一種新型揚(yáng)聲器多磁路自動(dòng)組裝和充磁的自動(dòng)化設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種充磁機(jī)，特指一種結(jié)合自動(dòng)組裝和充磁功能于一體的揚(yáng)聲器多磁路自動(dòng)化設(shè)備及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對(duì)揚(yáng)聲器多磁鐵磁路生產(chǎn)一直延續(xù)傳統(tǒng)生產(chǎn)，在組裝及充磁等加工過程中對(duì)人力生產(chǎn)要求高，由于零件較小，粘合組裝過程操作不便，在生產(chǎn)過程中不能保證其精度，降低產(chǎn)品質(zhì)量，且手工組裝耗時(shí)較長，延誤生產(chǎn)周期，而充磁部分也是采用手動(dòng)方式多次將磁性材料放入另外的充磁機(jī)內(nèi)，通過充磁機(jī)對(duì)磁性材料進(jìn)行充磁，充磁結(jié)束后再通過手動(dòng)方式將產(chǎn)品取出，這種充磁方法使磁性材料的充磁效率降低，而且組裝和充磁的過程完全通過操作人員手工操作，不利于操作人員的身體健康，若保持產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量時(shí)，全手動(dòng)生產(chǎn)對(duì)人力物力耗損大，且保持一致性差，這種加工方式不便于生產(chǎn)，不符合現(xiàn)今社會(huì)上的高速生產(chǎn)需求，實(shí)用性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明旨在提供一種充磁機(jī)，特指一種結(jié)合自動(dòng)組裝和充磁功能于一體的揚(yáng)聲器多磁路自動(dòng)化設(shè)備及其生產(chǎn)工藝。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種新型揚(yáng)聲器多磁路自動(dòng)組裝和充磁的自動(dòng)化設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有控制整個(gè)自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)過程中各項(xiàng)參數(shù)的控制系統(tǒng)、夾緊裝置、組裝裝置、送料裝置、脫料裝置及充磁裝置；
所述夾緊裝置可移動(dòng)地設(shè)置在送料機(jī)構(gòu)，包括第一夾具和第二夾具，所述第一夾具設(shè)置有卡接部，用于卡緊磁路組件進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn)工序，所述第二夾具設(shè)置有若干個(gè)卡槽，所述第一夾具嵌入所述第二夾具的卡槽內(nèi)固定在第二夾具；
所述組裝裝置固定設(shè)置在所述機(jī)架，包括若干個(gè)用于在磁路組件進(jìn)行點(diǎn)膠的點(diǎn)膠裝置和若干個(gè)用于在磁路組件經(jīng)點(diǎn)膠后組裝粘合各種零件的粘合裝置，所述點(diǎn)膠裝置和所述粘合裝置相間分布，所述點(diǎn)膠裝置設(shè)置有若干個(gè)點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)，所述粘合裝置設(shè)置有若干個(gè)粘合機(jī)構(gòu)；
所述送料裝置可傳動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架上，并同時(shí)穿設(shè)于所述組裝裝置、所述脫料裝置及所述充磁裝置之間，對(duì)磁路組件進(jìn)行組裝裝置、脫料裝置及充磁裝置間的輸送；
所述脫料裝置固定設(shè)置在所述機(jī)架，包括第一脫料機(jī)構(gòu)和第二脫料機(jī)構(gòu)，所述第一脫料機(jī)構(gòu)套設(shè)于所述送料裝置，并固定設(shè)置在所述機(jī)架上，用于把所述第一夾具在所述第二夾具的卡槽中取出，所述第二脫料機(jī)構(gòu)套設(shè)于所述送料裝置，并固定設(shè)置在機(jī)架上，所述第二脫料機(jī)構(gòu)設(shè)置有夾持組件，用于把經(jīng)過組裝磁化后的磁路組件在所述第一夾具中取出；所述充磁裝置固定設(shè)置在機(jī)架上，并套設(shè)于送料裝置對(duì)磁路組件進(jìn)行充磁，包括多極充磁臺(tái)和充磁機(jī)組，所述多極充磁臺(tái)與充磁機(jī)組電性連接，所述充磁機(jī)組為所述多極充磁臺(tái)提供動(dòng)力源，使所述多極充磁臺(tái)對(duì)磁性組件進(jìn)行充磁。
[0005]其次，所述機(jī)架設(shè)置有干燥區(qū)，磁路組件通過所述送料裝置運(yùn)送到所述干燥區(qū)處進(jìn)行自然干燥。
[0006]其次，所述點(diǎn)膠裝置設(shè)置有檢測機(jī)構(gòu)，通過檢測機(jī)構(gòu)檢測磁路組件上是否存在磁路，所述粘合裝置設(shè)置有自動(dòng)加料機(jī)構(gòu)，用于自動(dòng)將需要粘合的零部件放置在磁路組件上進(jìn)行粘合。
[0007]其次，所述送料裝置設(shè)置有若干個(gè)推料機(jī)構(gòu)，所述推料機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在機(jī)架上，用于將裝設(shè)有磁路組件的所述夾緊裝置在所述送料機(jī)構(gòu)中進(jìn)行推送。
[0008]其次，所述第二脫料機(jī)構(gòu)設(shè)置有儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)，所述材料機(jī)構(gòu)包括滑槽及收納箱，主要用于將生產(chǎn)完成后的磁路組件進(jìn)行儲(chǔ)備。
[0009]其次，所述機(jī)架上設(shè)置有加壓機(jī)構(gòu)，通過所述加壓機(jī)構(gòu)對(duì)磁路組件進(jìn)行加壓，保證磁路組件上的零部件粘合到位。
[0010]另外，所述機(jī)架設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，為整機(jī)運(yùn)作提供動(dòng)力。
[0011]一種新型揚(yáng)聲器多磁路自動(dòng)組裝和充磁的生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括以下步驟:
(1)將需要加工的工件磁路主體通過自動(dòng)加料機(jī)構(gòu)固定裝設(shè)在夾緊裝置中，與夾緊裝置一起沿著送料裝置送料方向移動(dòng)；
(2)在送料裝置將夾緊裝置和磁路主體送至點(diǎn)膠裝置中，該點(diǎn)膠裝置上設(shè)置的檢測機(jī)構(gòu)對(duì)磁路主體檢測是否存在磁路后，當(dāng)確認(rèn)無磁路后通過點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)對(duì)磁路主體進(jìn)行點(diǎn)膠操作，并繼續(xù)通過送料裝置繼續(xù)輸送進(jìn)行加工；
(3)送料裝置將點(diǎn)膠過后的夾緊裝置及磁路主體輸送到粘合裝置中，粘合裝置設(shè)置的自動(dòng)加料機(jī)構(gòu)向磁路主體添加大磁鐵塊，并通過粘合機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行粘合操作，使磁路主體形成磁路組件，繼續(xù)通過送料裝置輸送；
(4)重復(fù)上述(2)和(3)的操作，直到將磁路主體上的零部件通過點(diǎn)膠和粘合進(jìn)行組裝完畢形成磁路組件，然后通過推料機(jī)構(gòu)將磁路組件推出組裝裝置，并由送料裝置繼續(xù)輸送到下一個(gè)加工區(qū)域；
(5)將裝設(shè)有磁路組件的夾緊裝置推至脫料裝置，通過脫料裝置將夾緊裝置中的第一夾具與第二夾具分離，使磁路組件留在第一夾具上并通過送料裝置繼續(xù)輸送到下一個(gè)加工區(qū)域，第二夾具通過推料機(jī)構(gòu)推送至循環(huán)加工區(qū)域進(jìn)行繼續(xù)加工；
(6)送料裝置將裝設(shè)有磁路組件的第一夾具輸送到干燥區(qū)，在干燥區(qū)中通過送料裝置中延長輸送帶輸送路程，使磁路組件在干燥區(qū)內(nèi)進(jìn)行自然干燥等待，同時(shí)通過送料裝置繼續(xù)輸送到下一個(gè)加工區(qū)域進(jìn)行加工；
(7)把干燥后的磁路組件和第一夾具經(jīng)送料裝置輸送到充磁區(qū)，通過充磁裝置對(duì)磁路組件進(jìn)行充磁操作，使磁路組件具備磁性后，形成最終產(chǎn)品，并由送料裝置繼續(xù)輸送；
(8)充有磁性的磁路組件和第一夾具一起經(jīng)送料裝置輸送至脫料裝置中，通過脫料裝置使帶有磁性的磁路組件與第一夾具分離，并將磁路組件放置在滑槽中，使其滑落至儲(chǔ)料箱內(nèi)儲(chǔ)存，而第一夾具繼續(xù)經(jīng)送料裝置繼續(xù)輸送進(jìn)行循環(huán)加工。
[0012]本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)為:本發(fā)明旨在提供一種結(jié)合自動(dòng)組裝和充磁功能于一體的揚(yáng)聲器多磁路自動(dòng)化設(shè)備及其生產(chǎn)工藝，通過在設(shè)備同時(shí)設(shè)置自動(dòng)組裝及自動(dòng)充磁機(jī)構(gòu)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)生產(chǎn)中的手動(dòng)操作，提高生產(chǎn)效率并減少人力損耗，保證每個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)的一致性，以自動(dòng)組裝和充磁避免了生產(chǎn)交叉工序，既解決人力又簡化生產(chǎn)工序交叉，節(jié)省大量制造時(shí)間，生產(chǎn)效率高，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明整體機(jī)構(gòu)俯視圖。
[0015]圖3為本發(fā)明夾具裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)注說明:
1-機(jī)架；2_控制系統(tǒng)；3_夾緊裝置；4_組裝裝置；5_送料裝置；6_脫料裝置；7_充磁裝置；8_第一夾具；9_第二夾具；10_卡接部；11_卡槽；12-點(diǎn)膠裝置；13-粘合裝置；14_點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)；15_粘合機(jī)構(gòu)；16_第一脫料機(jī)構(gòu)；17_第二脫料機(jī)構(gòu)；18_多極充磁臺(tái)；19_充磁機(jī)組；20_干燥區(qū)；21_檢測機(jī)構(gòu)；22_自動(dòng)加料機(jī)構(gòu)；23_推料機(jī)構(gòu)；24_滑槽；25_收納箱；26-加壓機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】:
如圖1-3所示，一種新型揚(yáng)聲器多磁路自動(dòng)組裝和充磁的自動(dòng)化設(shè)備，包括機(jī)架1，所述機(jī)架I上設(shè)置有控制整個(gè)自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)過程中各項(xiàng)參數(shù)的控制系統(tǒng)2、夾緊裝置3、組裝裝置4、送料裝置5、脫料裝置6及充磁裝置7 ;
所述夾緊裝置3可移動(dòng)地設(shè)置在送料機(jī)構(gòu)，包括第一夾具8和第二夾具9，所述第一夾具8設(shè)置有卡接部10，用于卡緊磁路組件進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn)工序，所述第二夾具9設(shè)置有若干個(gè)卡槽11，所述第一夾具8嵌入所述第二夾具9的卡槽11內(nèi)固定在第二夾具9 ;
所述組裝裝置4固定設(shè)置在所述機(jī)架1，包括若干個(gè)用于在磁路組件進(jìn)行點(diǎn)膠的點(diǎn)膠裝置12和若干個(gè)用于在磁路組件經(jīng)點(diǎn)膠后組裝粘合各種零件的粘合裝置13，所述點(diǎn)膠裝置12和所述粘合裝置13相間分布，所述點(diǎn)膠裝置12設(shè)置有若干個(gè)點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)14，所述粘合裝置13設(shè)置有若干個(gè)粘合機(jī)構(gòu)15 ;
所述送料裝置5可傳動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架I上，并同時(shí)穿設(shè)于所述組裝裝置4、所述脫料裝置6及所述充磁裝置7之間，對(duì)磁路組件進(jìn)行組裝裝置4、脫料裝置6及充磁裝置7間的