駐極式電容傳聲器自動包邊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涉及麥克風(fēng)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種駐極式電容傳聲器自動包邊
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]麥克風(fēng)，又叫咪頭或者電容傳聲器，其一般包括外殼，外殼內(nèi)安裝有背極板、三件套、PCB，組裝好之后需要對外殼的開口端進行包邊，從而形成完整的產(chǎn)品，包邊要求密封性能良好、PCB無松動，麥克風(fēng)外殼呈圓柱狀，現(xiàn)有技術(shù)中，通常都是對組裝好的麥克風(fēng)用機械手夾持到一個三抓夾頭內(nèi)，三抓夾頭夾緊麥克風(fēng)后高速轉(zhuǎn)動，然后通過一根繞中心轉(zhuǎn)動的卷邊桿靠近并壓在外殼開口邊緣，麥克風(fēng)轉(zhuǎn)動時卷邊桿頭部的圓弧使得外殼邊緣向內(nèi)卷曲并壓在PCB周圍實現(xiàn)包邊，最后松開三抓夾頭并通過頂桿把麥克風(fēng)頂出?，F(xiàn)有技術(shù)的這種設(shè)備中，存在諸多缺點:1)機械手通過吸嘴抓取麥克風(fēng)，吸嘴需要與空壓機通過氣路連接，空壓機中的氣體含有較高含量的水蒸氣，麥克風(fēng)加工對環(huán)境要求很高，需要無塵、干燥的環(huán)境，尤其是背極板帶有電荷，水蒸氣會嚴(yán)重影響背極板上的電荷，從而導(dǎo)致最終產(chǎn)品性能不穩(wěn)定；2)麥克風(fēng)被三抓夾頭定位后，單根卷邊桿壓在外殼邊緣，受力不均勻，一方面影響產(chǎn)品外觀，另一方面產(chǎn)品包邊后密封性能會下降；3)由于現(xiàn)在的麥克風(fēng)都向小型發(fā)展，小的麥克風(fēng)其直徑在4_左右，因此在卷邊過程中，卷邊桿與殼體邊緣的對位精度要求很高，而三抓夾頭在頻繁夾持、松開過程中會發(fā)生磨損，從而導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)中心存在便宜，最終影響包邊質(zhì)量；4)目前無論是進口設(shè)備，還是國產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，內(nèi)部存在大量的電機、氣缸、傳感器等，體積龐大、成本高。
[0003]中國專利授權(quán)公告號:CN201446173U，授權(quán)公告日2010年5月5日，公開了一種自動封邊裝置，包括:機架；元件鎖定裝置，元件鎖定裝置安裝在升降裝置上，升降裝置安裝在所述機架上；旋轉(zhuǎn)封邊裝置，安裝在機架上，位于所述元件鎖定裝置的上方，旋轉(zhuǎn)封邊裝置靠近元件鎖定裝置的一端至少設(shè)有一個封邊頭；當(dāng)元件進入到元件鎖定裝置中，元件鎖定裝置向上運動到封邊頭，封邊頭旋轉(zhuǎn)運動將元件金屬外殼的開口卷曲密封，實現(xiàn)麥克風(fēng)金屬外殼的自動封邊，提高了工作效率，同時實現(xiàn)了對元件的溫和封邊，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)省了人力物力。其不足之處是，本結(jié)構(gòu)中，外殼與封邊頭之間剛性接觸，當(dāng)每個外殼高度存在尺寸差異時，就會導(dǎo)致封邊頭與外殼之間的壓力存在差異，影響產(chǎn)品一致性，從而影響密封性，降低產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，提供了一種對位精度高、包邊均勻質(zhì)量好，同時能根據(jù)外殼高度差異自動微調(diào)壓力，保證每個產(chǎn)品包邊壓力穩(wěn)定，提高產(chǎn)品質(zhì)量的駐極式電容傳聲器自動包邊裝置。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種駐極式電容傳聲器自動包邊裝置，包括機架，所述的機架頂面設(shè)有基板，基板上設(shè)有進料通道、導(dǎo)向限位套，所述導(dǎo)向限位套內(nèi)設(shè)有可升降的頂桿，所述機架的上方設(shè)有與基板平行的支撐板，所述的支撐板上設(shè)有包邊座，所述的包邊座包括下端與支撐板固定的固定套、設(shè)在固定套內(nèi)的圓柱塊，所述固定套的內(nèi)壁沿周向設(shè)有若干豎直的滑軌，所述圓柱塊的外側(cè)面設(shè)有與滑軌配合的滑動塊，所述的圓柱塊內(nèi)設(shè)有豎直的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)包邊機構(gòu)，所述固定套的上端設(shè)有端蓋，所述端蓋與圓柱塊上端之間設(shè)有壓簧，支撐板上方平行設(shè)有電機安裝板，所述轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)有被動齒輪，所述電機的軸端設(shè)有與被動齒輪嚙合的主動齒輪。
[0006]本結(jié)構(gòu)中，當(dāng)麥克風(fēng)從進料通道處到達頂桿正上方，頂桿把麥克風(fēng)頂入導(dǎo)向限位套內(nèi)，包邊座本身是固定不動的，旋轉(zhuǎn)包邊機構(gòu)一直處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的，導(dǎo)向限位套也是不動的，麥克風(fēng)在頂桿作用下與旋轉(zhuǎn)包邊機構(gòu)接觸瞬間具有一定的自定心效果，即接觸瞬間麥克風(fēng)殼體會在旋轉(zhuǎn)包邊機構(gòu)的作用下會發(fā)生一個轉(zhuǎn)動定心，隨著頂桿的頂起，頂桿與麥克風(fēng)殼體底部的摩擦力遠大于麥克風(fēng)殼體開口邊緣與旋轉(zhuǎn)包邊機構(gòu)之間的摩擦力，此時麥克風(fēng)殼體靜止，實現(xiàn)穩(wěn)定包邊；同時麥克風(fēng)殼體與旋轉(zhuǎn)包邊機構(gòu)的接觸是一個柔性接觸，壓簧能根據(jù)外殼高度差異自動微調(diào)壓力，保證每個產(chǎn)品包邊壓力穩(wěn)定，防止尺寸偏差壓力瞬變而導(dǎo)致麥克風(fēng)損壞，極大的提高了產(chǎn)品合格率。
[0007]作為優(yōu)選，所述的旋轉(zhuǎn)包邊機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動塊、卷邊桿，所述轉(zhuǎn)動塊的下端設(shè)有U形槽，兩根卷邊桿同軸對稱安裝在U形槽兩側(cè)。
[0008]作為優(yōu)選，所述的U形槽的底部中心設(shè)有豎直的彈性壓桿，所述的彈性壓桿的下端呈球形，所述的彈性壓桿與轉(zhuǎn)動塊之間轉(zhuǎn)動連接。卷邊時，彈性壓桿壓在PCB板上，PCB板在卷邊前的組裝過程中可能存在組裝不到位而傾斜，彈性壓板能把PCB板壓到位，防止因為PCB板傾斜而影響封邊質(zhì)量。
[0009]作為優(yōu)選，所述的基板上還設(shè)有與進料通道相交的推料通道，推料通道內(nèi)設(shè)有通過氣缸驅(qū)動的推桿，所述的推料通道延伸形成出料通道，所述推料通道與進料通道的相交處設(shè)有避讓通孔，所述的頂桿上端穿過避讓通孔伸入導(dǎo)向限位套內(nèi)。麥克風(fēng)從進料通道處進入到避讓通孔正上方，然后被頂桿頂?shù)叫D(zhuǎn)包邊機構(gòu)處，包邊后，頂桿下降，麥克風(fēng)下降到避讓通孔處，然后被推桿推入出料通道內(nèi)。
[0010]作為優(yōu)選，頂桿的中心設(shè)有吹氣孔，頂桿的下端設(shè)有與吹氣孔連通的氣管，所述的推桿前端下側(cè)與進料通道底部之間設(shè)有間隙，推桿的前端下側(cè)還設(shè)有用于氣流反沖的球面凹坑，當(dāng)物料被推桿推開時，球面凹坑位于頂桿的正上方。由于麥克風(fēng)殼體為金屬殼體，與卷邊桿接觸包邊過程中會產(chǎn)生金屬肩，金屬肩會積累在頂桿上端，而麥克風(fēng)殼體底部有許多較小的音孔，如果金屬肩從音孔處進入麥克風(fēng)內(nèi)部，會影響背極板上的電荷，從而降低產(chǎn)品質(zhì)量，本結(jié)構(gòu)中，但麥克風(fēng)包邊后，被推桿推開時，球面凹坑位于頂桿正上方，此時氣管中通入氣體，氣體進過吹氣孔進入球面凹坑內(nèi)，然后氣流沿著球面凹坑向外流動，把頂桿上端面上的金屬肩吹走。
[0011]作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)向限位套內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向通孔，導(dǎo)向通孔的上端延伸形成與麥克風(fēng)殼體間隙配合的限位孔，所述的導(dǎo)向通孔為上小下大的錐孔。
[0012]作為優(yōu)選，所述的限位孔的孔壁沿周向均勻設(shè)有四個上滑孔，上滑孔內(nèi)設(shè)有上滑動塞，所述的導(dǎo)向通孔的孔壁上分別設(shè)有四個與上滑孔對應(yīng)的下滑孔，所述的下滑孔內(nèi)設(shè)有下滑動塞，下滑動塞外端與上滑動塞外端之間通過C形鋼絲連接，所述C形鋼絲與下滑動塞的連接端套設(shè)有彈簧，所述導(dǎo)向通孔的孔壁上還設(shè)有貫穿下滑孔的豎槽，所述頂桿的側(cè)面固定有四塊伸入四個豎槽內(nèi)的壓片，所述基板上位于避讓通孔的四周設(shè)有壓片避讓槽，當(dāng)頂桿上升到極限位置時，壓片推動下滑動塞，從而使得上滑動塞從上滑孔處伸出與麥克風(fēng)殼體側(cè)面接觸定位。
[0013]作為優(yōu)選，所述的C形鋼絲上還設(shè)有限位珠。
[0014]作為優(yōu)選，所述基板的下側(cè)位于導(dǎo)向限位套的正下方設(shè)有連接座，連接座內(nèi)設(shè)有滑套，所述頂桿的下端穿過滑套?；妆ＷC頂桿升降精度。
[0015]作為優(yōu)選，所述頂桿的下端端部設(shè)有滾輪，機架內(nèi)設(shè)有用于支撐滾輪的凸輪，頂桿下端還設(shè)有限位塊，限位塊與連接座之間設(shè)有復(fù)位彈簧，當(dāng)凸輪大徑處與滾輪接觸時，頂桿上端把麥克風(fēng)頂?shù)骄磉厳U進行包邊，當(dāng)凸輪小徑處與滾輪接觸時，頂桿上端面下降到與進料通道底面平齊。通過凸輪帶動頂桿上升、下降，頂桿上升、下降極限位置準(zhǔn)確，一致性好。
[0016]因此，本發(fā)明具有如下有益效果:(1)包邊過程中，麥克風(fēng)殼體邊緣受力穩(wěn)定，不會因為尺寸變差導(dǎo)致壓力瞬變，包邊質(zhì)量好；(2)麥克風(fēng)與卷邊桿接觸瞬間具有自動調(diào)節(jié)中心的作用，而麥克風(fēng)與卷邊桿完全接觸后，兩者之間定位準(zhǔn)確，包邊形狀均勻、質(zhì)量高。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1的側(cè)剖圖。
[0019]圖3為麥克風(fēng)包邊結(jié)束后出料狀態(tài)圖。
[0020]圖4為圖1中基板俯視圖。
[0021]圖5為導(dǎo)向限位套的結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖6為圖5的俯視圖。
[0023]圖7為圖5中A-A處剖視圖。
[0024]圖8為圖5中B-B處剖視圖。
[0025]圖9為圖2中C處放大示意圖。
[0026]圖中:機架I基板2氣缸3推桿4頂桿5導(dǎo)向限位套6支撐板7包邊座8轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)包邊機構(gòu)10壓簧11電機12電機安裝板13麥克風(fēng)14連接座15滑套16凸輪17復(fù)位彈簧18驅(qū)動電機19進料通道20推料通道21出料通道22避讓通孔23壓片避讓槽24球面凹坑40壓片50滾輪51限位塊52吹氣孔53氣管54導(dǎo)向通孔60限位孔61上滑孔62上滑動塞63下滑孔64下滑動塞65 C形鋼絲66彈簧67豎槽68限位珠69固定套80圓柱塊81端蓋82滑軌83滑動塊84軸承90從動齒輪91主動齒輪92轉(zhuǎn)動塊100卷邊桿101 U形槽102彈性壓桿103。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步描述:
如圖1所示的一種駐極式電容傳聲器自動包邊裝