一種具側(cè)面屏幕觸摸功能的移動(dòng)終端保護(hù)殼及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電子產(chǎn)品制造領(lǐng)域，具體涉及到一種具側(cè)面屏幕觸摸功能的移動(dòng)終端保護(hù)殼及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著智能手機(jī)、平板電腦等移動(dòng)智能終端的普及，液晶顯示屏幕技術(shù)、柔性觸摸屏技術(shù)以及觸控技術(shù)正快速發(fā)展。近年來，柔性屏幕、彎曲屏幕、側(cè)面屏幕已逐漸被多家手機(jī)廠商所應(yīng)用，特別是在三星S6 Edge推出之后，消費(fèi)者對側(cè)面屏大有好感。然而目前傳統(tǒng)的手機(jī)保護(hù)殼基本無法支持側(cè)面屏幕保護(hù)，如果是為了兼顧側(cè)面屏觸控而進(jìn)行側(cè)面鏤空處理，則對側(cè)面屏起不到保護(hù)作用。因此，對于具有側(cè)面屏幕的移動(dòng)智能終端(手機(jī)、平板電腦等)，需要有一種既能夠包覆側(cè)面屏幕，又能對側(cè)面屏幕進(jìn)行可透視可觸控的保護(hù)殼。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有保護(hù)殼設(shè)計(jì)及制造工藝存在的缺點(diǎn)與不足，本發(fā)明基于側(cè)面屏幕移動(dòng)智能終端需要能夠包覆側(cè)面屏幕進(jìn)行防摔防刮保護(hù)，又能對側(cè)面屏幕進(jìn)行可透視可觸控的要求，提供了一種具側(cè)面屏幕觸摸功能的移動(dòng)終端保護(hù)殼及其制造方法，具備全面防護(hù)且不影響使用效果的功能，該制造方法工藝簡單、易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
[0004]本發(fā)明提供的一種具側(cè)面屏幕觸摸功能的移動(dòng)終端保護(hù)殼采用如下技術(shù)方案:
一種具側(cè)面屏幕觸摸功能的移動(dòng)終端保護(hù)殼，保護(hù)殼的內(nèi)面鑲嵌有透明的立體成型薄膜殼體，保護(hù)殼的外面為注塑支撐骨架，所述注塑支撐骨架的左右兩側(cè)面根據(jù)側(cè)面屏幕尺寸進(jìn)行鏤空，注塑支撐骨架剩下的底面、上下側(cè)面及左右側(cè)面除鏤空的其他部分均與透明的立體成型薄膜殼體緊密貼合，注塑支撐骨架左右兩側(cè)面的鏤空處露出透明的立體成型薄膜殼體的透明薄膜側(cè)面。
[0005]進(jìn)一步地，所述透明的立體成型薄膜殼體的厚度為80 μ m~880 μ m。
[0006]進(jìn)一步地，所述注塑支撐骨架的厚度為0.8mm~2.8_。
[0007]本發(fā)明提供的一種具側(cè)面屏幕觸摸功能的移動(dòng)終端保護(hù)殼的制造方法采用如下技術(shù)方案:
一種所述的具側(cè)面屏幕觸摸功能的移動(dòng)終端保護(hù)殼的制造方法，包括步驟:
51、將透明薄膜裁切成一定尺寸的片材；
52、按設(shè)計(jì)好的定位孔對片材進(jìn)行沖孔；
53、采用熱壓成型機(jī)對上述沖孔后片材進(jìn)行熱壓成型為立體成型薄膜殼體2;
54、將成型后的立體成型薄膜殼體邊緣廢料剪切掉；
S5，在剪切好的立體成型薄膜殼體外表面涂上粘合劑，并在外表面底部貼合一層保護(hù)膜；
S6，把涂了粘合劑的立體成型薄膜殼體扣在前模上，將保護(hù)膜撕掉，前模后模閉合進(jìn)行注塑支撐骨架的注塑，待冷卻后取出完成保護(hù)殼成品。
[0008]進(jìn)一步地，步驟S3中熱壓成型時(shí)過程具體包括:
531、將工作臺(tái)加熱溫度恒定在80±5°(:，脹型氣體溫度恒定在60±51€ ；
532、將氣體氣壓P設(shè)為0.7-1.3MPa，熱壓時(shí)保持時(shí)間T為1.5-2.5s ；
533、將氣體氣壓P設(shè)為2.5-3.5 MPa,熱壓時(shí)保持時(shí)間T為3_5s，
534、最后將氣體氣壓P設(shè)為0.7-1.3MPa，熱壓時(shí)保持時(shí)間T為4_6s后取出。
[0009]氣體壓力及作用時(shí)間采用“短時(shí)間低壓一較長時(shí)間高壓一長時(shí)間低壓”工藝曲線進(jìn)行成型的立體成型薄膜殼體，具有成型尺寸精度高、形狀穩(wěn)定可靠等諸多優(yōu)點(diǎn)。
[0010]進(jìn)一步地，所述透明薄膜的材質(zhì)為聚對苯二甲酸乙二酯、低密度聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或聚碳酸酯薄膜。
[0011]進(jìn)一步地，所述粘合劑為熱熔型粘合劑，包括聚丙烯酸酯、乙烯一醋酸乙烯共聚物聚氨酯。
[0012]進(jìn)一步地，所述注塑支撐骨架材質(zhì)為硅膠、TPU、PC、ABS，AS、PMMA。
[0013]進(jìn)一步地，步驟S5中，所述保護(hù)膜各邊尺寸比立體成型薄膜殼體外表面底部各邊尺寸大保護(hù)膜彎曲強(qiáng)度為70MPa~430MPa。
[0014]相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明針對配置有側(cè)面屏幕的移動(dòng)智能終端，克服了傳統(tǒng)保護(hù)殼無法兼顧側(cè)面屏幕觸控及包覆保護(hù)的不足，通過在保護(hù)殼內(nèi)部鑲嵌透明的立體成型薄膜殼體，既能對側(cè)面屏幕進(jìn)行貼合包覆保護(hù)，又不會(huì)影響側(cè)面屏的顯示效果及觸控功能。通過注塑支撐骨架，具有較好的防摔防刮作用。此外，通過熱壓成型、模內(nèi)鑲嵌以及注塑的制造方式，能很好地解決多種材質(zhì)、特殊結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制造問題，具有工藝簡單，性能穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0015]圖1為具有側(cè)面屏幕觸摸功能的移動(dòng)智能終端保護(hù)殼立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為保護(hù)殼制造工序S6中，將立體薄膜扣在前模上示意圖。
[0017]圖3為保護(hù)殼制造工序S6中，將立體薄膜底部的保護(hù)膜撕掉示意圖。
[0018]圖4為熱壓成型過程中的壓力與時(shí)間工藝曲線圖。
[0019]圖中示出:
1-注塑支撐骨架；2_立體成型薄膜殼體；3_透明薄膜側(cè)面；11_前模；12_后模；13_保護(hù)膜。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0021]如圖1所示，一種具側(cè)面屏幕觸摸功能的移動(dòng)終端保護(hù)殼，保護(hù)殼的內(nèi)面鑲嵌有透明的立體成型薄膜殼體2，厚度為保護(hù)殼的外面為注塑支撐骨架1，所述注塑支撐骨架I的左右兩側(cè)面根據(jù)側(cè)面屏幕尺寸進(jìn)行鏤空，注塑支撐骨架I剩下的底面、上下側(cè)面及左右側(cè)面除鏤空的其他部分均與透明的立體成型薄膜殼體2緊密貼合，注塑支撐骨架I左右兩側(cè)面的鏤空處露出透明的立體成型薄膜殼體2的透明薄膜側(cè)面3。
[0022]具體而言，所述透明的立體成型薄膜殼體2的厚度為500 μ m，材料選用聚對苯二甲酸乙二酯(PET)。
[0023]具體而言，所述注塑支撐骨架I的厚度為1mm，材料選用硅膠。
[0024]本實(shí)施例提供的保護(hù)殼克服了傳統(tǒng)保護(hù)殼無法兼顧側(cè)面屏幕觸控及包覆保護(hù)的不足，通過在保護(hù)殼內(nèi)部鑲嵌透明的立體成型薄膜殼體，既能對側(cè)面屏幕進(jìn)行貼合包覆保護(hù)，又不會(huì)影響側(cè)面屏的顯示效果及觸控功能，而通過注塑支撐骨架，又具有較好的防摔防刮作用。
[0025]如圖2至圖3所示，本發(fā)明的另一實(shí)施例提供了一種如所述的具側(cè)面屏幕觸摸功能的移動(dòng)