并且可以產生良好 音質的聲音。
[0033] 關于該效果進行說明。為了緊固地接合振動體3和框體5a、5b，需要利用熱固化 性的粘接劑或紫外線固化性的粘接劑進行粘接，但無論在利用哪種粘接劑的情況下，在使 粘接劑固化時溫度較之于常溫而顯著地上升。此外，即便對振動體3和框體5a、5b進行了 熔敷，熔敷時的溫度也較之于常溫而顯著地上升。并且，通過發(fā)明者們的研宄可明確：在振 動體3和框體5a、5b被接合后返回為常溫時，由于振動體3產生松弛、褶皺、作用于振動體 3的張力的下降，將出現無法產生良好音質的聲音的問題。并且，發(fā)明者們將多樣地變更了 原料的振動體3和框體5a、5b進行接合來觀察接合后的狀態(tài)，并且調查了各個原料的溫度 變化所引起的膨脹/收縮的樣態(tài)。其結果可知，使振動體3以及框體5a、5b從40°C升溫至 90°C后再次從90°C降溫至40°C時，選擇振動體3以及框體5a、5b的材質以滿足"振動體3 的從90°C向40°C的溫度變化中的平均線膨脹率的值為振動體3的從40°C向90°C的溫度變 化中的平均線膨脹率的值以上、且框體5a、5b的從90°C向40°C的溫度變化中的平均線膨脹 率的值以上"這一條件（以下稱為第1條件）較為重要。并且發(fā)現：通過選擇振動體3以 及框體5a、5b的材質以使?jié)M足該第1條件，從而在振動體3和框體5a、5b被接合后返回為 常溫時，能夠防止振動體3的松弛、褶皺的產生、作用于振動體3的張力的下降，能夠防止由 此引起的音質的劣化?？色@得這種效果的理由推測為：振動體3的降溫時的收縮量為升溫 時的膨脹量以上，且降溫時的振動體3的收縮量為框體5a、5b的收縮量以上，從而難以產生 振動體3的松弛、張力的下降的緣故。
[0034] 另外，"以上"意味著"等于"或者"大于"，"以下"意味著"等于"或者"小于"。并 且，考慮線膨脹率的測量精度，若差異為±3%以內，則設為"相等"。此外，在室溫（23°C ) 下的長度為U，溫度從1\向T2變化時，當長度從L1變化為1^2的情況下，平均線膨脹率α由 如下的（1)式來計算。
[0035] α = (L2-L1)/Lc/(T2-T1)…（I)
[0036] 此外，在測量振動體3、框體5a、5b的平均線膨脹率的情況下，測量用的樣本可以 通過加工振動體3、框體5a、5b來制作，或者也可以使用與框體5a、5b、振動體3相同的材料 來另行制作。
[0037] 此外，為了滿足前述的第1條件，例如只要利用聚酰亞胺、PET來形成振動體3,利 用不銹鋼（SUS301H)來形成框體5a、5b即可。另外，作為滿足第1條件的振動體3以及框 體5a、5b的組合，除此之外也能夠假定多種組合。針對多種材料公開線膨脹率的測量結果， 能夠從其中適當地選擇滿足條件的組合。
[0038] 此外，本實施方式的聲音產生器除了前述的第1條件之外，還期望滿足"振動體3 的從40°C向90°C的溫度變化中的平均線膨脹率的值為框體5a、5b的從40°C向90°C的溫度 變化中的平均線膨脹率的值以下"這一條件（以下稱為第2條件）。通過滿足該第2條件， 從而能夠進一步降低振動體3的松弛、作用于振動體3的張力的下降。可獲得這種效果的理 由推測為：即便在溫度不斷上升的過程中也難以產生振動體3的松弛的緣故。另外，為了滿 足第1條件以及第2條件雙方，例如利用聚酰亞胺來形成振動體3,利用不銹鋼（SUS301H) 來形成框體5a、5b即可，但也可以使用其他組合。
[0039] 此外，本實施方式的聲音產生器除了前述的第1條件之外，還期望滿足"在從90°C 向40°C的每10°C的溫度變化的各個變化中，振動體3的平均線膨脹率的值為框體5a、5b的 平均線膨脹率的值以上"這一條件（以下稱為第3條件）。即，期望：從90°C向80°C的溫 度變化中的振動體3的平均線膨脹率的值為從90°C向80°C的溫度變化中的框體5a、5b的 平均線膨脹率的值以上，從80°C向70°C的溫度變化中的振動體3的平均線膨脹率的值為從 80°C向70°C的溫度變化中的框體5a、5b的平均線膨脹率的值以上，從70°C向60°C的溫度變 化中的振動體3的平均線膨脹率的值為從70°C向60°C的溫度變化中的框體5a、5b的平均 線膨脹率的值以上，從60°C向50°C的溫度變化中的振動體3的平均線膨脹率的值為從60°C 向50°C的溫度變化中的框體5a、5b的平均線膨脹率的值以上，從50°C向40°C的溫度變化中 的振動體3的平均線膨脹率的值為從50°C向40°C的溫度變化中的框體5a、5b的平均線膨 脹率的值以上。通過滿足該第3條件，從而能夠使得振動體3的松弛、作用于振動體3的張 力的下降進一步減少。可獲得這種效果的理由推測為：在溫度不斷下降的過程中的各個狀 態(tài)下，難以產生振動體3的松弛的緣故。另外，為了滿足第1條件以及第3條件雙方，例如 利用PET來形成振動體3,利用不銹鋼（SUS301H)來形成框體5a、5b即可，但也可以使用滿 足條件的其他組合。
[0040] 此外，本實施方式的聲音產生器如上述那樣規(guī)定振動體3以及框體5a、5b的線膨 脹率，并且以在X軸方向上被施加張力的狀態(tài)被固定于框體5a、5b。由此，通過大幅改變聲 音產生器的溫度，從而能夠使施加于振動體3的張力發(fā)生變化，因此能夠獲得可通過改變 溫度而使所產生的聲音的音質發(fā)生變化的聲音產生器。此外，能夠進一步降低振動體3的 松弛的產生。
[0041] 本實施方式的聲音產生器例如能夠如下那樣制造。首先，在壓電材料的粉末中添 加粘合劑、分散劑、增塑劑、溶劑來進行攪拌，制作漿料。作為壓電材料，能夠使用鉛系、非鉛 系之中的任何材料。接下來，將所獲得的漿料成型為片狀，制作生片。在該生片印刷導體膏 來形成成為內部電極的導體圖案，將形成有該導體圖案的生片進行層疊，制作層疊成型體。
[0042] 接下來，對該層疊成型體進行脫脂、燒成，切割為給定尺寸，從而能夠獲得層疊體。 根據需要，對層疊體的外周部進行加工。接下來，在層疊體的層疊方向的主面印刷導體膏來 形成成為表面電極層的導體圖案，在層疊體的長邊方向（X軸方向）的兩側面印刷導體膏來 形成成為一對端子電極的導體圖案。然后，以給定的溫度進行電極的煅燒，從而能夠獲得成 為激勵器1的構造體。之后，為了給激勵器1賦予壓電性，通過表面電極層或一對端子電極 來施加直流電壓，進行激勵器1的壓電體層的極化。如此，能夠獲得激勵器1。
[0043] 接下來，用涂覆了粘接劑的框體5a、5b來夾持固定施加了張力的狀態(tài)的振動體3 的兩端，使粘接劑固化來接合。然后，用粘接劑將激勵器1接合于振動體3。如此，能夠獲得 本實施方式的聲音產生器。
[0044] (第2實施方式）
[0045] 圖3是示意性地表示本發(fā)明的第2實施方式的聲音產生器的俯視圖。圖4是圖3 的B-B'線剖視圖。另外，在本實施方式中，僅說明與前述的第1實施方式的聲音產生器不 同點，對于相同的構成要素賦予同一參考符號，并省略重復的說明。
[0046] 如圖3、圖4所示，本實施方式的聲音產生器取代框體5a、5b而具有框體6a、6b。此 外，本實施方式的聲音產生器還具有樹脂層20。
[0047] 框體6a、6b具有長方形的框狀的形狀。并且，振動體3在面方向（X軸方向以及y 軸方向）上施加張力的狀態(tài)下，由框體6a、6b夾持并固定長方形狀的整個周緣部，由框體 6a、6b支承為可振動。另外，框體6a、6b的材質與前述的第1實施方式的聲音產生器中的框 體5a、5b同樣地選定。此外，框體6a、6b的形狀并不限定為長方形狀，