手機殼體加工工藝、手機殼體及手機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及手機零部件及其加工方法領域，具體涉及一種手機殼體加工工藝、采用該工藝加工的手機殼體以及設有該手機殼體的手機。
【背景技術(shù)】
[0002]手機日漸成為現(xiàn)代人生活的必須品之一，在現(xiàn)代生活、工作聯(lián)絡等各種狀況下作用愈來愈重要，因此，手機的美觀度、手機殼體的結(jié)實程度、購買手機的成本等因素都需要制造者不斷完善，尤其是手機的殼體的制造成本直接影響著手機的總成本?，F(xiàn)有的一些中低端的手機的殼體大部分是采用塑料制成，但是，塑料手機殼體耐磨性差，長時間使用會出現(xiàn)劃痕、掉色等問題，因而，一些高端手機會采用金屬殼體，從而提高手機的耐磨性，但是采用金屬制成的手機殼成本居高不下成為了限制手機價格的主要問題，目前，多數(shù)制造商在尋找新的加工手機殼體的方式以尋求手機制造成本的突破。
[0003]現(xiàn)有的手機金屬殼體加工方式大部分都需要執(zhí)行以下步驟:先將待加工件通過數(shù)控機床(CNC)處理、進行回火處理(T處理)、進行嵌件注塑、進行數(shù)控機床(CNC)外表面處理、再進行表面處理，其中，進行回火處理(T處理)的步驟視情況進行。上述的整個工序中，內(nèi)部結(jié)構(gòu)需要數(shù)控機床(CNC)處理出來，但是，手機殼體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜、加工周期長、成本高，且如果后期出線不良，對成本影響非常大，從而導致無法降低手機的總成本，不適于大規(guī)模批量加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的一個目的是提出一種能夠提高手機殼體的加工效率、降低加工成本的手機殼體加工工藝。
[0005]本發(fā)明的另一個目的是提出一種制造成本較低、外形美觀大方的手機殼體。
[0006]本發(fā)明的再一個目的是提出一種制造成本較低、生產(chǎn)周期較短的手機。
[0007]為達此目的，一方面，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0008]—種手機殼體加工工藝，所述加工工藝至少包括下述步驟:將待加工件拆分為內(nèi)部結(jié)構(gòu)件和外部結(jié)構(gòu)件;將所述外部結(jié)構(gòu)件通過模內(nèi)嵌件注塑形成手機殼體的外部件;將成型后的所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)件與手機殼體的外部件進行固定形成手機殼體。
[0009]作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案，所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)件通過沖壓或壓鑄成型形成手機殼體的內(nèi)部件。
[0010]作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案，所述加工工藝具體包括下述步驟:
[0011 ]步驟A、將待加工件拆分為內(nèi)部結(jié)構(gòu)件和外部結(jié)構(gòu)件；
[0012]步驟B、將所述外部結(jié)構(gòu)件通過模內(nèi)嵌件注塑形成手機殼體的外部件；
[0013]步驟C、將所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)件通過沖壓或壓鑄成型形成手機殼體的內(nèi)部件；
[0014]步驟D、將所述步驟C中形成的手機殼體的內(nèi)部件通過點膠固定在所述步驟B中形成的手機殼體的外部件上。
[0015]作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案，在所述步驟A之后、步驟B之前進行下述步驟:將所述外部結(jié)構(gòu)件進行T處理。
[0016]作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案，所述步驟D中，將所述步驟C中形成的手機殼體的內(nèi)部件通過螺釘固定在所述步驟B中形成的手機殼體的外部件上;或，將所述步驟C中形成的手機殼體的內(nèi)部件通過點膠并利用螺釘固定在所述步驟B中形成的手機殼體的外部件上。
[0017]作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案，在所述步驟B之后、步驟C之前進行下述步驟:將步驟B中模內(nèi)嵌件注塑后獲得的手機殼體的外部件進行CNC加工外側(cè)余料。
[0018]作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案，將進行CNC加工外側(cè)余料后獲得的所述手機殼體的外部件進行表面處理。
[0019]作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案，所述待加工件為五金件。
[0020]另一方面，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0021]—種手機殼體，所述手機殼體采用上述手機殼體加工工藝制成。
[0022]再一方面，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0023]一種手機，包括上述手機殼體。
[0024]本發(fā)明的有益效果為:
[0025]本發(fā)明的手機殼體加工工藝將待加工件拆分為內(nèi)部結(jié)構(gòu)件和外部結(jié)構(gòu)件;將所述外部結(jié)構(gòu)件通過模內(nèi)嵌件注塑形成手機殼體的外部件;將成型后的所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)件與手機殼體的外部件進行固定形成手機殼體，該加工工藝是先將外部結(jié)構(gòu)件通過模內(nèi)嵌件注塑形成手機殼體的外部件，因而，完全解決了現(xiàn)有的手機殼體通過CNC加工從而加工周期長、加工效率低等問題，上述加工工藝能夠提高手機殼體的加工效率、縮短手機殼體的生產(chǎn)周期、降低加工成本、減少加工工作量、產(chǎn)品合格率高。
[0026]本發(fā)明采用上述加工工藝制成的手機殼體和設有該手機殼體的手機生產(chǎn)周期縮短、制造成本較低、外形美觀大方、適于批量化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0027]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例一提供的手機殼體加工工藝的流程圖；
[0028]圖2是本發(fā)明優(yōu)選實施例一提供的經(jīng)過CNC處理后的手機殼體外部結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3是本發(fā)明優(yōu)選實施例一提供的經(jīng)過沖壓成型后的手機殼體的內(nèi)部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4是本發(fā)明優(yōu)選實施例一提供的加工成型后的手機殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0032]優(yōu)選實施例一:
[0033]本優(yōu)選實施例公開一種手機殼體加工工藝。如圖1所示，該手機殼體加工工藝具體包括下述步驟:
[0034]步驟A、將待加工件拆分為內(nèi)部結(jié)構(gòu)件和外部結(jié)構(gòu)件，其中，待加工件優(yōu)選為五金件，也可以是其他材料制成，能夠滿足加工和使用需求即可，該步驟中，將待加工件拆分為兩部分分別進行加工，互不影響加工效率和成品率，加工十分方便，且成品率高；
[0035]步驟B、將外部結(jié)構(gòu)件通過模內(nèi)嵌件注塑填充塑膠結(jié)構(gòu)后形成手機殼體的外部件，避免了現(xiàn)有的手機殼體用CNC(數(shù)控機床)處理周期長、成品率低、生產(chǎn)效率低等問題，極大地降低了生產(chǎn)成本；
[0036]步驟C、將步驟B中模內(nèi)嵌件注塑后獲得的手機殼體的外部件進行CNC加工外側(cè)余料，加工完成后的手機殼體的外部件如圖2所示，該步驟中，CNC加工外側(cè)余料的加工速度快、效率高、不影響生產(chǎn)成本；
[0037]步驟D、將步驟C中進行CNC加工外側(cè)余料后獲得的手機殼體的外部件進行表面處理，從而獲得表面沒有毛刺、光滑、平整的手機殼體外部件；
[0038]步驟E、將內(nèi)部結(jié)構(gòu)件通過沖壓成型形成手機殼體的內(nèi)部件(如圖3所示)，該步驟中，利用沖壓成型形成手機殼體的內(nèi)部件極大地縮短了生產(chǎn)周期、減少了加工的工作量、代替了 CNC加工、降低了成本，適于大規(guī)模推廣應用；
[0039]步驟F、將步驟E中形成的手機殼體的內(nèi)部件通過點膠固定在步驟D中形成的手機殼體的外部件上，至此完成手機殼體的加工，最終獲得的手機殼體如圖4所示。
[0040]上述加工工藝是先將外部結(jié)構(gòu)件通過模內(nèi)嵌件注塑形成手機殼體的