一種耳機振膜材料的制備方法
【專利說明】
[00011 本發(fā)明是【申請?zhí)枴?01310495418X，申請日：2013-10-19,發(fā)明名稱：一種耳機振膜 材料的制備方法的分案申請。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明涉及耳機振膜材料領(lǐng)域，具體地說是一種耳機振膜材料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0003] 近年來用于耳機振膜的高性能材料的發(fā)展，使耳機的技術(shù)性能獲得飛躍性的提 高。在耳機的結(jié)構(gòu)部件中，振膜是影響音質(zhì)最重要的部件之一，而影響的因素有兩大類:一 是"形狀因素"，其中包括口徑、深淺、中孔直徑、振膜曲線、振膜厚度、加強筋、折環(huán)形狀，它 們直接影響聲壓、頻響和諧振頻率;二是"材質(zhì)因素"，其中包括材料特性、制造方法、加工處 理技術(shù)、混合比、添加劑，它們主要影響的是固有音色。目前，對振膜材料的研究已經(jīng)成為該 領(lǐng)域的研究熱點。
[0004] 振膜材料分為紙系振膜材料和非紙系振膜材料，高分子聚合物材料由于其優(yōu)良的 剛性和韌性，在振膜材料領(lǐng)域已經(jīng)獲得廣泛的應(yīng)用。申請?zhí)?01210049349.5的發(fā)明專利申 請涉及耳機磁性振膜，它包括音膜的振膜、微粒永磁體，該振膜為非金屬振膜也可以采用非 導(dǎo)磁體的金屬振膜，利用音頻電流產(chǎn)生的變化磁場與振膜磁場相互作用，產(chǎn)生聲波失真小， 動態(tài)范圍大的技術(shù)效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種耳機振膜材料的制備方法，該制備方法簡單易行，獲得 的振膜材料具有較高的剛性度和韌性，有效的提高了耳機的音質(zhì)效果。
[0006] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0007] -種耳機振膜材料的制備方法，包括以下步驟：
[0008] (1)將炭黑和二氧化鈦按照摩爾比3:1分散于乙醇溶液中形成分散液；
[0009] (2)向高速混合機中加入的PE、硼纖維和PVA粉料，高速混合，混合機轉(zhuǎn)速為600-1000轉(zhuǎn)/分鐘，混合2-5h，再烘干，烘干溫度為80-100°C，其中PE、硼纖維和PVA的質(zhì)量比為 (3-5)：1：1；
[0010] (3)在混合均勻后的PE、硼纖維和PVA粉料表面霧化噴灑步驟(1)得到的分散液，同 時進行攪拌，使得分散液在粉料表面均勻分布，然后干燥30_60min，干燥溫度為100-120°C;
[0011] (4)在步驟(3)得到的產(chǎn)物中按質(zhì)量比10:1添加固化劑，進行攪拌分散，用噴槍將 其噴到耳機振膜的模具上，用輥輪壓實，經(jīng)過固化后得到所述的耳機振膜材料。
[0012] 本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點：
[0013] (1)本發(fā)明的耳機振膜材料通過控制PE、硼纖維和PVA的添加量，并采用炭黑和二 氧化鈦對其進行改性，炭黑和二氧化鈦的改性能有效的提高膜材料的防靜電性能和韌性， 各組分的共同作用使得該耳機振膜材料的剛性度和韌性高于同類產(chǎn)品，耳機的音質(zhì)效果得 到了大幅度的提升。
[0014] (2)本發(fā)明所采用的制備方法簡單易行，工藝簡單，成本低。
【具體實施方式】
[0015] 下面對本發(fā)明進一步說明：
[0016] 實施例1:
[0017] 耳機振膜材料A的制備方法，包括以下步驟：
[0018] (1)將炭黑和二氧化鈦按照摩爾比3:1分散于乙醇溶液中形成分散液；
[0019] (2)向高速混合機中加入的PE、硼纖維和PVA粉料，高速混合，混合機轉(zhuǎn)速為1000 轉(zhuǎn)/分鐘，混合3h，再烘干，烘干溫度為100 °C，其中PE、硼纖維和PVA的質(zhì)量比為5:1:1;
[0020] (3)在混合均勻后的PE、硼纖維和PVA粉料表面霧化噴灑步驟(1)得到的分散液，同 時進行攪拌，使得分散液在粉料表面均勻分布，然后干燥60min，干燥溫度為100 °C ;
[0021] (4)在步驟(3)得到的產(chǎn)物中按質(zhì)量比10:1添加三乙醇胺，進行攪拌分散，用噴槍 將其噴到耳機振膜的模具上，用輥輪壓實，經(jīng)過固化后得到所述的耳機振膜材料A。
[0022] 實施例2:
[0023]耳機振膜材料B的制備方法，包括以下步驟：
[0024] (1)將炭黑和二氧化鈦按照摩爾比2:1分散于乙醇溶液中形成分散液；
[0025] (2)向高速混合機中加入的PE、硼纖維和PVA粉料，高速混合，混合機轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/ 分鐘，混合5h，再烘干，烘干溫度為100 °C，其中PE、硼纖維和PVA的質(zhì)量比為3:1:1;
[0026] (3)在混合均勻后的PE、硼纖維和PVA粉料表面霧化噴灑步驟(1)得到的分散液，同 時進行攪拌，使得分散液在粉料表面均勻分布，然后干燥60min，干燥溫度為120 °C ;
[0027] (4)在步驟(3)得到的產(chǎn)物中按質(zhì)量比10:1添加三乙醇胺，進行攪拌分散，用噴槍 將其噴到耳機振膜的模具上，用輥輪壓實，經(jīng)過固化后得到所述的耳機振膜材料B。
[0028] 實施例3:
[0029] 將碳纖維作為對比例1，首先測試實施例1和2,以及對比例1的極限強度和彈性模 量。然后將上述實施例1和實施例2獲得的材料用作耳機設(shè)備的振膜材料，同時，對比例1也 用作與上述同樣的耳機設(shè)備的振膜材料，以100人作為單位人群測試其試聽效果，結(jié)果如表 1所示。
[0030] 表 1
【主權(quán)項】
1. 一種耳機振膜材料的制備方法，包括以下步驟： (1) 將炭黑和二氧化鈦按照摩爾比3:1分散于乙醇溶液中形成分散液； (2) 向高速混合機中加入的PE、硼纖維和PVA粉料，高速混合，混合機轉(zhuǎn)速為600-1000 轉(zhuǎn)/分鐘，混合2_5h，再烘干，烘干溫度為80-100°C，其中PE、硼纖維和PVA的質(zhì)量比為(3-5): 1:1; (3) 在混合均勻后的PE、硼纖維和PVA粉料表面霧化噴灑步驟（1)得到的分散液，同時進 行攪拌，使得分散液在粉料表面均勻分布，然后干燥30_60min，干燥溫度為100-120°C; (4) 在步驟(3)得到的產(chǎn)物中按質(zhì)量比10:1添加固化劑，進行攪拌分散，用噴槍將其噴 到耳機振膜的模具上，用輥輪壓實，經(jīng)過固化后得到所述的耳機振膜材料。
【專利摘要】一種耳機振膜材料的制備方法，包括以下步驟：將炭黑和二氧化鈦分散于乙醇溶液中形成分散液；向高速混合機中加入的PE、硼纖維和PVA粉料，高速混合；在混合均勻后的PE、硼纖維和PVA粉料表面霧化噴灑步驟分散液，同時進行攪拌，使得分散液在粉料表面均勻分布，然后干燥；再添加固化劑，進行攪拌分散，用噴槍將其噴到耳機振膜的模具上，用輥輪壓實，經(jīng)過固化后得到所述的耳機振膜材料。該制備方法簡單易行，獲得的振膜材料具有較高的剛性度和韌性，有效的提高了耳機的音質(zhì)效果。
【IPC分類】H04R31/00
【公開號】CN105592397
【申請?zhí)枴緾N201610141345
【發(fā)明人】毛秀惠
【申請人】慈溪市科創(chuàng)電子科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2013年10月19日
【公告號】CN103533496A