Tv性能測試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電子產(chǎn)品的性能測試技術(shù)領(lǐng)域，更為具體地，涉及一種TV性能測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了確保TV產(chǎn)品在使用過程中的性能穩(wěn)定，通常需要在TV生產(chǎn)領(lǐng)域中對生產(chǎn)的TV產(chǎn)品的各項性能進(jìn)行測試，以保障生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量，同時為企業(yè)規(guī)避風(fēng)險。
[0003]TV整機(jī)性能測試通常包括:有線測試、HDMI測試、ATV/DTV測試、AV測試、分量測試、能效測試等。利用現(xiàn)有的TV性能測試裝置進(jìn)行TV整機(jī)性能測試的過程為:
[0004]1、承載有TV的工裝板在傳送機(jī)構(gòu)的傳送下流轉(zhuǎn)向有線測試工位；
[0005]2、當(dāng)承載有TV的工裝板流轉(zhuǎn)至有線測試工位時，阻擋氣缸抬起，阻止工裝板繼續(xù)流轉(zhuǎn)，同時，測試人員A將網(wǎng)線插到TV的網(wǎng)口上開始進(jìn)行有線測試；
[0006]3、當(dāng)有線測試完成后，測試人員A將網(wǎng)線拔出，然后按下控制按鈕，承載有TV的工裝板流轉(zhuǎn)向下一個測試工位(例如為HDMI測試工位)；
[0007]4、當(dāng)承載有TV的工裝板流轉(zhuǎn)至HDMI測試工位時，阻擋氣缸抬起，阻止工裝板繼續(xù)流轉(zhuǎn)，同時，測試人員B將測試線插到HDMI 口上開始進(jìn)行HDMI測試；
[0008]5、當(dāng)HDMI測試完成后，測試人員B將測試線拔出，然后按下控制按鈕，承載有TV的工裝板流轉(zhuǎn)向下一個測試工位。
[0009]上述過程只列舉了對TV整機(jī)性能測試中的兩項測試，然而TV的整機(jī)性能測試還包括ATV/DTV、分量測試、視頻、音頻、射頻、同軸等性能測試，其中每一種性能測試都需要參照上述2、3或者4、5的步驟進(jìn)行，直到所有的性能測試完畢。
[0010]對于制造業(yè)來說，最寶貴的財富就是人力，而通過上述過程可以看出，一個測試工位對應(yīng)一項性能測試，然而在利用現(xiàn)有的性能測試裝置對TV的整機(jī)性能進(jìn)行測試時，測試工位的數(shù)量與測試人員的數(shù)量相同，即有幾個測試工位便需要幾名測試人員，測試的自動化程度較低，人力投入較大，相應(yīng)的也會增加企業(yè)的制造成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0011]鑒于上述問題，本實用新型的目的是提供一種TV性能測試裝置，以為TV產(chǎn)品的自動化測試奠定基礎(chǔ)，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本、為員工減輕勞動強(qiáng)度。
[0012]本實用新型提供的TV性能測試裝置，包括承載待測試TV的工裝板、轉(zhuǎn)接盒、與傳送機(jī)構(gòu)平行的導(dǎo)軌和設(shè)置在各測試工位上的轉(zhuǎn)接盒定位區(qū)，其中，在轉(zhuǎn)接盒底部設(shè)置有第一導(dǎo)條和第二導(dǎo)條，第一導(dǎo)條卡在導(dǎo)軌上，第二導(dǎo)條卡在工裝板上，待測試TV通過待測試TV上的測試線與轉(zhuǎn)接盒的第一測試端口相連，通過第一導(dǎo)條和第二導(dǎo)條使轉(zhuǎn)接盒隨工裝板一起在流水線線體上流動；在轉(zhuǎn)接盒定位區(qū)中設(shè)置有感應(yīng)器、插線模組、定位裝置和夾緊裝置，其中，感應(yīng)器用于感應(yīng)流轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)接盒定位區(qū)的轉(zhuǎn)接盒，插線模組用于根據(jù)感應(yīng)器的感應(yīng)信號將流轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)接盒定位區(qū)的轉(zhuǎn)接盒卡在定位裝置和夾緊裝置之間，定位裝置和夾緊裝置用于夾緊固定卡在定位裝置和夾緊裝置之間的轉(zhuǎn)接盒，插線模組的測試線與轉(zhuǎn)接盒的第二測試端口相連以測試待測試TV的性能。
[0013]其中，優(yōu)選地結(jié)構(gòu)為，工裝板通過由電機(jī)驅(qū)動的傳送機(jī)構(gòu)帶動在流水線上流動。
[0014]此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)為，定位裝置為定位氣缸或定位電缸。
[0015]此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)為，夾緊裝置為夾緊氣缸或夾緊電缸。
[0016]此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)還包括阻擋氣缸，用于阻擋工裝板在流水線上流動。
[0017]利用上述根據(jù)本實用新型的TV性能測試裝置，能夠打破業(yè)界傳統(tǒng)的人工插拔線的測試方式，為TV產(chǎn)品實現(xiàn)自動化測試奠定穩(wěn)固基礎(chǔ)，提高產(chǎn)品的測試效率、為企業(yè)降低生產(chǎn)成本，同時為員工減輕勞動強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0018]通過參考以下結(jié)合附圖的說明及權(quán)利要求書的內(nèi)容，并且隨著對本實用新型的更全面理解，本實用新型的其它目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。在附圖中:
[0019]圖1為根據(jù)本實用新型實施例一的TV性能測試裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為根據(jù)本實用新型實施例二的TV性能測試裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為根據(jù)本實用新型實施例的轉(zhuǎn)接盒定位區(qū)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中，工裝板I ;轉(zhuǎn)接盒2 ;導(dǎo)軌3 ;插線模組41 ;定位裝置42 ;夾緊裝置43 ;待測試TV 5。
[0023]在所有附圖中相同的標(biāo)號指示相似或相應(yīng)的特征或功能。
【具體實施方式】
[0024]以下將結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0025]針對前述利用現(xiàn)有的TV性能測試裝置進(jìn)行TV性能測試時存在自動化程度低、人力投入大等問題，本實用新型通過插線模組實現(xiàn)對測試線的自動插拔，從而能夠打破業(yè)界傳統(tǒng)的人工插拔線的測試方式，為TV產(chǎn)品實現(xiàn)自動化測試奠定穩(wěn)固基礎(chǔ)，提高產(chǎn)品的測試效率、為企業(yè)降低生產(chǎn)成本，同時為員工減輕勞動強(qiáng)度。
[0026]為了詳細(xì)說明本實用新型提供的TV性能測試裝置，圖1和圖2分別示出了根據(jù)本實用新型實施例一和實施例二的TV性能測試裝置結(jié)構(gòu)。
[0027]如圖1和圖2共同所示，本實用新型提供的TV性能測試裝置包括承載待測試TV的工裝板1、轉(zhuǎn)接盒2、與流水線線體平行的導(dǎo)軌3和設(shè)置在各個測試工位上的轉(zhuǎn)接盒定位區(qū)。
[0028]其中，在轉(zhuǎn)接盒2的底部設(shè)置有第一導(dǎo)條和第二導(dǎo)條(圖中未示出)，第一導(dǎo)條卡在導(dǎo)軌3上，第二導(dǎo)條卡在承載待測試TV 5的工裝板I上，通過第一導(dǎo)條和第二導(dǎo)條使轉(zhuǎn)接盒能夠隨工裝板一起在流水線線體上流動，將待測試TV 5上的所有測試線連接到轉(zhuǎn)接盒2的第一測試端口中，然后，轉(zhuǎn)接盒與工裝板隨流水線線體流動。
[0029]其中，通過電機(jī)(圖中未示出)驅(qū)動傳送機(jī)構(gòu)以帶動工裝板I在流水線線體上流動。也就是說，工裝板是通過由電機(jī)驅(qū)動的傳送機(jī)構(gòu)帶動在流水線上流動。另外，為了阻止在流水線上流動的工裝板，本實用新型提供的TV性能測試裝置還包括阻擋氣缸(圖中未示出)，用于使工裝板在流水線上停止流動。
[0030]為了說明在轉(zhuǎn)接盒定位區(qū)內(nèi)是如何實現(xiàn)對轉(zhuǎn)接盒的定位及固定的，圖3示出了根據(jù)本實用新型實施例的轉(zhuǎn)接盒定位區(qū)的結(jié)構(gòu)。如圖3所示:轉(zhuǎn)接盒定位區(qū)包括感應(yīng)器(圖中未示出)、插線模組41、定位裝置42和夾緊裝置43，圖中所示的箭頭為插線模組41的運動軌跡，其中，向上的箭頭表示插線模組41伸出，向下的箭頭表示插線模組41收回。
[0031]如圖1至圖3所示，當(dāng)轉(zhuǎn)接盒2在傳送機(jī)構(gòu)和工裝板I的帶動下流轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)接盒定位區(qū)時，通過感應(yīng)器感應(yīng)轉(zhuǎn)接盒2，當(dāng)感應(yīng)器根據(jù)感應(yīng)信號感應(yīng)到轉(zhuǎn)接盒2時，插線模組41將轉(zhuǎn)接盒2卡在定位裝置42和夾緊裝置43之間，通過定位裝置42和夾緊裝置43將轉(zhuǎn)接盒2夾緊定位在轉(zhuǎn)接盒定位區(qū)內(nèi)，并通過插線模組41的測試線連接插線模組41與轉(zhuǎn)接盒2的第二測試端口以測試待測試TV 5的性能。其中，定位裝置42為定位氣缸或定位電缸；夾緊裝置43為夾緊氣缸或夾緊電缸。
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