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數(shù)字駐極體麥克風(fēng)的連接結(jié)構(gòu)及數(shù)字駐極體麥克風(fēng)的制作方法

文檔序號:9436614閱讀:666來源:國知局
數(shù)字駐極體麥克風(fēng)的連接結(jié)構(gòu)及數(shù)字駐極體麥克風(fēng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電子技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種數(shù)字駐極體麥克風(fēng)的連接結(jié)構(gòu)及數(shù)字駐 極體麥克風(fēng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 數(shù)字駐極體電容式麥克風(fēng)在傳統(tǒng)駐極體電容式麥克風(fēng)的基礎(chǔ)上,將模數(shù)轉(zhuǎn)換單元 加入麥克風(fēng)內(nèi)部,以輸出數(shù)字電信號,大大提高了麥克風(fēng)抗電磁干擾的能力,提高了麥克風(fēng) 的輸出信號質(zhì)量,然而,與傳統(tǒng)駐極體電容式麥克風(fēng)的兩只引腳結(jié)構(gòu)不同,數(shù)字駐極體電容 式麥克風(fēng)的連接端子為四個引腳,分別為:電源輸入端VDD、時鐘輸入端C1K、數(shù)據(jù)輸出端 Data、接地端GND ;現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)駐極體電容式麥克風(fēng)的圓形貼片封裝結(jié)構(gòu)的兩個連接 引腳采用環(huán)狀結(jié)構(gòu)便于實施表面貼裝工藝,而四個引腳的數(shù)字駐極體電容式麥克風(fēng)若仍然 采用圓形封裝結(jié)構(gòu),則要實現(xiàn)自動表面貼裝工藝會存在障礙。因而本領(lǐng)域技術(shù)人員不得不 將數(shù)字駐極體電容式麥克風(fēng)設(shè)置為方形封裝結(jié)構(gòu),以便于自動表面貼裝,然而這造成已有 的圓形貼片封裝工藝線的浪費,提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于,提供一種數(shù)字駐極體麥克風(fēng)的連接結(jié)構(gòu),解決以上技術(shù)問 題;
[0004] 本發(fā)明的目的還在于,提供一種數(shù)字駐極體麥克風(fēng),解決以上技術(shù)問題;
[0005] 本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006] 數(shù)字駐極體麥克風(fēng)的連接結(jié)構(gòu),用于將所述數(shù)字駐極體麥克風(fēng)貼裝至一印刷電路 板上,其中,所述數(shù)字駐極體麥克風(fēng)具有圓形封裝結(jié)構(gòu),所述圓形封裝結(jié)構(gòu)的連接面上設(shè)有 至少五個引腳;所述印刷電路板上設(shè)有圓形貼裝區(qū)域,所述圓形貼裝區(qū)域設(shè)有至少四個焊 盤,至少五個所述引腳與至少四個所述焊盤接觸。
[0007] 優(yōu)選地,所述引腳包括位于圓心位置的第一引腳,環(huán)繞所述第一引腳設(shè)置的第二 引腳;所述第一引腳與所述第二引腳之間設(shè)有相互之間等間隔設(shè)置的第三引腳、第四引腳 及第五引腳。
[0008] 優(yōu)選地,所述焊盤包括位于所述圓形貼裝區(qū)域的中心位置的第一焊盤,圍繞所述 第一焊盤設(shè)置的第二焊盤,設(shè)置于所述第一焊盤與所述第二焊盤之間的第三焊盤和第四焊 盤,所述第三焊盤和第四焊盤相對設(shè)置。
[0009] 優(yōu)選地,所述第一引腳與所述第一焊盤接觸,所述第二引腳與所述第二焊盤接 觸;
[0010] 所述第三引腳、所述第四引腳、所述第五引腳中的至少一個與所述第三焊盤接觸, 所述第三引腳、所述第四引腳、所述第五引腳中的至少一個與所述第四焊盤接觸。
[0011] 優(yōu)選地,所述第三引腳、所述第四引腳、所述第五引腳為環(huán)繞所述第一引腳的同一 圓形結(jié)構(gòu)上的三段第一類圓弧狀連接結(jié)構(gòu),三段所述第一類圓弧狀連接結(jié)構(gòu)等間隔設(shè)置。
[0012] 優(yōu)選地,所述第三焊盤和所述第四焊盤為環(huán)繞所述第一焊盤的同一圓形結(jié)構(gòu)上的 兩段第二類圓弧狀連接結(jié)構(gòu)。
[0013] 優(yōu)選地,所述第三焊盤的長度大于所述第三引腳、所述第四引腳、所述第五引腳的 其中任意一個的長度;所述第四焊盤的長度大于所述第三引腳、所述第四引腳、所述第五引 腳的其中任意一個的長度。
[0014] 本發(fā)明還提供一種數(shù)字駐極體麥克風(fēng),具有上述的數(shù)字駐極體麥克風(fēng)的連接結(jié) 構(gòu),所述第三引腳為數(shù)據(jù)輸出端,所述第四引腳為時鐘輸入端,所述第五引腳為受控開關(guān) 端,所述第五引腳在一控制信號的作用下與所述第三引腳或所述第四引腳接觸,以實現(xiàn)所 述引腳與相應(yīng)功能的所述焊盤正確對接;
[0015] 所述控制信號通過一判決電路產(chǎn)生,所述判決電路依據(jù)所述引腳的信號輸入或信 號輸出狀態(tài)產(chǎn)生所述控制信號。
[0016] 優(yōu)選地,所述判決電路位于所述數(shù)字駐極體麥克風(fēng)的內(nèi)部,與所述第三引腳、所述 第四引腳及所述第五引腳電連接。
[0017] 優(yōu)選地,所述第一引腳與所述第一焊盤同為電源輸入端,所述第二引腳與所述第 二焊盤同為接地端,或者所述第一引腳與所述第一焊盤同為接地端,所述第二引腳與所述 第二焊盤同為電源輸入端。
[0018] 有益效果:由于采用以上技術(shù)方案,本發(fā)明可以將圓形封裝結(jié)構(gòu)的數(shù)字駐極體麥 克風(fēng)實現(xiàn)自適應(yīng)貼裝,復(fù)用已有的生產(chǎn)線工藝,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0019] 圖1為本發(fā)明的數(shù)字駐極體麥克風(fēng)的連接面的引腳分布示意圖;
[0020] 圖2為本發(fā)明的印刷電路板的圓形貼裝區(qū)域的焊盤分布示意圖;
[0021] 圖3為本發(fā)明的數(shù)字駐極體麥克風(fēng)的內(nèi)部系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于 本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其 他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0023] 需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相 互組合。
[0024] 下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,但不作為本發(fā)明的限定。
[0025] 參照圖1、圖2,數(shù)字駐極體麥克風(fēng)的連接結(jié)構(gòu),用于將數(shù)字駐極體麥克風(fēng)1貼裝至 一印刷電路板2上,其中,數(shù)字駐極體麥克風(fēng)1具有圓形封裝結(jié)構(gòu),圓形封裝結(jié)構(gòu)的連接面 上設(shè)有至少五個引腳;印刷電路板2上設(shè)有圓形貼裝區(qū)域,圓形貼裝區(qū)域設(shè)有至少四個焊 盤,至少五個引腳與至少四個焊盤接觸。
[0026] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施例,引腳包括位于圓心位置的第一引腳11,環(huán)繞第 一引腳11設(shè)置的第二引腳12;第一引腳11與第二引腳12之間設(shè)有相互之間等間隔設(shè)置 的第三引腳13、第四引腳14及第五引腳15。
[0027] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施例,焊盤包括位于圓形貼裝區(qū)域的中心位置的第一 焊盤21,圍繞第一焊盤21設(shè)置的第二焊盤22,設(shè)置于第一焊盤21與第二焊盤22之間的第 三焊盤23和第四焊盤24,第三焊盤23和第四焊盤24相對設(shè)置。
[0028] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施例,第一引腳11與第一焊盤21接觸,第二引腳12 與第二焊盤22接觸;
[0029] 第三引腳13、第四引腳14、第五引腳15中的至少一個與第三焊盤23接觸,第三引 腳13、第四引腳14、第五引腳15中的至少一個與第四焊盤24接觸。
[0030] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施例,第三引腳13、第四引腳14、第五引腳15為環(huán)繞 第一引腳11的同一圓形結(jié)構(gòu)上的三段第一類圓弧狀連接結(jié)構(gòu),三段第一類圓弧狀連接結(jié) 構(gòu)等間隔設(shè)置。一種具體實施例,第一類圓弧狀連接結(jié)構(gòu)的長度為同一圓形結(jié)構(gòu)的六分之 一圓周長度。
[0031] 本發(fā)明的第三引腳13、第四引腳14、第五引腳15可以采用其他形狀的連接結(jié)構(gòu), 只要適于設(shè)置在第一引腳11和第二引腳12之間,滿足本發(fā)明的目的,如第三引腳13、第四 引腳14、第五引腳15可以呈品字形分布。
[0032] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施例,第三焊盤23和第四焊盤24為環(huán)繞第一焊盤21 的同一圓形結(jié)構(gòu)上的兩段第二類圓弧狀連接結(jié)構(gòu)。第二類圓弧狀連接結(jié)構(gòu)的長度小于同一 圓形結(jié)構(gòu)的二分之一圓周長度但大于第一類圓弧狀連接結(jié)構(gòu)的長度。
[0033] 同樣的,本發(fā)明的第三焊盤23和第四焊盤24也可以采用其他形狀的焊盤代替,只 要適于實現(xiàn)本發(fā)明的目的。
[0034] 三段第一類圓弧狀連接結(jié)構(gòu)的形狀和大小相同,兩段第二類圓弧狀連接結(jié)構(gòu)的形 狀和大小相同,
[0035] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施例,第三焊盤23的長度
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