一種移動(dòng)終端的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于移動(dòng)終端技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是涉及移動(dòng)終端的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，使其進(jìn)一步有利于產(chǎn)品超薄設(shè)計(jì)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了滿(mǎn)足移動(dòng)終端產(chǎn)品薄形化外觀及成本的要求，現(xiàn)在越來(lái)越多的移動(dòng)終端產(chǎn)品的主板選擇斷板式設(shè)計(jì)。以移動(dòng)終端產(chǎn)品為手機(jī)產(chǎn)品為例，參照?qǐng)DI和圖2，其主要結(jié)構(gòu)包括后殼（圖I和圖2中未不出，見(jiàn)圖3中標(biāo)號(hào)7)、背殼5、主板、電池3和前殼6，斷板式設(shè)計(jì)的主板包括相互分離的上部主板I和下部主板2，主芯片置于上部主板I上，天線(xiàn)設(shè)置在下部主板2上，電池3位于上部主板I和下部主板2之間；為了信號(hào)傳輸采用同軸線(xiàn)4連接上部主板I與下部主板2，同軸線(xiàn)4位于電池3的左側(cè)或右側(cè)上；背殼5為整體式結(jié)構(gòu)，其上對(duì)應(yīng)電池3的位置處為破空設(shè)計(jì)，即具有一破空區(qū)5. 1，電池3同時(shí)位于破空區(qū)5. I內(nèi)，后殼封閉背殼5及電池3對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。
[0003]整體式背殼5的一個(gè)重要作用在于對(duì)電池3進(jìn)行上、下、左、右四個(gè)方向上的限位，保證電池的連接可靠性，避免電池晃動(dòng)造成接觸不良。如圖I所示，電池3位于破空區(qū)5. I內(nèi)，破空區(qū)5. I兩側(cè)的兩段細(xì)長(zhǎng)的背殼部5. 2對(duì)電池3進(jìn)行左右方向的限位，破空區(qū)5. I上方和下方的兩處背殼部5. 3對(duì)電池3進(jìn)行上下方向的限位，從而使電池3的上、下、左、右方向均能得到有效限位。
[0004]整體式背殼5的另一作用在于對(duì)連接上部主板I與下部主板2進(jìn)行信號(hào)傳輸?shù)耐S線(xiàn)進(jìn)行保護(hù)。具體地，同樣如圖I所示，在兩段細(xì)長(zhǎng)的背殼部5. 2中，由與同軸線(xiàn)4位置相對(duì)應(yīng)的該背殼部5. 2覆蓋同軸線(xiàn)4，保護(hù)同軸線(xiàn)4，保證信號(hào)傳輸可靠。
[0005]整體式背殼5的兩段細(xì)長(zhǎng)背殼部5. 2還能起到支撐后殼10的作用，防止后殼10與背殼5之間存在虛空空間導(dǎo)致后殼10產(chǎn)生變形。
[0006]然而，由于背殼5為一整體件，整體尺寸較大，則加工時(shí)其厚度(一般為O. 6mm左右）不能進(jìn)一步減薄，以免影響其強(qiáng)度，導(dǎo)致背殼容易變形；且背殼破空區(qū)5. I左側(cè)和右側(cè)的兩段背殼部5. 2細(xì)長(zhǎng)，也使背殼整體易變形，而若將此處細(xì)長(zhǎng)背殼部5. 2加寬又會(huì)造成整機(jī)寬度增加。
[0007]再者，為了保證背殼5與前殼6扣合牢固，背殼5的四角處及位于背殼破空區(qū)左側(cè)和右側(cè)的兩段細(xì)長(zhǎng)背殼部均采用螺絲連接(如圖I所示背殼5上四角處及細(xì)長(zhǎng)背殼部5. 2上設(shè)有螺絲孔）將背殼5與前殼6固定，而連接細(xì)長(zhǎng)背殼部5. 2與前殼6的螺絲（圖3中標(biāo)號(hào)8)的前端為顯示屏，設(shè)計(jì)上必須保證該處螺絲前端與顯示屏之間具有至少O. 2mm的間隙，以免螺絲觸碰到顯示屏而損壞顯示屏，則由于存在上述設(shè)計(jì)間隙，必定會(huì)增大整機(jī)厚度，如圖3所示，在整機(jī)厚度上需要的空間L=Li+L2+L3+L4+L5，按照現(xiàn)有技術(shù)最薄設(shè)計(jì)尺寸計(jì)算，L1=O. 5mm、L2=O. 8mm、L3=O. 05mm、L4=L 2mm、L5=O. 2mm，則手機(jī)整體厚度空間 L=2. 75mm。
[0008]另外，與同軸線(xiàn)位置相對(duì)應(yīng)的該細(xì)長(zhǎng)背殼部5. 2容易壓住同軸線(xiàn)4，若在同軸線(xiàn)4和背殼5之間增加隔離筋也會(huì)造成整機(jī)寬度增加，進(jìn)而導(dǎo)致尺寸增大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明提出一種移動(dòng)終端，有利于降低產(chǎn)品整機(jī)厚度，進(jìn)一步利于產(chǎn)品超薄化設(shè)
i+o
[0010]為了達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種移動(dòng)終端，包括背殼和前殼，所述背殼包括相互分離的上部背殼和下部背殼，所述上部背殼與下部背殼之間為移動(dòng)終端電池放置區(qū)域，所述前殼面向所述背殼的側(cè)面上設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)用于對(duì)移動(dòng)終端電池限位。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
1、將背殼做斷板式設(shè)計(jì)，使其分成相互分尚的上部背殼和下部背殼兩部分，相比原有整體式背殼，上部背殼和下部背殼均尺寸較小，在保證強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，加工時(shí)易于厚度進(jìn)一步減薄(可以加工到厚度為0.4mm左右)，進(jìn)而有利于移動(dòng)終端廣品整機(jī)厚度減薄，利于廣品超薄化設(shè)計(jì)；
2、省去電池兩側(cè)原細(xì)長(zhǎng)的背殼部，則無(wú)需如現(xiàn)有技術(shù)設(shè)置螺絲連接電池兩側(cè)原細(xì)長(zhǎng)的背殼部與前殼，同樣有利于產(chǎn)品整機(jī)厚度可以進(jìn)一步減??；
3、移動(dòng)終端電池位于電池放置區(qū)域內(nèi)，由前殼上的限位結(jié)構(gòu)對(duì)電池限位，使電池仍能得到可靠限位，保證其連接可靠性。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是現(xiàn)有技術(shù)移動(dòng)終端的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是現(xiàn)有技術(shù)斷板式主板及電池的位置結(jié)構(gòu)圖；
圖3是現(xiàn)有技術(shù)移動(dòng)終端電池處厚度方向剖面圖；
圖4是本發(fā)明移動(dòng)終端實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖(省略電池及后殼)；
圖5是圖4所示移動(dòng)終端安裝上電池及后殼后電池處厚度方向剖面圖；
圖6是本發(fā)明移動(dòng)終端實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖(省略電池、后殼及背殼)；
圖7是本發(fā)明實(shí)施例二中保護(hù)蓋與第二凸筋的裝配結(jié)構(gòu)圖；
圖8是本發(fā)明實(shí)施例二中移動(dòng)終端在保護(hù)蓋與第二凸筋裝配部位的斷面圖；
圖9是本發(fā)明實(shí)施例二中保護(hù)蓋與第二凸筋裝配處的分解結(jié)構(gòu)圖；
圖10是本發(fā)明實(shí)施例三中保護(hù)蓋與第二凸筋裝配處剖視圖；
圖11是本發(fā)明實(shí)施例三中保護(hù)蓋與第二凸筋裝配處的分解結(jié)構(gòu)圖；
圖12是本發(fā)明實(shí)施例四中移動(dòng)終端在保護(hù)蓋與第二凸筋裝配部位的斷面圖；
圖13是本發(fā)明實(shí)施例四中保護(hù)蓋與第二凸筋裝配處的分解結(jié)構(gòu)圖；
圖14是本發(fā)明實(shí)施例五中移動(dòng)終端在保護(hù)蓋與第二凸筋裝配部位的斷面圖；
圖15是本發(fā)明實(shí)施例五中第二凸筋的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖16是本發(fā)明實(shí)施例五中保護(hù)蓋安裝到位后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0014]首先，對(duì)以下【具體實(shí)施方式】中涉及到的方位詞語(yǔ)作一簡(jiǎn)要說(shuō)明:以下實(shí)施例中以移動(dòng)終端為手機(jī)產(chǎn)品為例，以手機(jī)正常使用豎立狀態(tài)定義其上下方向，進(jìn)而相應(yīng)定義其左右方向，對(duì)于其前后方向是以其結(jié)構(gòu)件朝向用戶(hù)方向?yàn)椤扒啊?，遠(yuǎn)離用戶(hù)方向?yàn)椤昂蟆薄?br>[0015]實(shí)施例一
參照?qǐng)D4至圖6，本實(shí)施例手機(jī)產(chǎn)品包括背殼和前殼2，其中背殼采用斷板式設(shè)計(jì)，包括相互分離的上部背殼6和下部背殼7，上部背殼6和下部背殼7仍為采用螺絲與前殼2連接，上部背殼6與下部背殼7之間為電池放置區(qū)域11，前殼2面向背殼的側(cè)面上設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，當(dāng)在電池放置區(qū)域11內(nèi)放置電池I時(shí)，電池I位于上部背殼6和下部背殼7之間，且限位結(jié)構(gòu)用于對(duì)其進(jìn)行限位。
[0016]采用本實(shí)施例斷板式手機(jī)，將手機(jī)背殼分成上部背殼和下部背殼兩部分，一方面，相比原有整體式背殼，上部背殼和下部背殼均尺寸較小，加工時(shí)能夠在保證強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，使其厚度進(jìn)一步減薄(可以加工到厚度為0.4_左右)，進(jìn)而有利于手機(jī)產(chǎn)品整機(jī)厚度減薄，利于產(chǎn)品超薄化設(shè)計(jì)；另一方面，省去電池兩側(cè)原細(xì)長(zhǎng)的背殼部，則無(wú)需如現(xiàn)有技術(shù)設(shè)置螺絲連接此處的背殼部分與前殼，即無(wú)需保留此處螺絲前端與前殼之間至少0.2mm的間隙，有利于產(chǎn)品整機(jī)厚度進(jìn)一步減薄，而在手機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，顯示屏的上端和下端不會(huì)延伸至背殼四角處的螺絲所在處，則四角處螺絲前端無(wú)需與顯示屏之間保留間隙，螺絲可盡可能地向前殼側(cè)靠近，同時(shí)四角處螺絲所在背殼寬度大，螺絲位置可靈活設(shè)置，不會(huì)影響整機(jī)厚度。
[0017]另一方面，因原有一體式背殼可以對(duì)電池I進(jìn)行限位，本實(shí)施例采用分體式背殼，可通過(guò)設(shè)置在前殼2上的限位結(jié)構(gòu)對(duì)電池I進(jìn)行限位；同時(shí)，上部背殼6和下部背殼7的位置保持不變，僅省去電池I左右兩側(cè)的細(xì)長(zhǎng)背殼部，則上部背殼6和下部背殼7仍能保持其原有限位作用，可與限位結(jié)構(gòu)共同對(duì)電池I進(jìn)行限位，使電池I仍能得到可靠限位，保證其連接可靠性。
[0018]進(jìn)一步地，由于上部背殼6和下部背殼7仍能保持其原有限位作用，即對(duì)電池I進(jìn)行上下方向的限位，本實(shí)施例中優(yōu)選限位結(jié)構(gòu)包括位于電池I左右兩側(cè)的第一凸筋2.1和第二凸筋2.2，對(duì)電池I進(jìn)行左右限位。具體地，第一凸筋2.1、第二凸筋2.2均與前殼2 —體成型，位于上部背殼6與下部背殼7之間，呈長(zhǎng)條狀，其長(zhǎng)度方向與手機(jī)長(zhǎng)度方向一致，其除了起到限位作用外，第一凸筋2.1和第二凸筋2.2還可以對(duì)手機(jī)后殼10進(jìn)行支撐，防止后殼10產(chǎn)生變形。
[0019]為進(jìn)一步地減小手機(jī)產(chǎn)品的厚度，本實(shí)施例中手機(jī)產(chǎn)品還包括位于背板5與前殼2之間的主板，主板也為斷板式設(shè)計(jì)，包括相互分離的上部主板3和下部主板4，上部主板3和下部主板4由信號(hào)傳輸線(xiàn)(同軸線(xiàn)5)連接實(shí)現(xiàn)信號(hào)傳輸，上部主板3與上部背殼6相對(duì)應(yīng)，下部主板4與下部背殼7相對(duì)應(yīng)。當(dāng)在手機(jī)內(nèi)放置電池I時(shí)，電池I位于上部背殼6和下部背殼7之間，同時(shí)位于上部主板3和下部主板4之間。與斷板式背殼實(shí)現(xiàn)手機(jī)產(chǎn)品厚度減薄的原理相同，斷板式主板包括尺寸較小的上部主板3和下部主板4，加工時(shí)易于在保證強(qiáng)度的基礎(chǔ)上使厚度進(jìn)一步減薄(可以加工到厚度為0.4mm左右)，進(jìn)而有利于移動(dòng)終端產(chǎn)品整機(jī)厚度減薄，利于產(chǎn)品超薄化設(shè)計(jì)。
[0020]由于現(xiàn)有技術(shù)中同軸線(xiàn)是由電池一側(cè)與其對(duì)應(yīng)設(shè)置的細(xì)長(zhǎng)背殼部遮蓋保護(hù)，而