一種機(jī)頂盒通用測試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及了一種自動(dòng)化測試技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及了一種機(jī)頂盒通用測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)頂盒也被稱為數(shù)字視頻變換盒(英語簡稱STB),是一個(gè)用于連接電視機(jī)與外部信號(hào)源的設(shè)備,機(jī)頂盒可以將數(shù)字信號(hào)進(jìn)行接收,再將數(shù)字信號(hào)壓縮,然后將壓縮的數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)換成電視內(nèi)容,最后在電視機(jī)上顯示出來。其中,信號(hào)可以來自有線電纜、衛(wèi)星天線、寬帶網(wǎng)絡(luò)以及地面廣播等等。同時(shí)機(jī)頂盒接收的內(nèi)容除了模擬電視可以提供的圖像、聲音之夕卜,更在于能夠接收數(shù)字內(nèi)容,包括電子節(jié)目指南、因特網(wǎng)網(wǎng)頁、字幕等等。因此機(jī)頂盒能夠使用戶在現(xiàn)有電視機(jī)上觀看數(shù)字電視節(jié)目,并可通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行交互式數(shù)字化娛樂、教育和商業(yè)化活動(dòng),用途及其廣泛。
[0003]其中,數(shù)字機(jī)頂盒不僅是用戶終端,還是網(wǎng)絡(luò)終端,它能使模擬電視機(jī)從被動(dòng)接收模擬電視轉(zhuǎn)向交互式數(shù)字電視(如視頻點(diǎn)播等),并能接入因特網(wǎng),使用戶享受電視、數(shù)據(jù)、語言等全方位的信息服務(wù)。目前,有些人認(rèn)為機(jī)頂盒就是用來使電視機(jī)上網(wǎng),這是一種認(rèn)識(shí)上的誤區(qū)。實(shí)際上,數(shù)字機(jī)頂盒是走在普及數(shù)字電視機(jī)之前的寬帶綜合信息網(wǎng)的組成成員之一。隨著數(shù)字技術(shù)、多媒體技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,將促使數(shù)字機(jī)頂盒內(nèi)置和整個(gè)成本下降,讓大多數(shù)用戶在普通模擬電視機(jī)上實(shí)現(xiàn)既能娛樂,又能上網(wǎng)等多種服務(wù),因此數(shù)字機(jī)頂盒具有廣泛的應(yīng)用。
[0004]如今,國內(nèi)大型機(jī)頂盒的生產(chǎn)工廠有同洲電子、創(chuàng)維等等一些知名的生產(chǎn)商,機(jī)頂盒在生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)商在機(jī)頂盒出廠前對機(jī)頂盒的關(guān)鍵數(shù)據(jù)和功能測試時(shí)是不可缺少的步驟,測試項(xiàng)目一般包括:
1、高壓測試;
2、面板測試;
3、0/12V電壓22K開關(guān)測試;
4、衛(wèi)星機(jī)LNB供電(天線供電);
5、同軸數(shù)字音頻輸出接口;
6、RCAA/V端子(音、視頻輸出端子)CVBS ;
7、ASIIN/ASI OUT、
8、智能卡模塊測試;
9、串口測試;
10、S-Video端子;
11、S/PDIF數(shù)字音頻輸出接口 ;
12、SCART接口測試;
13、RF調(diào)制器測試;
14、HDMI接口測試;
15、Ethernet以太網(wǎng)接口測試。
[0005]現(xiàn)階段還沒有完善的自動(dòng)化測試方案,各工廠在組裝階段對機(jī)頂盒的測試都是人工完成,無通用的自動(dòng)化測試方案,幾乎整個(gè)測試過程采用全人工作業(yè)方式,測試方法如下:首先在測試前,測試人員進(jìn)行接線工作;再待測機(jī)頂盒連接電腦主機(jī);然后將研發(fā)人員編寫的不同的測試代碼輸入主機(jī),應(yīng)用不同的測試程序?qū)C(jī)頂盒的每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行逐項(xiàng)測試,確保產(chǎn)品的品質(zhì)要求。但是由于此種方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力,測試效率低下,而且機(jī)頂盒的測試項(xiàng)目眾多,因此需要測試人員在測試過程中精神高度集中,長時(shí)間下來容易造成測試人員的視覺疲勞,并且容易出現(xiàn)判斷失誤的現(xiàn)象,從而導(dǎo)致機(jī)頂盒的廢品率較高,會(huì)造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。
[0006]因此,為了解決上述存在的問題,本發(fā)明特提供了一種新的技術(shù)方案。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明的目的是提供了一種機(jī)頂盒通用測試裝置,能夠解決各類型機(jī)頂盒的自動(dòng)化測試難題,工廠人員只負(fù)責(zé)機(jī)型測試前的連線工作,整個(gè)測試過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,測試結(jié)束后再由人員拆除連接線即可,在縮減人力的同時(shí)可以極大的提高測試效率。
[0008]本發(fā)明針對上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案是:
一種機(jī)頂盒通用測試裝置,包括測試機(jī)臺(tái)以及安裝在所述測試機(jī)臺(tái)上的測試載板、載板傳輸線以及測試電腦,所述測試機(jī)臺(tái)上設(shè)置有載板傳輸線,所述載板傳輸線上等距離設(shè)置有多個(gè)測試工位,所述測試載板通過測試線連接測試機(jī)臺(tái),所述測試載板上的測試線連接有載板連接頭,所述測試載板上均勻設(shè)置有若干個(gè)用于連接待測機(jī)頂盒的銅片。
[0009]進(jìn)一步地,所述測試機(jī)臺(tái)由感應(yīng)控制系統(tǒng)控制。
[0010]進(jìn)一步地,所述載板連接頭下方的測試機(jī)臺(tái)上設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)軌。
[0011]進(jìn)一步地,所述載板連接頭上密布有探針,探針在氣缸驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)導(dǎo)軌的作用下實(shí)現(xiàn)與載板上相對應(yīng)的銅片的連接與分離。
[0012]進(jìn)一步地,所述載板連接頭上的探針與測試電腦相連接。
[0013]進(jìn)一步地,每個(gè)測試工位均包括第一測試項(xiàng)目、第二測試項(xiàng)目、第三測試項(xiàng)目和第四測試項(xiàng)目。
[0014]進(jìn)一步地,銅片與探針表面均經(jīng)過鍍金處理。
[0015]本發(fā)明的另一目的是提供一種機(jī)頂盒通用測試裝置的使用方法,具體測試方法如下,
a、測試前,測試人員將測試載板上的測試線的插頭與測試機(jī)臺(tái)相連,并按下測試開關(guān)等待測試;
b、待測試載板進(jìn)入到指定測試位置后,測試線上的載板連接頭上的鍍金探針在氣缸的作用下與載板對應(yīng)位置上的鍍金銅片相連,由于鍍金銅片通過線材與待測機(jī)頂盒相連,而探針又與測試電腦主機(jī)相連,因此待測機(jī)頂盒與測試主機(jī)完成連線;
c、然后測試主機(jī)通過運(yùn)行測試程序自動(dòng)測試;
d、待自動(dòng)完成測試項(xiàng)目后,感應(yīng)控制系統(tǒng)給氣缸發(fā)出指令,在氣缸的作用下探針與載板上的鍍金銅片相分離,測試載板在傳輸線的作業(yè)下進(jìn)入下一個(gè)測試工位,如此循環(huán)作業(yè)模式下完成所有測試項(xiàng)目;
e、測試人員將測試完畢的機(jī)型卸下測試載板,測試載板在測試傳輸線的作業(yè)下流回到機(jī)臺(tái)上載板工位。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明能夠?qū)φ麄€(gè)測試過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,測試人員只需要負(fù)責(zé)機(jī)型測試前的連線工作和測試結(jié)束后的拆線工作即可;
2、由于整個(gè)測試過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,能夠縮減測試人員數(shù)量,減少人力成本的投入;
3、本發(fā)明自動(dòng)化程度高,能夠極大的提高測試效率;
4、本發(fā)明能夠縮短不同規(guī)格機(jī)頂盒之間的換線時(shí)間,有效的解決不同規(guī)格的機(jī)頂盒的自動(dòng)化測試難題,通用性高。
【附圖說明】
[0017]為了加深對本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述,該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的保護(hù)范圍的限定。
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明的工作流程框圖。
[0020]其中:1、測試機(jī)臺(tái);
2、載板傳輸線;
3、測試工位;
4、測試載板;
5、測試線;
6、載板連接頭;
7、銅片;
8、感應(yīng)控制系統(tǒng);
9、滑動(dòng)導(dǎo)軌;
10、探針;
11、測試電腦;4
12、第一測試項(xiàng)目;
13、第二測試項(xiàng)目;
14、第三測試項(xiàng)目;
15、第四測試項(xiàng)目。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1
如圖1和圖2所示的一種機(jī)頂盒通用測試裝置,包括測試機(jī)臺(tái)1以及安裝在測試機(jī)臺(tái)1上的測試載板4、載板傳輸線2以及測試電腦11,測試機(jī)臺(tái)1上設(shè)置有載板傳輸線2,載板傳輸線2上等距離設(shè)置有多個(gè)測試工位3,測試載板4通過測試線5連接測試機(jī)臺(tái)1,測試載板4上的測試線5連接有載板連接頭6,測試載板4上均勻設(shè)置有若干個(gè)用于連接待測機(jī)頂盒的銅片7,測試機(jī)臺(tái)1由感應(yīng)控制系統(tǒng)8控制,自動(dòng)化程度高,感應(yīng)控制系統(tǒng)8能夠感應(yīng)機(jī)頂盒并驅(qū)動(dòng)氣缸動(dòng)作,氣缸驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)導(dǎo)軌9運(yùn)動(dòng)從而使滑動(dòng)導(dǎo)軌9上方的載板連接頭6上的探針10與測試載板4上的銅片7相連接,實(shí)現(xiàn)待測機(jī)頂盒與測試電腦11的連接,待連接完成后,感應(yīng)控制系統(tǒng)8控制相應(yīng)的測試電腦11進(jìn)行項(xiàng)目測試,待一個(gè)項(xiàng)目測試結(jié)束后,感應(yīng)控制系統(tǒng)8驅(qū)動(dòng)氣缸動(dòng)作,在氣缸的作用下探針10與測試載板4上的銅片7相分離,測試載板4在載板傳輸線2的作業(yè)下進(jìn)入下一個(gè)測試工位3,實(shí)現(xiàn)對下一個(gè)項(xiàng)目的測試。
[0022]實(shí)施例2
如圖1和圖2所示的一種機(jī)頂盒通用測試裝置,包括測試機(jī)臺(tái)1以及安裝在測試機(jī)臺(tái)1上的測試載板4、載板傳輸線2以及測試電腦11,測試機(jī)臺(tái)1上設(shè)置有載板傳輸線2,載板傳輸線2上等距離設(shè)置有多個(gè)測試工位3,測試載板4通過測試線5連接測試機(jī)