振動發(fā)聲裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電聲產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于便攜式電子設(shè)備中的振動發(fā)聲
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]振動發(fā)聲裝置是一種多功能聲學(xué)器件，其除了具有普通揚(yáng)聲器的振動發(fā)聲功能夕卜，還具有振動馬達(dá)的功能。振動發(fā)聲裝置結(jié)合了原有便攜式電子設(shè)備中的兩大重要部件(揚(yáng)聲器、振動馬達(dá))的功能，不僅簡化了便攜式電子設(shè)備的裝配工藝，同時(shí)還有效的節(jié)省了便攜式電子設(shè)備的內(nèi)部空間，降低了便攜式電子設(shè)備的生產(chǎn)成本，故同時(shí)具有發(fā)聲和振動功能的振動發(fā)聲裝置在便攜式電子設(shè)備領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。
[0003]目前，應(yīng)用在便攜式電子設(shè)備中的振動發(fā)聲裝置均包括振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)。振動系統(tǒng)包括振膜及與振膜結(jié)合為一體的筒狀音圈；磁路系統(tǒng)包括磁鐵和磁間隙，筒狀音圈設(shè)置于磁間隙內(nèi)。振動發(fā)聲裝置工作時(shí)，筒狀音圈受到洛倫茲力的作用在豎直方向上振動，從而帶動振膜在豎直方向振動發(fā)聲，磁路系統(tǒng)受到反作用力，在豎直方向上產(chǎn)生共振，從而實(shí)現(xiàn)發(fā)聲和振動的功能。由于筒狀音圈占用的空間較大，同時(shí)需要磁路系統(tǒng)為其預(yù)留出磁間隙，且還需要在垂直方向?yàn)槠淞舫稣駝涌臻g，從而導(dǎo)致現(xiàn)有的振動發(fā)聲裝置的厚度均較大，無法滿足便攜式電子設(shè)備薄型化、微型化發(fā)展的要求。同時(shí)，又由于磁間隙的存在，使得磁鐵的體積較小，從而使得磁場強(qiáng)度較小，音圈在磁場中受到的洛倫茲力較小，進(jìn)而導(dǎo)致振動發(fā)聲裝置的聲學(xué)靈敏度較低，振感也較弱，整體性能較差，很難滿足人們對便攜式電子設(shè)備越來越高的消費(fèi)需求。且現(xiàn)有的振動發(fā)聲裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配難度較大，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對以上缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種振動發(fā)聲裝置，此振動發(fā)聲裝置厚度小，性能好，且裝配簡單，生產(chǎn)效率高。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0006]—種振動發(fā)聲裝置，包括外殼和收容于所述外殼內(nèi)的振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，所述外殼的一個(gè)側(cè)面設(shè)有出聲孔，所述振動系統(tǒng)包括振膜、音圈和用于連接所述振膜與所述音圈的音圈骨架，所述振膜所在的平面與所述出聲孔所在的側(cè)面相平行；所述音圈為扁平結(jié)構(gòu)，所述音圈所在平面與所述振膜所在的平面相垂直；所述磁路系統(tǒng)包括磁鐵，所述磁鐵所在的平面與所述音圈所在的平面相平行；所述振動發(fā)聲裝置還包括質(zhì)量塊和彈性支撐件，所述磁鐵與所述質(zhì)量塊固定為一體，所述彈性支撐件將所述質(zhì)量塊和所述磁鐵懸置在所述外殼內(nèi)；所述彈性支撐件為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述質(zhì)量塊和所述磁鐵位于所述彈性支撐件的內(nèi)側(cè)，所述彈性支撐件相對的兩側(cè)邊與所述磁鐵固定連接，該兩側(cè)邊的延伸方向與所述質(zhì)量塊和所述磁鐵的振動方向相垂直，所述彈性支撐件的另兩側(cè)邊固定在所述外殼上。
[0007]其中，所述彈性支撐件與所述磁鐵固定連接的部位位于該兩側(cè)邊的中心位置，該兩側(cè)邊中心位置的間距小于其兩端的間距。
[0008]其中，所述彈性支撐件相鄰的兩側(cè)邊之間圓弧過渡連接。
[0009]其中，所述彈性支撐件與所述磁鐵固定連接的兩側(cè)邊的中心位置之間設(shè)有一托板，所述托板的兩端分別與該兩側(cè)邊的下邊緣固定連接。
[0010]其中，所述彈性支撐件由兩條結(jié)構(gòu)相同的彈片構(gòu)成，兩條所述彈片對稱設(shè)置，并通過所述托板連接為一體；所述彈性支撐件的外形近似為兩個(gè)扣合在一起的M0
[0011]其中，所述質(zhì)量塊的下側(cè)對應(yīng)所述托板的位置設(shè)有一定位槽，所述托板卡在所述定位槽內(nèi)。
[0012]其中，所述音圈骨架為片狀結(jié)構(gòu)，所述音圈固定在所述音圈骨架上，所述振膜上設(shè)有向所述音圈方向凸出的插接凸臺，所述插接凸臺上設(shè)有插接孔，所述音圈骨架的端部插接固定在所述插接孔內(nèi)。
[0013]其中，所述外殼包括上殼體和下殼體，所述上殼體和所述下殼體的一側(cè)通過一側(cè)蓋連接為一體，所述出聲孔設(shè)置在所述側(cè)蓋上；所述振膜包括與所述側(cè)蓋注塑結(jié)合的折環(huán)部及固定在所述折環(huán)部中部的補(bǔ)強(qiáng)部，所述插接凸臺位于所述補(bǔ)強(qiáng)部上。
[0014]其中，所述音圈骨架包括結(jié)構(gòu)相同且對稱設(shè)置的兩片骨架，所述音圈的兩端分別固定在兩片所述骨架上；兩片所述骨架上均印刷有電路，兩片所述骨架的一端均與所述振膜插接固定，另一端均設(shè)有與外部電路電連接的連接部，所述插接連接端連接有用于固定所述音圈的固定部，所述固定部與所述連接部之間通過一具有彈性的連接臂連接。
[0015]其中，所述磁鐵設(shè)有兩塊，位于兩塊所述磁鐵之間的所述質(zhì)量塊上設(shè)有用于隔離兩塊所述磁鐵的限位凸棱，所述限位凸棱的延伸方向與其振動方向相垂直；所述質(zhì)量塊上設(shè)有所述限位凸棱的位置沿所述限位凸棱的延伸方向凸出于所述質(zhì)量塊的兩端，對應(yīng)所述質(zhì)量塊的該兩端凸出部位的上方設(shè)有用于防止所述磁鐵和所述質(zhì)量塊上升的限位塊。
[0016]其中，所述彈性支撐件相鄰兩側(cè)邊之間的圓弧過渡連接處均設(shè)有鏤空。
[0017]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果是:
[0018]由于本發(fā)明振動發(fā)聲裝置的出聲孔設(shè)在側(cè)面，振膜所在的平面與出聲孔所在的側(cè)面相平行，音圈為扁平結(jié)構(gòu)，音圈所在平面與振膜所在的平面相垂直；磁鐵所在的平面與音圈所在的平面相平行；還包括質(zhì)量塊和彈性支撐件，磁鐵與質(zhì)量塊固定為一體，彈性支撐件將質(zhì)量塊和磁鐵懸置在外殼內(nèi)；彈性支撐件的延伸方向與振動方向相垂直的兩側(cè)邊與磁鐵固定，其另兩側(cè)邊固定在外殼上。當(dāng)音圈中通入交變的電流時(shí)，音圈在磁鐵產(chǎn)生的磁場中會受到水平方向的洛倫茲力，從而在水平方向上振動，并通過音圈骨架帶動振膜發(fā)聲；根據(jù)磁場的作用力與反作用力原理，磁鐵會受到大小相等的反向作用力，在一定頻率內(nèi)，磁鐵與質(zhì)量塊共同在水平方向上往復(fù)振動，從而實(shí)現(xiàn)振動發(fā)聲裝置的振動功能。基于本發(fā)明振動發(fā)聲裝置的上述結(jié)構(gòu)及水平方向振動的工作原理，本發(fā)明振動發(fā)聲裝置與現(xiàn)在有技術(shù)中的垂直方向振動的振動發(fā)聲裝置比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0019]—、厚度小，能夠滿足便攜式電子設(shè)備薄型化發(fā)展的要求；
[0020]二、磁鐵的體積較大，磁場強(qiáng)度大，聲學(xué)靈敏度高，振感強(qiáng)，整體使用性能好，能夠滿足人們越來越高的消費(fèi)需求；
[0021]三、在便攜式電子設(shè)備厚度不足時(shí)也能夠避免對出聲孔的堵塞，保證了出聲效果;
[0022]四、磁鐵和質(zhì)量塊通過彈性支撐件與外殼固定，裝配工藝簡單，生產(chǎn)效率高。
[0023]由于彈性支撐件與磁鐵固定連接的部位位于該兩側(cè)邊的中心位置，該兩側(cè)邊中心位置的間距小于其兩端的間距。即彈性支撐件具有中部收窄的設(shè)計(jì)，此設(shè)計(jì)會增加彈性支撐件的順性，降低振動發(fā)聲裝置的諧振頻率。
[0024]由于彈性支撐件相鄰的兩側(cè)邊之間圓弧過渡連接，即彈性支撐件的四個(gè)角部均為圓弧彎折，能夠有效的將磁路X向振動大部分控制在線性區(qū)域內(nèi)，在磁路振動時(shí)提供一個(gè)對稱性良好的X軸恢復(fù)力。
[0025]由于彈性支撐件與磁鐵固定連接的兩側(cè)邊的中心位置之間設(shè)有一托板，托板的兩端分別與該兩側(cè)邊的下邊緣固定連接。托板對磁鐵和質(zhì)量塊起到了承托作用，可有效的防止磁鐵和質(zhì)量塊從彈性支撐件上脫落，提高了振動發(fā)聲裝置的可靠性，并有效的延長了振動發(fā)聲裝置的使用壽命。
[0026]由于質(zhì)量塊的下側(cè)對應(yīng)托板的位置設(shè)有一定位槽，托板卡在定位槽內(nèi)。定位槽起到了定位作用，在組裝時(shí)能夠有效的降低裝配難度，提高裝配效率，同時(shí)還能夠保證產(chǎn)品的一致性，提尚了廣品的成品合格率。
[0027]由于彈性支撐件相鄰兩側(cè)邊之間的圓弧過渡連接處均設(shè)有鏤空，即彈性支撐件的四個(gè)角部均設(shè)有鏤空，可進(jìn)一步的提升彈性支撐件的順性，降低振動發(fā)聲裝置的諧振頻率。
[0028]綜上所述，本發(fā)明振動發(fā)聲裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)中振動發(fā)