一種藍(lán)牙耳機(jī)揚(yáng)聲器振膜及制造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及揚(yáng)聲器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種藍(lán)牙耳機(jī)揚(yáng)聲器振膜及制造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]振膜即振動(dòng)的膜片，應(yīng)用于揚(yáng)聲器。振膜的制造材料多種多樣，可以是金屬的，也可以是塑料的，也可以是動(dòng)植物纖維編織的，這些材料有著不一樣的振動(dòng)特點(diǎn)，也使得采用不同振膜的揚(yáng)聲器能發(fā)出不同風(fēng)格的聲音。
[0003]金屬振膜又主要有鋁合金振膜、鈦合金振膜，其具有密度低、剛性好、延展性優(yōu)秀的特點(diǎn)。由于鋁、鈦合金的可以加工得極為輕薄且剛性優(yōu)秀，因此這兩種材質(zhì)常常被用于高音揚(yáng)聲器設(shè)計(jì)當(dāng)中，但是金屬高音揚(yáng)聲器，容易出現(xiàn)毛刺的聽感，易使人產(chǎn)生聽覺疲勞。
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中，藍(lán)牙耳機(jī)揚(yáng)聲器振膜通常采用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET )振膜，該聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯振膜可塑性極高、易加工、成本低，在低頻時(shí)具有較好發(fā)聲效果，但是，在中高頻時(shí)發(fā)聲效果較差，同時(shí)，該聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯振膜的強(qiáng)度和剛性也比較差，需要以增加振膜厚度為代價(jià)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種強(qiáng)度高、柔性強(qiáng)、比重輕，并且在低頻、中頻和高頻時(shí)均具有良好發(fā)聲效果的藍(lán)牙耳機(jī)揚(yáng)聲器振膜，為此，本發(fā)明還要提供一種該藍(lán)牙耳機(jī)揚(yáng)聲器振膜的制造工藝。
[0006]為解決上述第一個(gè)技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種藍(lán)牙耳機(jī)揚(yáng)聲器振膜，包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基材層及電鍍于聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基材層上的鋁合金鍍層；所述鋁合金鍍層的組分為:鎂，其重量百分比為0.5-1.2% ;錳，其重量百分比為1.5-2.6% ;鈦，其重量百分比為0.05-0.15% ;雜質(zhì)，其重量百分比小于1.0% ;其余為鋁。
[0007]所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基材層的厚度為6-9 μπι，優(yōu)選為7.2-7.8 μπι，所述招合金鍍層的厚度為0.05-0.15 μ m，優(yōu)選為0.08-0.12 μ m。
[0008]為解決上述第二個(gè)技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種藍(lán)牙耳機(jī)揚(yáng)聲器振膜的制造工藝，包括以下制造步驟:
(1)在聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基材層上噴涂一層鋁合金鍍層，制成振膜半成品；
(2)在振膜半成品上排上揚(yáng)聲器銅環(huán)，并在揚(yáng)聲器銅環(huán)上涂上膠水，將振膜半成品與揚(yáng)聲器銅環(huán)粘結(jié)在一起，一起放入成型模具，其成型溫度為150-180度；
(3)成型30秒-90秒后，冷卻，起模，完成藍(lán)牙耳機(jī)揚(yáng)聲器振膜的制造。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:其一、本發(fā)明的基材層為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)，其可塑性極高、易加工、成本低，本發(fā)明的鍍層為含有鎂、錳、鈦的鋁合金鍍層，其強(qiáng)度高、柔性強(qiáng)、比重輕；基材層與鍍層結(jié)合后，能兼顧兩者的優(yōu)點(diǎn)，并使基材層做得更輕更??；其二、本發(fā)明在PET鍍鋁合金的振膜比彈性率高，鋁的聲傳播速度比PET材質(zhì)聲傳播速度快，而聲音的傳播速度對(duì)揚(yáng)聲器失真是有影響的，在低頻時(shí)，振膜振動(dòng)大體上是均勻的，中高頻時(shí)振膜上會(huì)出現(xiàn)彎曲波和縱向波，并產(chǎn)生彎曲波和縱向波的諧振和反諧振；頻率響應(yīng)的峰谷頻率與聲速成正比，因此鍍鋁鈦合金振膜將頻率響應(yīng)上的峰谷點(diǎn)向上移，而且高頻重放范圍也得擴(kuò)展，從而使得在低頻、中頻和高頻時(shí)均具有良好發(fā)聲效果。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明振膜的剖視圖。
[0011]圖2為本發(fā)明振膜與普通PET振膜的平面響應(yīng)曲線對(duì)比圖。
[0012]圖中:1.聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基材層；2.鋁合金鍍層'L本發(fā)明振膜普通PET振膜。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]如圖1所示，本發(fā)明為一種藍(lán)牙耳機(jī)揚(yáng)聲器振膜，包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基材層I及電鍍于聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基材層I上的鋁合金鍍層2 ;所述鋁合金鍍層2的組分為:鎂，其重量百分比為0.5-1.2% ;錳，其重量百分比為1.5-2.6% ;鈦，其重量百分比為0.05-0.15% ;雜質(zhì)，其重量百分比小于1.0%，該雜質(zhì)包括鐵、銅、鋅；其余為鋁。
[0015]如圖1所示，所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基材層I的厚度為6-9 μπι，優(yōu)選為7.2-7.8 μm，所述鋁合金鍍層2的厚度為0.05-0.15 μm，優(yōu)選為0.08-0.12 μπι。采用此厚度參數(shù)的振膜，其可塑性、強(qiáng)度、柔性、比重均達(dá)到最佳，低頻、中頻和高頻時(shí)的發(fā)聲效果也最好。
[0016]所述藍(lán)牙耳機(jī)揚(yáng)聲器振膜的制造工藝，包括以下制造步驟:
(1)在聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基材層上噴涂一層鋁合金鍍層，制成振膜半成品；
(2)在振膜半成品上排上揚(yáng)聲器銅環(huán)(揚(yáng)聲器的另一部件，圖中未示出)，并在揚(yáng)聲器銅環(huán)上涂上膠水，將振膜半成品與揚(yáng)聲器銅環(huán)粘結(jié)在一起，一起放入成型模具，其成型溫度為150-180 度；
(3)成型30秒-90秒后，優(yōu)選為成型55秒-65秒后，冷卻，起模，完成藍(lán)牙耳機(jī)揚(yáng)聲器振月吳的制造。
[0017]如圖2所示，為本發(fā)明振膜A與普通PET振膜B的平面響應(yīng)曲線對(duì)比圖，如圖所示，本發(fā)明鍍鋁合金的振膜A的比彈性率高(比彈性率又叫彈性模量，其定義是某種形式的應(yīng)力增量與相關(guān)形式的應(yīng)變增量之比)，鋁合金的聲傳播速度比普通的PET材質(zhì)聲傳播速度快，而聲音的傳播速度對(duì)揚(yáng)聲器失真是有影響的，在低頻時(shí)，振膜振動(dòng)大體上是均勻的，在300Ηζ-3ΚΗζ的中高頻時(shí)振膜上會(huì)出現(xiàn)彎曲波和縱向波，并產(chǎn)生彎曲波和縱向波的諧振和反諧振。頻率響應(yīng)的峰谷頻率與聲速成正比，因此鍍鋁鈦合金振膜將頻率響應(yīng)上的峰谷點(diǎn)向上移，而且高頻重放范圍也得擴(kuò)展，從而使得發(fā)明振膜A相對(duì)普通PET振膜B來說，在300Ηζ-3ΚΗζ的中高頻時(shí)具有較好的發(fā)聲效果。
[0018]以上所述，僅是本發(fā)明較佳實(shí)施方式，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案對(duì)以上的實(shí)施方式所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種藍(lán)牙耳機(jī)揚(yáng)聲器振膜，其特征在于:包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基材層及電鍍于聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基材層上的鋁合金鍍層；所述鋁合金鍍層的組分為:鎂，其重量百分比為0.5-1.2% ;錳，其重量百分比為1.5-2.6% ;鈦，其重量百分比為0.05-0.15% ;雜質(zhì)，其重量百分比小于1.0% ;其余為鋁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藍(lán)牙耳機(jī)揚(yáng)聲器振膜，其特征在于:所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基材層的厚度為6-9 μ m，鋁合金鍍層的厚度為0.05-0.15 μ m。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的藍(lán)牙耳機(jī)揚(yáng)聲器振膜，其特征在于:所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基材層的厚度為7.2-7.8 μ m，鋁合金鍍層的厚度為0.08-0.12 μ m。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藍(lán)牙耳機(jī)揚(yáng)聲器振膜，其特征在于:所述雜質(zhì)包括鐵、銅、鋅。5.權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述藍(lán)牙耳機(jī)揚(yáng)聲器振膜的制造工藝，其特征在于，包括以下制造步驟: (1)在聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基材層上噴涂一層鋁合金鍍層，制成振膜半成品； (2)在振膜半成品上排上揚(yáng)聲器銅環(huán)，并在揚(yáng)聲器銅環(huán)上涂上膠水，將振膜半成品與揚(yáng)聲器銅環(huán)粘結(jié)在一起，一起放入成型模具，其成型溫度為150-180度； (3)成型30秒-90秒后，冷卻，起模，完成藍(lán)牙耳機(jī)揚(yáng)聲器振膜的制造。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的藍(lán)牙耳機(jī)揚(yáng)聲器振膜的制造工藝，其特征在于:所述成型時(shí)間為55秒-65秒。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種藍(lán)牙耳機(jī)揚(yáng)聲器振膜及其制造工藝，其中，該藍(lán)牙耳機(jī)揚(yáng)聲器振膜包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基材層及電鍍于聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基材層上的鋁合金鍍層；所述鋁合金鍍層的組分為：鎂，其重量百分比為0.5-1.2%；錳，其重量百分比為1.5-2.6%；鈦，其重量百分比為0.05-0.15%；雜質(zhì)，其重量百分比小于1.0%；其余為鋁。本發(fā)明強(qiáng)度高、柔性強(qiáng)、比重輕，并且在低頻、中頻和高頻時(shí)均具有良好發(fā)聲效果。
【IPC分類】H04R9/02, H04R9/06, H04R31/00
【公開號(hào)】CN105163244
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510576848
【發(fā)明人】陳樹康
【申請(qǐng)人】東莞市和樂電子有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月12日