使第二凸緣12與第二個(gè)定位支臂的側(cè)邊接觸并推動(dòng)定位件2繼續(xù)沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，直至與定位件2分離。在此過程中，定位件2轉(zhuǎn)動(dòng)了120°，從而使得定位件2中的第三個(gè)定位支臂24與第一凸緣11相對(duì)，為下一次行程做準(zhǔn)備。上述的第一定位支臂、第二定位支臂以及第三定位支臂是以第一方向?yàn)榛鶞?zhǔn)依次排布的。
[0060]當(dāng)定位支臂24為四個(gè)時(shí)，四個(gè)定位支臂24圍設(shè)在旋轉(zhuǎn)中心部23，相鄰的兩個(gè)定位支臂24之間的夾角為90°，在可動(dòng)框架4相對(duì)于固定框架3開啟和閉合的一個(gè)過程中，定位件2轉(zhuǎn)動(dòng)了 90°。
[0061]在本實(shí)施例中，將多個(gè)定位支臂均勻地分布在旋轉(zhuǎn)中心部23周圍，且第一^^接部21和第二卡接部22均可以與第一凸緣11或者第二凸緣12卡接，從而能夠?qū)崿F(xiàn)定位件2的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使可動(dòng)框架4相對(duì)于固定框架3完成一次開啟和閉合后，還能夠再次開啟和閉合，以便于使用者連續(xù)使用。
[0062]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的止動(dòng)機(jī)構(gòu)的定位件的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，定位支臂24為兩個(gè)，兩個(gè)定位支臂24均呈長條狀。
[0063]其中，定位支臂24的材質(zhì)可以為多種，例如:不銹鋼、塑料或者鋁合金等等。
[0064]在本實(shí)施中，兩個(gè)定位支臂24不僅可以節(jié)省原材料，也可以降低制作成本。而且兩個(gè)定位支臂24均為長條狀，使得兩個(gè)定位支臂24之間的縫隙能夠較其他形狀的定位支臂24之間的縫隙大，從而便于第二凸緣12落入相鄰的兩個(gè)定位支臂24之間并與定位件2分離，減少定位件2的占用面積。
[0065]如圖6-8所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，當(dāng)?shù)诙咕?2與一個(gè)定位支臂24的卡接部卡接時(shí)，第一凸緣11的運(yùn)動(dòng)軌跡與另一個(gè)定位支臂24的側(cè)邊相交，以使可動(dòng)框架4相對(duì)于固定框架3閉合時(shí)，第一凸緣11和第二凸緣12依次推動(dòng)定位件2沿第一方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0066]在本實(shí)施中，根據(jù)定位件2的形狀以及尺寸，設(shè)定第一凸緣11和第二凸緣12的相對(duì)位置關(guān)系，當(dāng)可動(dòng)框架4相對(duì)于固定框架3開啟時(shí)，第一凸緣11的運(yùn)動(dòng)軌跡與一個(gè)定位支臂24的側(cè)邊相交，從而能夠便于使用者順利地將可動(dòng)框架4相對(duì)于固定框架3閉合，使第一凸緣11、第二凸緣12和定位件2之間配合的更加緊密，進(jìn)一步地提高止動(dòng)機(jī)構(gòu)的使用性能。
[0067]如圖8和9所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)件I上設(shè)置弧線形邊沿121，弧線形邊沿121位于第二凸緣12遠(yuǎn)離第一凸緣11的一側(cè)，且弧線形邊沿121與第二凸緣12通過圓弧過渡連接。
[0068]當(dāng)可動(dòng)框架4相對(duì)于固定框架3閉合后，定位件2在第二凸緣12的作用下，沿著第一方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，直至定位件2靠近第二凸緣12的邊沿與弧線形邊沿121抵接，定位件2相對(duì)于弧線形邊沿121移動(dòng)，直至可動(dòng)框架4與固定框架3閉合。此時(shí)，定位件2在弧線形邊沿121的作用下，使定位件2的位置固定，不能隨意轉(zhuǎn)動(dòng)，從而當(dāng)再次開啟可動(dòng)框架4時(shí)，第一凸緣11能夠與一個(gè)定位支臂24的卡接部抵接。
[0069]如圖4-9所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)件I上還設(shè)置有限位塊13，限位塊13與弧線形邊沿121圍成用于限定定位件2的位置的限位槽131，且限位槽131靠近第一凸緣11的一端設(shè)置有用于供定位件2進(jìn)入的喇叭狀開口。
[0070]其中，限位塊13的形狀可以為多種，例如:長方形、三角形或者扇環(huán)形等等。將限位塊13靠近限位槽131的邊沿設(shè)置成弧形。
[0071]當(dāng)可動(dòng)框架4相對(duì)于固定框架3開啟時(shí)，定位件2在限位槽131內(nèi)滑動(dòng)，定位件2的一側(cè)與弧線形邊沿121抵接，另一側(cè)與限位塊13抵接，進(jìn)一步地提高了定位件2的穩(wěn)定性，避免定位件2隨意轉(zhuǎn)動(dòng)。并且，喇叭狀開口使限位槽131朝遠(yuǎn)離開口的方向呈漸縮狀，有利于定位件2進(jìn)出限位槽131，以及在限位槽131內(nèi)滑動(dòng)，從而可動(dòng)框架4能夠相對(duì)于固定框架3轉(zhuǎn)動(dòng)，便于使用者操作。
[0072]如圖3所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，卡接部為V型卡槽，且V型卡槽的V型夾角大于90°。
[0073]在本實(shí)施例中，V型卡槽有利于與第一凸緣11和第二凸緣12卡接的同時(shí)，便于第一凸緣11和第二凸緣12推動(dòng)定位件2轉(zhuǎn)動(dòng)，所以便于使用者操作。
[0074]另外，為了便于定位件2的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，以具有兩個(gè)定位支臂24的定位件2為例，在每個(gè)定位支臂24遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)中心部23的一端均設(shè)置有一個(gè)V型卡槽；兩個(gè)V形的上頂點(diǎn)位于以旋轉(zhuǎn)中心部23為圓心的同一圓上；其中，每個(gè)定位支臂24的兩個(gè)側(cè)邊均以定位支臂24長度方向的中心線為軸線對(duì)稱設(shè)置。
[0075]其中，兩個(gè)定位支臂24形成了一個(gè)長條狀的結(jié)構(gòu)，第一個(gè)側(cè)邊25與第一^^接部21的一個(gè)上頂點(diǎn)和第二卡接部22的一個(gè)上頂點(diǎn)分別形成第一頂角a和第四頂角d，第二個(gè)側(cè)邊26與第一卡接部21的另一個(gè)上頂點(diǎn)和第二卡接部22的另一個(gè)上頂點(diǎn)形成第二頂角b和第三頂角C。而驅(qū)動(dòng)件I上第一凸緣11為L形支臂，第二凸緣12為弧形凸起；L形支臂和弧形凸起沿所述第一方向依次相間隔地設(shè)置在驅(qū)動(dòng)件I上(即在第一方向上，第一凸緣11位于第二凸緣12的上游)，且L形支臂與弧形凸起之間形成用于供定位件2轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)槽。
[0076]如圖4-6所示，當(dāng)可動(dòng)框架4相對(duì)于固定框架3開啟，可動(dòng)框架4帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)件I沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)第一預(yù)設(shè)角度時(shí)，第一凸緣11與第一頂角a抵接并驅(qū)動(dòng)定位件2沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，直至第一凸緣11與第一卡接部21卡接，此時(shí)第二凸緣12與第二卡接部22相對(duì)。然后，可動(dòng)框架4帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)件I沿第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)第二預(yù)設(shè)角度，第二凸緣12與第二卡接部22卡接，將可動(dòng)框架4穩(wěn)定在相對(duì)于固定框架3開啟的位置上。而在第二凸緣12與第二卡接部22卡接的過程中，第二凸緣12與V型卡槽的一個(gè)側(cè)壁抵接，從而帶動(dòng)定位件2沿著第一方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0077]如圖7-9所示，當(dāng)可動(dòng)框架4相對(duì)于固定框架3閉合時(shí)，可動(dòng)框架4帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)件I先沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)第三預(yù)設(shè)角度，使得第二凸緣12與第二卡接部22分離。由于第二凸緣12在與第二卡接部22卡接時(shí)帶動(dòng)定位件2轉(zhuǎn)動(dòng)了預(yù)設(shè)角度，所以，第一凸緣11與定位件2的第二頂角b抵接，即第一凸緣11的運(yùn)動(dòng)軌跡與第二個(gè)側(cè)邊26相交，第一凸緣11推動(dòng)定位件2沿著第一方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。然后，將可動(dòng)框架4帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)件I沿第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)第四預(yù)設(shè)角度，使第二凸緣12與第一個(gè)側(cè)邊25抵接，并推動(dòng)定位件2沿著第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)并與定位件2分離，定位件2的第一個(gè)側(cè)邊25會(huì)與弧線形邊沿121抵接，并滑入限位槽131中。
[0078]當(dāng)再次將可動(dòng)框架4相對(duì)于固定框架3開啟時(shí)，可以參照?qǐng)D4，可動(dòng)框架4沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，定位件2從限位槽131中滑出。由于定位件2在弧線形邊沿121和限位塊13的作用下，第二卡接部22的位置與第一凸緣11的位置相對(duì)，使得第一凸緣11與第三頂角c抵接，并推動(dòng)定位件2沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，直至第一凸緣11與第二卡接部22卡接。然后，將可動(dòng)框架4沿第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使第二凸緣12與第一卡接部21卡接，定位件2將可動(dòng)框架4穩(wěn)定在相對(duì)于固定框架3開啟的位置上。
[0079]本實(shí)施例提供的止動(dòng)機(jī)構(gòu)，不僅便于使用者操作，穩(wěn)定性好，而且結(jié)構(gòu)簡單，制作簡便，能夠節(jié)約制作成本。
[0080]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的薄片類介質(zhì)處理裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的薄片類介質(zhì)處理裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖。如圖10和圖11所示，本實(shí)用新型還提供了一種薄片類介質(zhì)處理裝置，包括固定框架3和可動(dòng)框架4，以及上述的止動(dòng)機(jī)構(gòu)10，其中，固定框架3與可動(dòng)框架4樞接，止動(dòng)機(jī)構(gòu)10的定位件2通過支撐軸與固定框架3樞接；止動(dòng)機(jī)構(gòu)10的驅(qū)動(dòng)件I固定設(shè)置在可動(dòng)框架4上。
[0081]具體