微型揚(yáng)聲器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電聲領(lǐng)域，具體的涉及一種微型揚(yáng)聲器。
【背景技術(shù)】
[0002]在微型揚(yáng)聲器的結(jié)構(gòu)中，磁路系統(tǒng)提供策動(dòng)音圈所必需的磁場(chǎng)，當(dāng)有交變電流通過(guò)時(shí)，在電磁場(chǎng)的作用下，音圈在磁隙內(nèi)做往復(fù)切割磁力線的運(yùn)動(dòng)，激發(fā)振膜的機(jī)械振動(dòng)，從而向空氣輻射聲波，因而，磁路系統(tǒng)性能的優(yōu)劣直接影響到微型揚(yáng)聲器的性能。一些微型揚(yáng)聲器采取雙磁路結(jié)構(gòu)，可以提高磁間隙的磁通量，減少漏磁，進(jìn)而提高微型揚(yáng)聲器的靈敏度。
[0003]但在現(xiàn)有的微型揚(yáng)聲器中，作為磁路系統(tǒng)組成部分的華司、磁鐵以及盆架、磁鐵僅為平面粘結(jié)，通過(guò)涂膠保證粘結(jié)強(qiáng)度，其粘結(jié)力較差，在產(chǎn)品的制備、搬運(yùn)以及使用過(guò)程中，很容易因?yàn)橥磕z不良、機(jī)械震蕩或產(chǎn)品跌落等導(dǎo)致華司或者磁鐵的脫落，影響微型揚(yáng)聲器的性能，導(dǎo)致產(chǎn)品不良。因此，有必要對(duì)磁路系統(tǒng)中各組成部分之間的固定過(guò)程進(jìn)行改進(jìn)，提高粘結(jié)強(qiáng)度，減少甚至避免其脫落。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種微型揚(yáng)聲器，在組成部分整體保持不變的情況下，改進(jìn)現(xiàn)有的微型揚(yáng)聲器磁路系統(tǒng)的各組成部分之間的固定過(guò)程，提高粘結(jié)強(qiáng)度，增強(qiáng)粘結(jié)力，使其固定更為牢固穩(wěn)定。
[0005]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種微型揚(yáng)聲器，包括磁路系統(tǒng)；所述磁路系統(tǒng)包括盆架、收容于盆架內(nèi)的磁鐵和華司；所述盆架與所述磁鐵粘結(jié)固定；所述磁鐵與所述華司粘結(jié)固定，其中，相鄰設(shè)置的所述盆架、所述磁鐵上和/或所述磁鐵、所述華司上設(shè)有相互配合的卡扣部和限位部；所述限位部為去料形成的結(jié)構(gòu)；所述卡扣部與所述限位部均位于兩者的粘結(jié)面上；所述限位部和所述卡扣部卡合固定。
[0007]其中，所述磁路系統(tǒng)為單磁路結(jié)構(gòu)或雙磁路結(jié)構(gòu)。
[0008]其中，所述磁路系統(tǒng)為雙磁路；所述磁鐵包括中心磁鐵和邊磁鐵；所述中心磁鐵粘結(jié)固定于所述盆架的基部的中間位置，所述邊磁鐵固定于所述盆架的基部的邊緣位置且位于所述中心磁鐵的周?chē)?；所述華司包括中心華司和邊華司；所述中心華司與所述中心磁鐵粘結(jié)固定；所述邊華司與所述邊磁鐵粘結(jié)固定。
[0009]其中，所述限位部設(shè)置于所述磁鐵上，所述卡扣部設(shè)置于所述華司上；或者所述限位部設(shè)置于所述華司上，所述卡扣部設(shè)置于所述磁鐵上。
[0010]其中，所述限位部設(shè)置于所述磁鐵上，所述卡扣部設(shè)置于所述盆架上；或者所述限位部設(shè)置于所述盆架上，所述卡扣部設(shè)置于所述磁鐵上。
[0011]其中，所述限位部為插拔式卡槽，具有臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)豎直面和一個(gè)水平面，并且兩個(gè)平面垂直相交；所述水平面和所述豎直面均為去料形成的凹陷；所述水平面兩端的距離大于所述豎直面左右端側(cè)的距離。
[0012]其中，所述卡扣部為與所述插拔式卡槽相適配的凸塊，也包括垂直相交的豎直面和水平面，并且與所述插拔式卡槽的兩個(gè)平面卡接。
[0013]其中，所述限位部為斜面狀凹槽，包括去料形成的豎直面和斜面，所述斜面前后相對(duì)的兩直邊長(zhǎng)度不等，在所述盆架與所述磁鐵或所述磁鐵與所述華司的粘結(jié)面上形成向下傾斜的凹面。
[0014]其中，所述卡扣部為與所述斜面狀凹槽相適配的凸塊，并且與所述斜面狀凹槽卡入口 ο
[0015]其中，所述限位部設(shè)置于所述磁路系統(tǒng)的部件的中間位置或邊緣位置，所述卡扣部與所述限位部配合設(shè)置于對(duì)應(yīng)部件的中間位置或邊緣位置。
[0016]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]由于本實(shí)用新型涉及的微型揚(yáng)聲器的結(jié)構(gòu)中，相鄰設(shè)置的盆架、磁鐵和/或磁鐵、華司上設(shè)有相互配合的限位部和卡扣部，限位部與卡扣部均位于相鄰設(shè)置的兩結(jié)構(gòu)的粘結(jié)面上，且限位部與卡扣部卡合固定，這樣可以增大盆架與磁鐵和/或磁鐵與華司之間的接觸面積，在此種結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行涂膠，其粘結(jié)力更大，固定更為牢靠、穩(wěn)定，在微型揚(yáng)聲器產(chǎn)品的具體制備及使用過(guò)程中，作為磁路系統(tǒng)組成部分的盆架、磁鐵和華司不易脫落，能夠更好地保證微型揚(yáng)聲器的性能。
[0018]由于本實(shí)用新型中，微型揚(yáng)聲器的磁路系統(tǒng)為單磁路或者雙磁路結(jié)構(gòu)，限位部和卡扣部不僅可以設(shè)置于單磁路中的盆架、磁鐵和華司上，同樣也可以設(shè)置于雙磁路結(jié)構(gòu)中的中心磁路和邊磁路系統(tǒng)的各組成部分之間，在相鄰的兩個(gè)結(jié)構(gòu)的粘結(jié)面增加這種定位結(jié)構(gòu)，提高粘結(jié)強(qiáng)度，增大接觸面積，對(duì)雙磁路微型揚(yáng)聲器而言，也能夠避免其邊磁鐵、邊華司的脫落，保證其邊磁路和中心磁路同樣穩(wěn)定可靠。
[0019]由于本實(shí)用新型的微型揚(yáng)聲器，相鄰設(shè)置的盆架、磁鐵和/或磁鐵、華司上的限位結(jié)構(gòu)可以是插拔式卡槽，也可以是斜面狀凹槽，與限位部相匹配的卡扣部更易于與限位部卡合固定，便于操作和定位，且相較于其他定位結(jié)構(gòu)而言，插拔式卡槽結(jié)構(gòu)和斜面狀結(jié)構(gòu)更能夠增大接觸面積，使得定位更加穩(wěn)定。
[0020]綜上所述，本實(shí)用新型的微型揚(yáng)聲器能夠減少甚至避免現(xiàn)有技術(shù)中因粘結(jié)力差導(dǎo)致的磁鐵以及華司脫落的現(xiàn)象，提高盆架和磁鐵、磁鐵和華司膠合的牢固程度，提高單磁路揚(yáng)聲器以及雙磁路揚(yáng)聲器中磁路系統(tǒng)的穩(wěn)定性，進(jìn)而保證微型揚(yáng)聲器產(chǎn)品的性能，提高產(chǎn)品良率。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一邊磁鐵插拔式卡槽定位結(jié)構(gòu)的立體分解示意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一磁路系統(tǒng)的主視圖；
[0023]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一磁路系統(tǒng)的俯視圖；
[0024]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一磁路系統(tǒng)的剖視圖；
[0025]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二邊華司插拔式卡槽定位結(jié)構(gòu)的立體分解示意圖；
[0026]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例二磁路系統(tǒng)的主視圖；
[0027]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例二磁路系統(tǒng)的俯視圖；
[0028]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例二磁路系統(tǒng)的剖視圖；
[0029]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例三邊華司斜面狀定位結(jié)構(gòu)的立體分解示意圖；
[0030]圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例三磁路系統(tǒng)的主視圖；
[0031]圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例三磁路系統(tǒng)的俯視圖；
[0032]圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例三磁路系統(tǒng)的剖視圖；
[0033]其中的附圖標(biāo)記包括:1、邊華司，2、邊磁鐵，3、中心華司，4、中心磁鐵，5、盆架，6、限位部，6’、限位部，7、卡扣部，7’、卡扣部，8、豎直面，8’、豎直面，9、水平面，9’、斜面。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0035]實(shí)施例一:
[0036]如圖1-圖4共同所示，本實(shí)施例涉及雙磁路微型揚(yáng)聲器的邊磁路系統(tǒng)，包括盆架5和收容于盆架5內(nèi)的邊磁鐵2和邊華司I。如圖1和圖3共同所示，相鄰設(shè)置的盆架5與邊磁鐵2上分別設(shè)置有限位部6和卡扣部7，限位部6為去料形成的結(jié)構(gòu)，限位部6和卡扣部7位于盆架5和邊磁鐵2的粘結(jié)面上，限位部6和卡扣部7卡合固定，用于邊磁鐵2的定位。
[0037]優(yōu)選的，限位部6為插拔式卡槽結(jié)構(gòu)，具有臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)豎直面8和一個(gè)水平面9，并且兩個(gè)平面垂直相交；豎直面8和水平面9均為去料形成的凹陷；水平面9兩端的距離大于豎直面8左右端側(cè)的距離。對(duì)應(yīng)的，卡扣部7為與限位部6相適配的凸塊，也包括垂直相交的豎直面和水平面，并且分別與限位部6的的豎直面8和水平面9卡接。
[0038]通過(guò)上述技術(shù)方案