一種氣流源強(qiáng)制散熱揚(yáng)聲器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及揚(yáng)聲器，特別是一種氣流強(qiáng)制散熱的電動(dòng)式揚(yáng)聲器。
【背景技術(shù)】
[0002]揚(yáng)聲器是一種把電信號轉(zhuǎn)變?yōu)槁曅盘柕膿Q能器件，在音響設(shè)備中是一個(gè)較脆弱的元器件，很容易被燒壞。其可靠性主要取決于音圈的散熱，普通電動(dòng)揚(yáng)聲器主要通過自身振膜的振動(dòng)迫使內(nèi)部空氣與外部空氣交換散熱，或者通過磁路系統(tǒng)向外傳導(dǎo)散發(fā)熱量。電動(dòng)揚(yáng)聲器通過振動(dòng)散熱的方式，其散熱性能與振動(dòng)頻率及振動(dòng)幅度有關(guān)，高頻段工作時(shí)振動(dòng)幅度較小，內(nèi)部的空氣與外界交換較少，散熱性能差；低頻段工作時(shí)振動(dòng)幅度較大，內(nèi)部的空氣與外界交換較多，散熱性能稍好；而通過磁路系統(tǒng)散熱的方式，與其磁路系統(tǒng)體積及音圈表面積有關(guān)，磁路系統(tǒng)體積越大，音圈表面積越大，散熱效果越好。因而一般大功率電動(dòng)揚(yáng)聲器，通常有振動(dòng)幅較大、磁路系統(tǒng)體積較大的特點(diǎn)。為了加強(qiáng)散熱，傳統(tǒng)的方法還可以在磁縫隙加入不同粘度的磁液來增強(qiáng)磁路散熱，但這方法僅局限于一些小功率高音揚(yáng)聲器，因?yàn)榇蠊β孰妱?dòng)揚(yáng)聲器通常振動(dòng)幅較大，會(huì)導(dǎo)致磁液飛濺出磁隙，或造成磁液分布不均而使揚(yáng)聲器損壞。所以傳統(tǒng)的散熱方式只能滿足一般條件下的使用。
[0003]然而在救護(hù)車、警車或裝甲車等特種車輛上所配備的揚(yáng)聲器，不僅要求高聲壓級，而且要求小體積、重量輕、可靠性能高。特種車輛在執(zhí)法時(shí)，需將告警聲音大功率、長時(shí)間播放，聲音主要是高頻，振動(dòng)幅度小，熱積累嚴(yán)重，溫升很高，影響使用壽命。其次，由于揚(yáng)聲器的音圈多數(shù)是銅或鋁材質(zhì)，都具有正的溫度系數(shù)，溫升高又導(dǎo)致?lián)P聲器的直流電阻增加，從而明顯降低電聲轉(zhuǎn)換效率(稱功率壓縮)和導(dǎo)致輸出音量下降。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種利用氣流源強(qiáng)制散熱的電動(dòng)式揚(yáng)聲器，以滿足特種擴(kuò)聲設(shè)備的使用要求。為了達(dá)到上述目的本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種氣流源強(qiáng)制散熱揚(yáng)聲器，包括振動(dòng)系統(tǒng)，所述振動(dòng)系統(tǒng)包括振動(dòng)膜及與所述振動(dòng)膜連接的音圈；還包括磁回路系統(tǒng)，所述磁回路系統(tǒng)包括永磁體及與所述永磁體連接的導(dǎo)磁體，所述永磁體與所述導(dǎo)磁體之間存在磁腔；所述音圈位于所述磁腔中，并可在磁腔中振動(dòng)；還包括用于驅(qū)動(dòng)磁腔中空氣流動(dòng)的氣流源，所述氣流源與所述磁腔連通。
[0006]優(yōu)選的，所述永磁體包括環(huán)形磁體、位于所述環(huán)形磁體上方的導(dǎo)磁上板及位于所述環(huán)形磁體下方的導(dǎo)磁下板；所述導(dǎo)磁體為位于所述環(huán)形磁體中部的導(dǎo)磁芯柱，所述導(dǎo)磁芯柱與所述環(huán)形磁體之間存在磁腔，與所述導(dǎo)磁上板之間存在磁縫隙，所述音圈設(shè)于所述導(dǎo)磁芯柱與導(dǎo)磁上板的磁縫隙中，并與所述導(dǎo)磁芯柱的柱面平行；
[0007]所述導(dǎo)磁下板設(shè)有散熱孔，所述散熱孔與磁縫隙和磁腔連通，所述散熱孔外側(cè)設(shè)有所述氣流源。
[0008]優(yōu)選的，所述導(dǎo)磁體包括U形導(dǎo)磁體及位于所述U形導(dǎo)磁體上方的導(dǎo)磁上板；所述永磁體為位于所述U形導(dǎo)磁體中部的永磁芯柱；所述永磁芯柱與所述U形導(dǎo)磁體之間存在磁腔，與所述導(dǎo)磁上板之間存在磁縫隙，所述音圈設(shè)于所述導(dǎo)磁上板與所述U形導(dǎo)磁體的磁縫隙中，并于所述永磁芯柱的柱面平行；所述U形導(dǎo)磁體設(shè)有散熱孔，所述散熱孔與磁縫隙和磁腔連通，所述散熱孔外側(cè)設(shè)有所述氣流源。
[0009]優(yōu)選的，所述氣流源為散熱風(fēng)扇，所述散熱風(fēng)扇的負(fù)壓端與所述散熱孔相對。
[0010]優(yōu)選的，所述永磁體由鐵氧體磁、合金磁或釹鐵硼磁體制成。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述氣流源為風(fēng)扇、鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)或風(fēng)管。
[0012]本實(shí)用新型提供的氣流強(qiáng)制散熱的電動(dòng)式揚(yáng)聲器利用氣流源加速磁路系統(tǒng)內(nèi)、夕卜的空氣流通，使音圈溫升大幅下降，從而大幅提高了揚(yáng)聲器的使用壽命，減少因熱量產(chǎn)生的功率壓縮，提高揚(yáng)聲器的靈敏度和輸出音量。
【附圖說明】
[0013]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中:
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在此以本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0017]揚(yáng)聲器的種類非常多，有壓電式、電磁式、電動(dòng)式、號筒式、數(shù)字式、同鈾復(fù)合式、橢圓形和平膜形等，不勝枚舉，而且仍在不斷發(fā)展新品種，其中應(yīng)用最多的是電動(dòng)式揚(yáng)聲器，因此實(shí)用新型以電動(dòng)式揚(yáng)聲器為例說明。
[0018]實(shí)施例1:
[0019]如圖1所不，一種揚(yáng)聲器，其為外磁式電動(dòng)揚(yáng)聲器，包括振動(dòng)系統(tǒng)，所述振動(dòng)系統(tǒng)包括振動(dòng)膜10及與所述振動(dòng)膜10連接的音圈11，音圈11包括音圈骨架以及纏繞于音圈骨架上的音圈線圈；所述磁回路系統(tǒng)包括永磁體及與所述永磁體連接的導(dǎo)磁體；其中所述永磁體包括環(huán)形磁體21、位于所述環(huán)形磁體21的上方的導(dǎo)磁上板20、位于所述環(huán)形磁體21的下方的導(dǎo)磁下板22 ;所述導(dǎo)磁體為位于所述環(huán)形磁體中部的導(dǎo)磁芯柱23，所述導(dǎo)磁芯柱23與所述環(huán)形磁體21之間存在磁腔30，與所述導(dǎo)磁上板20之間存在磁縫隙31，所述音圈11設(shè)于所述導(dǎo)磁心柱23與導(dǎo)磁上板21的磁縫隙31中，并與所述導(dǎo)磁芯柱23柱面平行；所述導(dǎo)磁下板22設(shè)有散熱孔32，所述散熱孔32與磁縫隙31和磁腔30連通，所述散熱孔32外側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)空氣流動(dòng)的氣流源33，空氣從散熱孔32流入從磁縫隙31流出帶走音圈的熱量。
[0020]上述實(shí)施例方案中，為了不改變聲信號的播放效果，散熱孔的設(shè)置以不改變永磁回路系統(tǒng)的磁力線為宜，具體設(shè)計(jì)中可以通過永磁體31的形狀、尺寸或材質(zhì)(鐵氧體磁、合金磁、釹鐵硼磁體等)達(dá)到上述效果，此效果的技術(shù)方案可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員通過計(jì)算或有限次的實(shí)驗(yàn)獲得。
[0021]實(shí)施例2
[0022]如圖2所示，一種揚(yáng)聲器，其為內(nèi)磁式電動(dòng)揚(yáng)聲器，包括振動(dòng)系統(tǒng)，所述振動(dòng)系統(tǒng)包括振動(dòng)膜及與所述振動(dòng)膜連接的音圈，音圈包括音圈骨架以及纏繞于音圈骨架上的音圈線圈；所述磁回路系統(tǒng)包括永磁體及與所述永磁體連接的導(dǎo)磁體，其中導(dǎo)磁體包括U形導(dǎo)磁體25及位于所述U形導(dǎo)磁體25上方的導(dǎo)磁上板20，所述永磁體為位于所述U形導(dǎo)磁體25中部的永磁芯柱24，其中所述永磁芯柱24為柱形永磁體，所述永磁芯柱24的一側(cè)連接導(dǎo)磁上板20，另一側(cè)連接U形導(dǎo)磁體25 ;所述音圈設(shè)于導(dǎo)磁上板20與U形導(dǎo)磁體25的磁縫隙中，并與所述永磁芯柱24的柱面平行；所述U形導(dǎo)磁體25設(shè)有與磁縫隙連通的散熱孔，所述散熱孔與磁縫隙和磁腔連通，所述散熱孔外側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)空氣流動(dòng)的氣流源，空氣從散熱孔流入磁腔及磁縫隙，當(dāng)風(fēng)流遇到障礙物40，如彈波之類的，空氣從另一則散熱孔流出帶走音圈的熱量，其散熱效果與實(shí)施例1基本接近。
[0023]以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣流源強(qiáng)制散熱揚(yáng)聲器，其特征在于: 包括振動(dòng)系統(tǒng)，所述振動(dòng)系統(tǒng)包括振動(dòng)膜及與所述振動(dòng)膜連接的音圈； 還包括磁回路系統(tǒng)，所述磁回路系統(tǒng)包括永磁體及與所述永磁體連接的導(dǎo)磁體，所述永磁體與所述導(dǎo)磁體之間存在磁腔；所述音圈位于所述磁腔中，并可在磁腔中振動(dòng)； 還包括用于驅(qū)動(dòng)磁腔中空氣流動(dòng)的氣流源，所述氣流源與所述磁腔連通。
2.如權(quán)利要求1所述的氣流強(qiáng)制散熱的電動(dòng)式揚(yáng)聲器，其特征在于: 所述永磁體包括環(huán)形磁體、位于所述環(huán)形磁體上方的導(dǎo)磁上板及位于所述環(huán)形磁體下方的導(dǎo)磁下板；所述導(dǎo)磁體為位于所述環(huán)形磁體中部的導(dǎo)磁芯柱，所述導(dǎo)磁芯柱與所述環(huán)形磁體之間存在磁腔，與所述導(dǎo)磁上板之間存在磁縫隙，所述音圈設(shè)于所述導(dǎo)磁芯柱與導(dǎo)磁上板的磁縫隙中，并與所述導(dǎo)磁芯柱的柱面平行； 所述導(dǎo)磁下板設(shè)有散熱孔，所述散熱孔與磁縫隙和磁腔連通，所述散熱孔外側(cè)設(shè)有所述氣流源。
3.如權(quán)利要求1所述的氣流強(qiáng)制散熱的電動(dòng)式揚(yáng)聲器，其特征在于: 所述導(dǎo)磁體包括U形導(dǎo)磁體及位于所述U形導(dǎo)磁體上方的導(dǎo)磁上板；所述永磁體為位于所述U形導(dǎo)磁體中部的永磁芯柱；所述永磁芯柱與所述U形導(dǎo)磁體之間存在磁腔，與所述導(dǎo)磁上板之間存在磁縫隙，所述音圈設(shè)于所述導(dǎo)磁上板與所述U形導(dǎo)磁體的磁縫隙中，并于所述永磁芯柱的柱面平行； 所述U形導(dǎo)磁體設(shè)有散熱孔，所述散熱孔與磁縫隙和磁腔連通，所述散熱孔外側(cè)設(shè)有所述氣流源。
4.如權(quán)利要求1所述的氣流強(qiáng)制散熱的電動(dòng)式揚(yáng)聲器，其特征在于:所述氣流源為散熱風(fēng)扇，所述散熱風(fēng)扇的負(fù)壓端與所述散熱孔相對。
5.如權(quán)利要求1所述的氣流強(qiáng)制散熱的電動(dòng)式揚(yáng)聲器，其特征在于:所述永磁體由鐵氧體磁、合金磁或釹鐵硼磁體制成。
6.權(quán)利要求1所述的氣流強(qiáng)制散熱的電動(dòng)式揚(yáng)聲器，其特征在于:所述氣流源為風(fēng)扇、鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)或風(fēng)管。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣流源強(qiáng)制散熱揚(yáng)聲器，包括振動(dòng)系統(tǒng)，所述振動(dòng)系統(tǒng)包括振動(dòng)膜及與所述振動(dòng)膜連接的音圈；還包括磁回路系統(tǒng)，所述磁回路系統(tǒng)包括永磁體及與所述永磁體連接的導(dǎo)磁體，所述永磁體與所述導(dǎo)磁體之間存在磁腔；所述音圈位于所述磁腔中，并可在磁腔中振動(dòng)；還包括用于驅(qū)動(dòng)磁腔中空氣流動(dòng)的氣流源，所述氣流源與所述磁腔連通。本實(shí)用新型提供的氣流強(qiáng)制散熱的電動(dòng)式揚(yáng)聲器利用氣流源加速磁路系統(tǒng)內(nèi)、外的空氣流通，使音圈溫升大幅下降，從而大幅提高了揚(yáng)聲器的使用壽命，減少因熱量產(chǎn)生的功率壓縮，提高揚(yáng)聲器的靈敏度和輸出音量。
【IPC分類】H04R9-06
【公開號】CN204598302
【申請?zhí)枴緾N201520260131
【發(fā)明人】王齊祥, 馬昌金, 曾維堅(jiān), 王齊新, 陳明, 陳演亮, 林柯
【申請人】廣州市迪士普音響科技有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月28日