揚(yáng)聲器模組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電聲領(lǐng)域，尤其涉及一種可靠性高的揚(yáng)聲器模組。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著消費(fèi)類電子市場(chǎng)的擴(kuò)大，大量手機(jī)、筆記本電腦等消費(fèi)類電子產(chǎn)品得到廣泛推廣，揚(yáng)聲器模組作為消費(fèi)類電子產(chǎn)品中重要的聲學(xué)部件得到廣泛應(yīng)用。隨著人們對(duì)消費(fèi)類電子產(chǎn)品品質(zhì)要求的提高，揚(yáng)聲器模組的可靠性越來(lái)越受到業(yè)界關(guān)注。
[0003]揚(yáng)聲器模組包括外殼和單體，外殼上設(shè)置有供聲音出射的出聲孔，為了防止外界異物進(jìn)入揚(yáng)聲器模組內(nèi)部，揚(yáng)聲器模組出聲孔位置通常設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)。在揚(yáng)聲器模組的生產(chǎn)、應(yīng)用過(guò)程中，其外殼不可避免地會(huì)受到外力作用。當(dāng)外殼受到一定的外力時(shí)，例如超聲、跌落、震動(dòng)，會(huì)有一定的變形，或者是外殼本身有一定的應(yīng)力釋放導(dǎo)致變形，外殼變形時(shí)，設(shè)置于外殼上的防護(hù)網(wǎng)會(huì)受到應(yīng)力作用，引起防護(hù)網(wǎng)的網(wǎng)孔變形或者防護(hù)網(wǎng)撕裂，無(wú)法起到防止外部異物進(jìn)入揚(yáng)聲器模組內(nèi)部的防護(hù)功能，導(dǎo)致?lián)P聲器模組可靠性下降。
[0004]因此，有必要提出一種改進(jìn)，以克服傳統(tǒng)技術(shù)揚(yáng)聲器模組的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可靠性高的揚(yáng)聲器模組。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種揚(yáng)聲器模組，包括外殼，收容于所述外殼內(nèi)的揚(yáng)聲器單體；所述外殼上設(shè)置有出聲孔，并且:所述外殼對(duì)應(yīng)所述出聲孔位置設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)，所述防護(hù)網(wǎng)為非平面結(jié)構(gòu)。
[0008]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案:所述防護(hù)網(wǎng)為弧形或波浪形的一種。
[0009]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案:所述防護(hù)網(wǎng)與所述外殼粘接固定。
[0010]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案:所述外殼對(duì)應(yīng)所述防護(hù)網(wǎng)粘接位置設(shè)置粘接面，所述防護(hù)網(wǎng)與所述外殼接觸位置與所述粘接面形狀對(duì)應(yīng)，所述防護(hù)網(wǎng)與所述粘接面之間設(shè)置有膠體。
[0011]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案:所述防護(hù)網(wǎng)與所述外殼一體注塑成型。
[0012]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案:所述防護(hù)網(wǎng)與所述外殼通過(guò)超聲波焊接固定。
[0013]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案:所述防護(hù)網(wǎng)設(shè)置于所述外殼靠近所述揚(yáng)聲器單體的內(nèi)側(cè)。
[0014]作為以上方案的優(yōu)選，所述防護(hù)網(wǎng)為金屬網(wǎng)。
[0015]本發(fā)明的揚(yáng)聲器模組，防護(hù)網(wǎng)為非平面結(jié)構(gòu)，當(dāng)外殼應(yīng)力作用于防護(hù)網(wǎng)上時(shí)，非平面結(jié)構(gòu)的防護(hù)網(wǎng)可以通過(guò)自身結(jié)構(gòu)的微小形變抵消應(yīng)力，避免防護(hù)網(wǎng)被外殼應(yīng)力撕裂或網(wǎng)孔變形，從而保證揚(yáng)聲器模組的可靠性。
[0016]為了提高防護(hù)網(wǎng)的形變，提高抵消外殼應(yīng)力的效果，防護(hù)網(wǎng)可以設(shè)置為弧形或波浪形。
[0017]為了提高防護(hù)網(wǎng)與外殼的結(jié)合牢固程度，防護(hù)網(wǎng)與外殼粘接固定，外殼對(duì)應(yīng)防護(hù)網(wǎng)設(shè)置有粘接面，防護(hù)網(wǎng)與粘接面形狀對(duì)應(yīng)，通過(guò)膠體粘接。
[0018]為了提高防護(hù)網(wǎng)與外殼的集合牢固程度簡(jiǎn)化揚(yáng)聲器模組生產(chǎn)工藝，防護(hù)網(wǎng)與外殼可以一體注塑成型，或通過(guò)超聲波焊接固定。
[0019]防護(hù)網(wǎng)設(shè)置于外殼內(nèi)側(cè)，可以避免揚(yáng)聲器模組裝配時(shí)對(duì)防護(hù)網(wǎng)的劃傷，提高揚(yáng)聲器模組的美觀性。
[0020]防護(hù)網(wǎng)為金屬網(wǎng)，可以提高防護(hù)網(wǎng)的牢固程度，進(jìn)一步提高揚(yáng)聲器模組的可靠性。
[0021]綜上所述，本發(fā)明揚(yáng)聲器模組具有可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本發(fā)明揚(yáng)聲器模組實(shí)施例1分解圖；
[0023]圖2為圖1所示揚(yáng)聲器模組剖視圖；
[0024]圖3為本發(fā)明揚(yáng)聲器模組實(shí)施例2剖視圖；
[0025]圖4為圖3中I部分放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)說(shuō)明本
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0027]實(shí)施例一:
[0028]本發(fā)明揚(yáng)聲器模組，包括外殼和揚(yáng)聲器單體，如圖1和圖2所不，外殼包括第一外殼11和第二外殼12，第二外殼12上設(shè)置有供聲音出射的出聲孔，第二外殼12上對(duì)應(yīng)出聲孔位置設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)2，防護(hù)網(wǎng)2可以避免外界異物進(jìn)入到揚(yáng)聲器模組內(nèi)部，提高揚(yáng)聲器模組的可靠性。如圖1及圖2所示，防護(hù)網(wǎng)2為非平面結(jié)構(gòu)，非平面結(jié)構(gòu)的防護(hù)網(wǎng)2可以通過(guò)防護(hù)網(wǎng)2的微小形變抵消揚(yáng)聲器模組生產(chǎn)、應(yīng)用過(guò)程中外殼受到外力或外殼本身形變傳遞至防護(hù)網(wǎng)2的應(yīng)力，避免外殼應(yīng)力導(dǎo)致防護(hù)網(wǎng)2撕裂或網(wǎng)孔變形，保證防護(hù)網(wǎng)2起到防止外界異物進(jìn)入揚(yáng)聲器模組內(nèi)部的作用，提高揚(yáng)聲器模組可靠性。如圖1及圖2所示，本實(shí)施例的防護(hù)網(wǎng)2為弧形，在實(shí)際應(yīng)用中，防護(hù)網(wǎng)2可以為波浪形等其他非平面形狀，皆可體現(xiàn)本發(fā)明揚(yáng)聲器模組的設(shè)計(jì)思路，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明揚(yáng)聲器模組優(yōu)點(diǎn)。
[0029]如圖2所示，本實(shí)施例的揚(yáng)聲器模組，防護(hù)網(wǎng)2與第二外殼12—體結(jié)合。防護(hù)網(wǎng)2與第二外殼12 —體結(jié)合，可以有效提高防護(hù)網(wǎng)2與外殼結(jié)合的牢固程度，避免揚(yáng)聲器模組生產(chǎn)使用過(guò)程中防護(hù)網(wǎng)2的脫落，保證揚(yáng)聲器模組可靠性。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，防護(hù)網(wǎng)2與第二外殼12可以通過(guò)一體注塑成型或通過(guò)超聲波焊接一體。
[0030]如圖2所示，防護(hù)網(wǎng)2設(shè)置于第二外殼12的內(nèi)部，設(shè)置于外殼內(nèi)部的防護(hù)網(wǎng)2避免在揚(yáng)聲器模組生產(chǎn)、應(yīng)用時(shí)防護(hù)網(wǎng)2被其他部件劃傷，提高揚(yáng)聲器模組可靠性，同時(shí)，設(shè)置于內(nèi)部的防護(hù)網(wǎng)2有利于提高揚(yáng)聲器模組的美觀程度。
[0031]在實(shí)際應(yīng)用中，為了提高防護(hù)網(wǎng)2本身的牢固程度，防護(hù)網(wǎng)2可以采用金屬網(wǎng)。
[0032]實(shí)施例二:
[0033]本實(shí)施例與實(shí)施例一相似，不同之處在于，第二外殼12與防護(hù)網(wǎng)2粘接固定。如圖3及圖4所示，第二外殼12上對(duì)應(yīng)防護(hù)網(wǎng)2設(shè)置位置設(shè)置有粘接面12a，防護(hù)網(wǎng)2與粘接面12a結(jié)合的位置形狀與粘接面12a對(duì)應(yīng)，防護(hù)網(wǎng)2與粘接面12a之間設(shè)置有膠體3。第二外殼12設(shè)置粘接面12a，防護(hù)網(wǎng)2與第二外殼12接觸位置與粘接面12a形狀對(duì)應(yīng)，可以最大程度地提高防護(hù)網(wǎng)2與第二外殼12的接觸面積，二者之間設(shè)置膠體，可以保證二者牢固結(jié)合，提高防護(hù)網(wǎng)2與第二外殼12粘接的牢固程度，從而提高揚(yáng)聲器模組的可靠性。
[0034]本發(fā)明揚(yáng)聲器模組，防護(hù)網(wǎng)采用非平面結(jié)構(gòu)，防護(hù)網(wǎng)可以通過(guò)自身的形變抵消外殼應(yīng)力作用于防護(hù)網(wǎng)上導(dǎo)致的防護(hù)網(wǎng)撕裂或網(wǎng)孔變形，提高防護(hù)網(wǎng)可靠性，避免外界異物進(jìn)入到揚(yáng)聲器模組內(nèi)部，提高揚(yáng)聲器模組的可靠性。
[0035]以上僅為本發(fā)明實(shí)施案例而已，并不用于限制本發(fā)明，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書(shū)中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種揚(yáng)聲器模組，包括外殼，收容于所述外殼內(nèi)的揚(yáng)聲器單體；所述外殼上設(shè)置有出聲孔，其特征在于:所述外殼對(duì)應(yīng)所述出聲孔位置設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)，所述防護(hù)網(wǎng)為非平面結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器模組，其特征在于:所述防護(hù)網(wǎng)為弧形或波浪形的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器模組，其特征在于:所述防護(hù)網(wǎng)與所述外殼粘接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的揚(yáng)聲器模組，其特征在于:所述外殼對(duì)應(yīng)所述防護(hù)網(wǎng)粘接位置設(shè)置粘接面，所述防護(hù)網(wǎng)與所述外殼接觸位置與所述粘接面形狀對(duì)應(yīng)，所述防護(hù)網(wǎng)與所述粘接面之間設(shè)置有膠體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器模組，其特征在于:所述防護(hù)網(wǎng)與所述外殼一體注塑成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器模組，其特征在于:所述防護(hù)網(wǎng)與所述外殼通過(guò)超聲波焊接固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器模組，其特征在于:所述防護(hù)網(wǎng)設(shè)置于所述外殼靠近所述揚(yáng)聲器單體的內(nèi)側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一權(quán)利要求所述的揚(yáng)聲器模組，其特征在于:所述防護(hù)網(wǎng)為金屬網(wǎng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種揚(yáng)聲器模組，包括外殼，收容于所述外殼內(nèi)的揚(yáng)聲器單體；所述外殼上設(shè)置有出聲孔，并且：所述外殼對(duì)應(yīng)所述出聲孔位置設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)，所述防護(hù)網(wǎng)為非平面結(jié)構(gòu)。本發(fā)明揚(yáng)聲器模組，防護(hù)網(wǎng)采用非平面結(jié)構(gòu)，防護(hù)網(wǎng)可以通過(guò)自身的形變抵消外殼應(yīng)力作用于防護(hù)網(wǎng)上導(dǎo)致的防護(hù)網(wǎng)撕裂或網(wǎng)孔變形，提高防護(hù)網(wǎng)可靠性，避免外界異物進(jìn)入到揚(yáng)聲器模組內(nèi)部，提高揚(yáng)聲器模組的可靠性。
【IPC分類】H04R1-02, H04R31-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104822102
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510193890
【發(fā)明人】范雙雙, 陳鋼
【申請(qǐng)人】歌爾聲學(xué)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月22日