一種3d打印機(jī)的監(jiān)控系統(tǒng)及監(jiān)控方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明涉及打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種3D打印機(jī)的監(jiān)控系統(tǒng)及監(jiān)控方法。
【背景技術(shù)】
:
[0002]3D打印，即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。熔融擠出成型(FDM)工藝的材料一般是熱塑性材料，如蠟、ABS、PC、尼龍等，以絲狀供料。材料在噴頭內(nèi)被加熱熔化。噴頭沿零件截面輪廓和填充軌跡運(yùn)動(dòng)，同時(shí)將熔化的材料擠出，材料迅速固化，并與周圍的材料粘結(jié)。每一個(gè)層片都是在上一層上堆積而成，上一層對(duì)當(dāng)前層起到定位和支撐的作用。隨著高度的增加，層片輪廓的面積和形狀都會(huì)發(fā)生變化，當(dāng)形狀發(fā)生較大的變化時(shí)，容易出現(xiàn)故障情況，造成模型與實(shí)際產(chǎn)品的偏差，導(dǎo)致打印件品質(zhì)降低，傳統(tǒng)監(jiān)控打印件品質(zhì)是通過操作人員長時(shí)間地守在打印機(jī)旁，即時(shí)查看打印狀況，這類工作方式工作強(qiáng)度大，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，當(dāng)操作人員中途離開，打印中現(xiàn)故障時(shí)，則無法即時(shí)地了解。

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0003]本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種3D打印機(jī)的監(jiān)控系統(tǒng)及監(jiān)控方法，其能夠有效的對(duì)打印件進(jìn)行監(jiān)控，確保了打印件的質(zhì)量，同時(shí)還能夠有效的降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少勞力投入。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:一種3D打印機(jī)的監(jiān)控系統(tǒng)，包括安裝于3D打印機(jī)上的相機(jī)模塊、控制單元、安裝有圖像軟件的電腦和存儲(chǔ)模塊，所述電腦的輸出端通過線路與所述控制單元的輸入端和所述存儲(chǔ)模塊的輸入端相連，所述控制單元的輸出端通過線路與所述相機(jī)模塊的輸入端和所述3D打印機(jī)的輸入端相連，所述相機(jī)模塊和所述3D打印機(jī)的輸出端分別通過線路與所述電腦的輸入端相連，所述存儲(chǔ)模塊的輸出端通過線路與所述控制單元的輸入端相連；其中，所述相機(jī)模塊設(shè)置為用于采集打印件大小及形狀信息的組件。
[0005]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述相機(jī)模塊包括拍攝打印件軸測視圖的第一相機(jī)、拍攝打印件主視圖的第二相機(jī)、拍攝打印件左視圖的第三相機(jī)、拍攝打印件右視圖的第四相機(jī)、拍攝打印件后視圖的第五相機(jī)和拍攝打印件俯視圖的第六相機(jī)。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述3D打印機(jī)上還安裝有聲光報(bào)警器，所述聲光報(bào)警器的輸入端通過線路與所述控制單元的輸出端相連。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述控制單元與所述相機(jī)模塊之間連接有定時(shí)單元，所述定時(shí)單元的輸入端通過線路與所述控制單元的輸出端相連，所述定時(shí)單元的輸出端通過線路與所述相機(jī)模塊的輸入端相連。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述控制單元的輸出端還連接有手機(jī)，所述手機(jī)通過無線設(shè)備與所述控制單元相連。
[0009]—種3D打印機(jī)的監(jiān)控方法，包括如下步驟:
[0010]步驟一，在電腦上安裝圖像軟件，在所述圖像軟件內(nèi)輸入實(shí)際產(chǎn)品的軸測視圖、主視圖、左視圖、右視圖、后視圖和俯視圖的圖像，以作為參考量；
[0011]步驟二，控制單元按照定時(shí)單元預(yù)設(shè)好的時(shí)間間隔向相機(jī)模塊發(fā)送信號(hào)，以控制相機(jī)模塊定時(shí)的采集3D打印機(jī)工作平臺(tái)上的打印件的軸測視圖、主視圖、左視圖、右視圖、后視圖和俯視圖的圖像信息；
[0012]步驟三，將所述相機(jī)模塊采集到的圖像信息發(fā)送至電腦，通過所述電腦內(nèi)的圖像軟件將采集到得打印件的軸測視圖、主視圖、左視圖、右視圖、后視圖和俯視圖的圖像信息分別與預(yù)設(shè)在所述電腦內(nèi)的實(shí)際產(chǎn)品的軸測視圖、主視圖、左視圖、右視圖、后視圖和俯視圖的圖像進(jìn)行比較；若打印件的軸測視圖、主視圖、左視圖、右視圖、后視圖和俯視圖的圖像信息與所述電腦內(nèi)預(yù)設(shè)的實(shí)際產(chǎn)品的軸測視圖、主視圖、左視圖、右視圖、后視圖和俯視圖的圖像相符，則重復(fù)執(zhí)行步驟二中的內(nèi)容，直至打印完成；若打印件的軸測視圖、主視圖、左視圖、右視圖、后視圖和俯視圖的圖像信息與所述電腦內(nèi)預(yù)設(shè)的實(shí)際產(chǎn)品的軸測視圖、主視圖、左視圖、右視圖、后視圖和俯視圖的圖像不相符則執(zhí)行步驟四中的內(nèi)容；
[0013]步驟四，所述電腦向所述控制單元發(fā)送一中斷信號(hào)，所述控制單元控制所述3D打印機(jī)中斷打印，同時(shí)所述3D打印機(jī)將中斷時(shí)的位置信息發(fā)送至所述電腦，所述電腦將位置信息存入所述存儲(chǔ)模塊內(nèi)；
[0014]步驟五，操作人員到現(xiàn)場檢查打印中斷的原因，當(dāng)操作人員檢修結(jié)束后，所述3D打印機(jī)向所述電腦發(fā)送一可繼續(xù)工作的信號(hào)，此時(shí)，所述存儲(chǔ)模塊將之前存儲(chǔ)的位置信息發(fā)送至所述控制單元，所述控制單元驅(qū)動(dòng)所述3D打印機(jī)繼續(xù)工作；在后續(xù)的打印過程中，再將打印件的軸測視圖、主視圖、左視圖、右視圖、后視圖和俯視圖的圖像信息與所述電腦內(nèi)預(yù)設(shè)的實(shí)際產(chǎn)品的軸測視圖、主視圖、左視圖、右視圖、后視圖和俯視圖的圖像進(jìn)行比較，若相符，則重復(fù)執(zhí)行步驟二中的內(nèi)容，直至打印完成；若不相符，則重復(fù)執(zhí)行步驟四和步驟五中的內(nèi)容。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明無需在3D打印機(jī)旁安排操作人員看守，操作人員只需在遠(yuǎn)端的電腦上定時(shí)監(jiān)控打印件的打印情況，能夠有效的監(jiān)控打印件的質(zhì)量，一旦出現(xiàn)打印的質(zhì)量問題就能立刻去現(xiàn)場做出相應(yīng)處理，提高了打印件的打印質(zhì)量，省時(shí)省力，降低了勞動(dòng)成本的投入。
【附圖說明】
:
[0016]以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0017]圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)框圖；
[0018]圖2為本發(fā)明的相機(jī)模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明的工作平臺(tái)與相機(jī)模塊之間的位置關(guān)系示意圖。
[0020]圖中，10、3D打印機(jī)；11、工作平臺(tái)；20、相機(jī)模塊；21、第一相機(jī)；22、第二相機(jī)；23、第三相機(jī)；24、第四相機(jī)；25、第五相機(jī)；26、第六相機(jī)；30、控制單元；40、電腦；50、定時(shí)單元；60、存儲(chǔ)模塊；70、聲光報(bào)警器；80、手機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
:
[0021]實(shí)施例:以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0022]見圖1所示，一種3D打印機(jī)的監(jiān)控系統(tǒng)，包括安裝于3D打印機(jī)10上的相機(jī)模塊20、控制單元30、安裝有圖像軟件的電腦40和存儲(chǔ)模塊60，所述電腦40的輸出端通過線路與所述控制單元30的輸入端和所述存儲(chǔ)模塊60的輸入端相連，所述控制單元30的輸出端通過線路與所述相機(jī)模塊20的輸入端和所述3D打印機(jī)10的輸入端相連，所述相機(jī)模塊20和所述3D打印機(jī)10的輸出端分別通過線路與所述電腦40的輸入端相連，所述存儲(chǔ)模塊60的輸出端通過線路與所述控制單元30的輸入端相連。所述3D打印機(jī)10上還安裝有聲光報(bào)警器70，所述聲光報(bào)警器70的輸入端通過線路與所述控制單元30的輸出端相連，所述聲光報(bào)警器70用于在發(fā)生打印中斷時(shí)發(fā)出警報(bào)，用以提醒操作人員進(jìn)行查看。
[0023]見圖1所示，所述控制單元30與所述相機(jī)模塊20之間連接有定時(shí)單元50，所述定時(shí)單元50的輸入端通過線路與所述控制單元30的輸出端相連，所述定時(shí)單元50的輸出端通過線路與所述相機(jī)模塊20的輸入端相連。所述定時(shí)單元50用于定時(shí)的控制所述相機(jī)模塊20拍照，時(shí)間間隔根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品的形狀和大小進(jìn)行設(shè)置，若是體形較小且形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，則所述定時(shí)單元50的時(shí)間間隔設(shè)置的短些，若實(shí)際產(chǎn)品的形狀較為工整，則所述定時(shí)單元50的時(shí)間間隔可設(shè)置的長些，根據(jù)實(shí)際情況而定。
[0024]所述相機(jī)模塊20設(shè)置為用于采集打印件大小及形狀信息的組件，見圖2和圖3所示，所述相機(jī)模塊20包括拍攝打印件軸測視圖的第一相機(jī)21、拍攝打印件主視圖的第二相機(jī)22、拍攝打印件左視圖的第三相機(jī)23、拍攝打印件右視圖的第四相機(jī)24、拍攝打印件后視圖的第五相機(jī)25和拍攝打印件俯視圖的第六相機(jī)26。所述相機(jī)模塊20能夠拍攝打印件的軸測視圖、主視圖、左視圖、右視圖、后視圖和俯視圖，打印過程中，所述電腦40的圖像軟件內(nèi)預(yù)設(shè)有實(shí)際產(chǎn)品的軸測視圖、主視圖、左視圖、右視圖、后視圖和俯視圖的圖像，以作為參考量；所述相機(jī)模塊20按照所述定時(shí)單元50設(shè)置的時(shí)間間隔向所述電腦40發(fā)送打印件當(dāng)前的軸測視圖、主視圖、左視圖、右視圖、后視圖和俯視圖的圖像信息，用