動端的位置更加接近音圈的下端部，故發(fā)生搖擺時，音圈下端部的擺動尺寸更小。
本實施例是把板極做成在磁隙部沿垂直方向向上方彎折的形狀，當然也可以增大磁鐵的厚度，把板極做成在磁隙部沿垂直方向向下方彎折的形狀。
此外，不言而喻，本發(fā)明不限于上述實施例。
(實施例7)圖9是本發(fā)明第7實施例的揚聲器單元的結(jié)構(gòu)圖。本實施例的揚聲器單元除了阻尼器85外，其余結(jié)構(gòu)均與圖8所示的第6實施例相同，故在此省略對它們的說明。
本實施例是在阻尼器85的外周部設置高度為2.5mm的升高部，阻尼器85的固定端部的直徑為48mm，大于板極81c的內(nèi)徑。波紋的高度為2mm，全高為4.5mm。材料為棉布。
上述結(jié)構(gòu)的本實施例的揚聲器單元的基本作用和效果與第1及第6實施例完全相同。雖然阻尼器85的高度增加了外周部的升高部尺寸，但由于可用較薄的材料制作板極81c，故搖擺中心點沒有升高。
還有本實施例把板極81c在磁隙部81d處沿垂直方向向上彎折，且把阻尼器85的固定端部的直徑做得大于板極81c的內(nèi)徑，從而可以延長阻尼器85的可動距離(從固定端到可動端的長度)，故可以提高揚聲器單元的線性。
另外，由于可減輕阻尼器85的疲勞，故不會發(fā)生阻尼器85的斷裂等，能提高揚聲器單元的可靠性。
此外，不言而喻，本發(fā)明不限于上述實施例。
(實施例8)圖10是本發(fā)明第8實施例的揚聲器單元的結(jié)構(gòu)圖。本實施例的揚聲器單元除了振動膜97和耦合圓錐體98外，其余結(jié)構(gòu)與圖1所示的第1實施例完全相同，故在此省略對它們的說明。
本實施例的振動膜97為中央部不設凸起的單純平面型振動膜。而且設有把音圈繞線筒93a的頂部和阻尼器可動端95a以及振動膜97進行結(jié)合的耦合圓錐體98，并把耦合圓錐體98的中央部安裝在阻尼器可動端95a上。
振動膜97的直徑為80mm，厚度2mm，材料為塑料。耦合圓錐體98的外徑為62mm，全高10.5mm，材料為厚度0.5mm的紙。而且其外周設有與音圈繞線筒93a之間的嵌合部，其直徑為61mm。
上述結(jié)構(gòu)的本實施例的揚聲器單元的基本作用和效果與第1實施例完全相同。
本實施例由于設置了把音圈繞線筒93a的頂部與阻尼器可動端95a以及振動膜97進行結(jié)合的耦合圓錐體98，故不再需要把振動膜97安裝到阻尼器可動端95a上，因此大大減輕了振動膜97的強度負擔，大幅度地提高了設計的自由度。
還有，由于振動膜97在耦合圓錐體98上的安裝可以與音圈93、阻尼器95、耦合圓錐體98在激磁部91上的安裝分開進行，故無需太高的定位精度，可以提高揚聲器單元的產(chǎn)量。
另外，本實施例是把振動膜做成平面型，當然也可以做成圓錐型或圓頂型或其他形狀。
此外，不言而喻，本發(fā)明不限于上述實施例。
(實施例9)圖11是本發(fā)明第9實施例的揚聲器單元的結(jié)構(gòu)圖。本實施例的揚聲器單元除了特性修正片107a、耦合圓錐體108外，其余結(jié)構(gòu)與圖10所示的第8實施例完全相同，故在此省略對它們的說明。
本實施例的耦合圓錐體108安裝在振動膜107的第1高頻共振頻率的節(jié)的位置附近。振動膜107單體的第1高頻共振頻率的節(jié)的位置為直徑57mm。
107a是特性修正片，貼在振動膜107的背面，向內(nèi)周移動調(diào)節(jié)振動膜107的第1高頻共振頻率的節(jié)的位置。貼有特性修正片107a的振動膜107的第1高頻共振頻率的節(jié)的直徑為54mm。
耦合圓錐體108的外徑為62mm，而其在振動膜107上的安裝面的直徑為外徑56mm、內(nèi)徑52mm，安裝位置平均直徑為54mm。耦合圓錐體108的全高為10.5mm，材料為厚度0.5mm的紙。特性修正片107a的直徑為8mm，厚度3mm，材料為泡沫丁基橡膠。沒有特性修正片107a時，振動膜107的節(jié)的位置為直徑57mm。
上述結(jié)構(gòu)的本實施例的揚聲器單元的基本作用和效果與第1及第8實施例完全相同。
還由于本實施例的耦合圓錐體108安裝在振動膜107的第1高頻共振頻率的節(jié)的位置附近，故不會發(fā)生第1高頻共振頻率的峰值，可將再生頻帶擴大到第2高頻共振頻率。本實施例的振動膜107的第1高頻共振頻率為1.5kHz，第2高頻共振頻率為5kHz，可將再生頻帶擴大到這一范圍。
另外本實施例是使耦合圓錐體在振動膜上的安裝位置小于音圈的直徑，當然也可如下述的第10實施例那樣，使其大于音圈的直徑。
又，本實施例是在振動膜上安裝特性修正片，但如果耦合圓錐體在振動膜上的安裝位置與振動膜的第1高頻共振頻率的節(jié)的位置一致，則不一定有此必要。
此外，不言而喻，本發(fā)明不限于上述實施例。(實施例10)圖12是本發(fā)明第10實施例的揚聲器單元的結(jié)構(gòu)圖。本實施例的揚聲器單元的口徑也同樣為12cm，框架112、端子板114、邊緣116、振動膜117的結(jié)構(gòu)與圖10所示的第8實施例相同，故在此省略對它們的說明。
111是內(nèi)磁型激磁部。111a是磁鐵，外徑40mm，內(nèi)徑22mm，厚度7mm，材料為鐵氧體。1b是軛鐵，厚度2mm，材料為鐵。1c是板極，外徑45mm，內(nèi)徑24mm，厚度4mm，材料為鐵。1d是磁隙，內(nèi)徑45mm，外徑49.1mm。
111e為阻尼器可動區(qū)域空間，與除圖6以外的實施例同樣，用板極111c和磁鐵111a的內(nèi)周部孔充當此空間。113是音圈，最大外徑為48.4mm。113a是音圈繞線筒，內(nèi)徑45.48mm，材料為厚度0.05mm的鋁。113b為音圈引線(又名絲色線)。
115是阻尼器，固定端的直徑為24mm，波紋的高度為2mm，材料為棉布。115a為阻尼器的可動端。
118為耦合圓錐體，外徑為58mm，全高10mm，材料為厚度0.5mm的紙。而且在直徑46mm的位置設有與音圈繞線筒113a間的嵌合部。在振動膜117上的安裝位置為平均直徑57mm，是振動膜117的第1高頻共振頻率的節(jié)的位置。
而且本實施例在耦合圓錐體118和振動膜117之間設有彈性體119。彈性體119為外徑58mm、內(nèi)徑56mm，材料為厚度1mm的丁基橡膠。
上述結(jié)構(gòu)的本實施例的揚聲器單元的基本作用和效果與第1及第8實施例完全相同。本實施例通過在耦合圓錐體118與振動膜117之間設置彈性體119，可以使高頻的聲壓級急劇衰減，可得到適于低頻再現(xiàn)的特性。
還有，本實施例是把耦合圓錐體安裝于振動膜的第1高頻共振頻率的節(jié)的位置，當然在有的場合不一定要這樣做。
此外，不言而喻，本發(fā)明并不限于上述實施例。
工業(yè)上應用的可能性如上所述，本發(fā)明通過把激磁部做成內(nèi)磁型，把阻尼器設置在比激磁部磁隙更靠內(nèi)周一側(cè)的位置，把阻尼器振幅可動區(qū)域作為激磁部的內(nèi)周部孔，把阻尼器可動端作為阻尼器的內(nèi)周部，并把安裝在阻尼器可動端的振動系統(tǒng)部位作為振動膜的中央部，從而可以不在激磁部的上方設置阻尼器可動端的下方變位振幅空間，故可以使揚聲器單元薄型化。
另外，由于大幅度地縮短了從搖擺中心點到音圈下端部的距離，故即使發(fā)生搖擺，音圈下端部在水平方向的擺動也很小，可以防止它與激磁部接觸而產(chǎn)生異常音，還可再現(xiàn)大聲壓。
又，通過把激磁部做成內(nèi)磁型，把阻尼器設置在比激磁部磁隙更靠內(nèi)周一側(cè)的位置，把阻尼器振幅可動區(qū)域空間作為激磁部的內(nèi)周部孔，把阻尼器可動端作為阻尼器外周部，并把安裝在阻尼器可動端的振動系統(tǒng)部位作為振動膜的中央部，也同樣可以實現(xiàn)薄型化，且不會發(fā)生因搖擺引起的異常音。
又，通過把激磁部做成外磁型，把阻尼器設置在比激磁部磁隙更靠內(nèi)周一側(cè)的位置，把阻尼器振幅可動區(qū)域空間設在軛鐵柱頂端，把阻尼器可動端作為阻尼器的內(nèi)周部，并把安裝在阻尼器可動端的振動系統(tǒng)部位作為振動膜的中央部，可以不受音圈口徑的限制而任意地增大磁鐵，故可容易地提高揚聲器單元的效率。
又，通過使阻尼器可動端在垂直方向的位置低于阻尼器固定端在垂直方向的位置，使阻尼器可動端向下方變位比向上方變位更早地產(chǎn)生支撐，故可以防止阻尼器可動端向下方變位使音圈的下端部與軛鐵的底面接觸而產(chǎn)生異常音，即使有過大的輸入也不會產(chǎn)生異常音。
還有，通過把激磁部板極做成在磁隙部向上彎折的形狀，可以用較薄的材料制造板極，故可以降低揚聲器單元的成本并減輕其重量。而且通過把阻尼器固定端部的直徑做成大于板極的內(nèi)徑，可以提高線性特性和可靠性。
又，通過設置把音圈繞線筒頂部與阻尼器可動端及振動膜結(jié)合的耦合圓錐體，并把耦合圓錐體的中央部安裝在阻尼器可動端，使振動膜在耦合圓錐體上的安裝無需太高的定位精度，故可以提高揚聲器單元的產(chǎn)量。另外，由于把耦合圓錐體安裝在振動膜的第1高頻共振頻率的節(jié)的位置附近，不會產(chǎn)生振動膜的第1高頻共振頻率的峰值，可以把再生頻帶擴大到第2高頻共振頻率。
又，通過在耦合圓錐體與振動膜之間設置彈性體，可以使高頻急劇衰減。
如上所述，本發(fā)明具有極大的實用價值。
權(quán)利要求
1．一種揚聲器單元，其特征在于，具有設置在比激磁部磁隙更靠內(nèi)周一側(cè)的阻尼器、以及在所述阻尼器的下方設有所述阻尼器振幅可動區(qū)域空間的激磁部，把除了在所述激磁部磁隙內(nèi)位于垂直方向的音圈繞線筒以外的振動系統(tǒng)部位安裝在所述阻尼器的可動端以支承振動系統(tǒng)，且所述音圈繞線筒上不安裝支承振動系統(tǒng)的阻尼器。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚聲器單元，其特征在于，把激磁部做成內(nèi)磁型，把阻尼器振幅可動區(qū)域空間作為激磁部的內(nèi)周孔部，把阻尼器可動端作為阻尼器的內(nèi)周部，并把安裝在阻尼器可動端的振動系統(tǒng)部位作為振動膜的中央部。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚聲器單元，其特征在于，把激磁部做成內(nèi)磁型，把阻尼器振幅可動區(qū)域空間作為激磁部的內(nèi)周孔部，把阻尼器可動端作為阻尼器的外周部，并把安裝在阻尼器可動端的振動系統(tǒng)部位作為振動膜的中央部。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚聲器單元，其特征在于，把激磁部做成外磁型，把阻尼器振幅可動區(qū)域空間設在軛鐵柱頂部，把阻尼器可動端作為阻尼器的內(nèi)周部，并把安裝在阻尼器可動端的振動系統(tǒng)部位作為振動膜的中央部。
5．根據(jù)權(quán)利要求2、3、或4所述的揚聲器單元，其特征在于，使阻尼器可動端的垂直方向位置低于阻尼器固定端的垂直方向位置。
6．根據(jù)權(quán)利要求2、3、或5所述的揚聲器單元，其特征在于，把激磁部板極做成在磁隙部沿垂直方向彎折的形狀。
7．根據(jù)權(quán)利要求2～5中任一項所述的揚聲器單元，其特征在于，設置把音圈繞線筒頂部與阻尼器可動端及振動膜進行結(jié)合的耦合圓錐體，并把所述耦合圓錐體的中央部安裝在所述阻尼器可動端。
8．根據(jù)權(quán)利要求7所述的揚聲器單元，其特征在于，耦合圓錐體安裝在振動膜的第1高頻共振頻率的節(jié)的位置附近。
9．根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的揚聲器單元，其特征在于，在耦合圓錐體與振動膜之間設置彈性體。
全文摘要
本發(fā)明目的在于在揚聲器單元中確保足夠的振幅,同時實現(xiàn)薄型化并再現(xiàn)大聲壓。把阻尼器(5)設置在比激磁部磁隙(1d)更靠內(nèi)周一側(cè)的位置,并把阻尼器可動端(5a)安裝在振動膜(7)上,把振動膜(7)安裝在音圈繞線筒(3a)的頂部,用阻尼器(5)經(jīng)過振動膜(7)把音圈(3)支承在磁隙(1d)中。把板極(1c)和磁鐵(1a)的內(nèi)周部孔作為阻尼器可動區(qū)域空間(1e)。這樣,由于可以不在激磁部的上方設置阻尼器可動端的下方變位振幅空間,故可實現(xiàn)薄型化。另外由于縮短了從阻尼器到音圈下端部的距離,故即使發(fā)生搖擺,音圈下端部在水平方向的擺動也很小,也防止它與激磁部接觸,并可再現(xiàn)大聲壓。
文檔編號H04R9/00GK1211380SQ97192332
公開日1999年3月17日 申請日期1997年2月7日 優(yōu)先權(quán)日1996年2月29日
發(fā)明者田中祥司 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社