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振膜及設(shè)有該振膜的微型揚(yáng)聲器的制造方法

文檔序號(hào):8888372閱讀:721來源:國知局
振膜及設(shè)有該振膜的微型揚(yáng)聲器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電聲產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種振膜及設(shè)有該振膜的微型揚(yáng)聲器。
【背景技術(shù)】
[0002]微型揚(yáng)聲器是便攜式電子設(shè)備的重要聲學(xué)部件,用于將聲波電信號(hào)轉(zhuǎn)換為聲音信號(hào),是一種能量轉(zhuǎn)換器件。微型揚(yáng)聲器通常包括收容于外殼內(nèi)的振動(dòng)系統(tǒng)和磁路系統(tǒng),振動(dòng)系統(tǒng)包括結(jié)合在一起的振膜和音圈;磁路系統(tǒng)包括磁鐵及導(dǎo)磁部件。音圈根據(jù)通過其繞線的聲波電信號(hào)在磁路系統(tǒng)產(chǎn)生的磁場(chǎng)內(nèi)做切割磁力線運(yùn)動(dòng),振膜隨著音圈的運(yùn)動(dòng)而振動(dòng),策動(dòng)空氣發(fā)聲,從而將聲波電信號(hào)轉(zhuǎn)換成聲音傳出。
[0003]決定微型揚(yáng)聲器聲學(xué)性能好與不好的項(xiàng)目有很多,失真是其中一個(gè)很重要的項(xiàng)目,較低的失真能夠更好的還原原有的音效,達(dá)到聲音重放的目的,調(diào)節(jié)微型揚(yáng)聲器振膜的Cms (振膜邊緣的力順,單位是米/牛頓)對(duì)稱性是降低失真的重要方面,而修改振膜折環(huán)形狀是調(diào)節(jié)Cms對(duì)稱性的有效方法。目前振膜的結(jié)構(gòu)均是通過一段上凸的折環(huán)部來連接振膜的中心部(粘接音圈的部位)及邊緣部(涂膠固定的部位),此種結(jié)構(gòu)的振膜在振動(dòng)時(shí)由于其自身原有的上、下不對(duì)稱性極易導(dǎo)致振膜向下塌陷,回彈能力差,導(dǎo)致振膜振動(dòng)過程中向上的Cms與向下的Cms不對(duì)稱,向下振動(dòng)時(shí)的Cms大于向上振動(dòng)時(shí)的Cms,從而導(dǎo)致微型揚(yáng)聲器失真較嚴(yán)重,聲學(xué)性能較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)以上缺陷,本實(shí)用新型所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是提供一種振膜,此振膜Cms對(duì)稱性好,在振動(dòng)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生向下塌陷的不良。
[0005]基于同一個(gè)發(fā)明構(gòu)思,本實(shí)用新型所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是提供一種微型揚(yáng)聲器,此微型揚(yáng)聲器失真小,聲學(xué)性能高。
[0006]為解決上述第一個(gè)技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0007]一種振膜,包括由內(nèi)向外依次連接在一起的中心部、折環(huán)部和邊緣部,所述折環(huán)部包括連接在一起的第一折環(huán)和第二折環(huán),所述第一折環(huán)連接所述中心部,所述第二折環(huán)連接所述邊緣部;所述第一折環(huán)與所述第二折環(huán)的彎折方向相反;所述中心部與所述邊緣部分別位于兩個(gè)不同的平面內(nèi),且兩個(gè)所述平面平行。
[0008]其中,所述第一折環(huán)與所述第二折環(huán)相連接的部位與所述中心部位于同一平面內(nèi)。
[0009]其中,所述第一折環(huán)為向所述中心部的上方凸起的凸折環(huán),所述第二折環(huán)為向所述中心部的下方凹陷的凹折環(huán),所述中心部的位置高于所述邊緣部的位置。
[0010]其中,所述中心部為封閉的板狀結(jié)構(gòu)。
[0011 ] 其中,所述中心部為中心開孔的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
[0012]為解決上述第二個(gè)技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0013]一種微型揚(yáng)聲器,包括振動(dòng)系統(tǒng)和磁路系統(tǒng),所述振動(dòng)系統(tǒng)包括連接在一起的振膜和音圈,所述振膜為上述振膜。
[0014]其中,所述微型揚(yáng)聲器還包括一兩端開口的環(huán)狀外殼,所述振膜的所述邊緣部固定在所述外殼的上端面上,所述磁路系統(tǒng)固定在所述外殼的內(nèi)側(cè)。
[0015]其中,所述磁路系統(tǒng)包括側(cè)壁固定在所述外殼側(cè)壁內(nèi)側(cè)的盆架,所述外殼側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述盆架側(cè)壁相結(jié)合的定位部,所述定位部為同時(shí)與所述盆架側(cè)壁的外側(cè)及頂端結(jié)合的直角結(jié)構(gòu)。
[0016]其中,與所述盆架側(cè)壁的頂端相結(jié)合的所述定位部的端部設(shè)有倒角斜面。
[0017]其中,所述定位部設(shè)有多個(gè),多個(gè)所述定位部間隔設(shè)置在所述外殼側(cè)壁的內(nèi)側(cè)。
[0018]采用了上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0019]由于本實(shí)用新型振膜包括由內(nèi)向外依次連接在一起的中心部、折環(huán)部和邊緣部,折環(huán)部包括連接在一起的第一折環(huán)和第二折環(huán),第一折環(huán)連接中心部,第二折環(huán)連接邊緣部;第一折環(huán)與第二折環(huán)的彎折方向相反,中心部與邊緣部位于兩個(gè)不同的平面上,且兩個(gè)平面平行。折環(huán)部由彎折方向相反的兩段折環(huán)構(gòu)成,在振膜振動(dòng)時(shí),可有效的增加折環(huán)的支撐回彈能力,減小了向下振動(dòng)時(shí)的Cms,增加了向上振動(dòng)時(shí)的Cms,有效的改善了振膜向下塌陷的不良,增加了振膜整體的Cms對(duì)稱性。
[0020]由于本實(shí)用新型微型揚(yáng)聲器的振膜為上述振膜,振膜的Cms對(duì)稱性好,從而有效的減小了微型揚(yáng)聲器的失真,提高了微型揚(yáng)聲器的聲學(xué)性能;同時(shí)微型揚(yáng)聲器的工作穩(wěn)定性高,使用壽命長(zhǎng)。
[0021]由于與盆架側(cè)壁的頂端相結(jié)合的定位部的端部設(shè)有倒角斜面,倒角斜面減小了位于振膜折環(huán)下部的外殼的體積,增加了揚(yáng)聲器后腔空間的同時(shí)也減小了對(duì)氣流的阻礙,使得揚(yáng)聲器后腔的氣流流通更為順暢,進(jìn)一步的提高了微型揚(yáng)聲器的聲學(xué)性能。
[0022]由于定位部設(shè)有多個(gè),多個(gè)定位部間隔設(shè)置在外殼側(cè)壁的內(nèi)側(cè),間隔設(shè)置的多個(gè)定位部在保證了對(duì)磁路系統(tǒng)的固定作用的同時(shí),占用的后腔空間較小,增大了揚(yáng)聲器的后腔出聲通道,使得揚(yáng)聲器后腔氣流的流通更為順暢,提升揚(yáng)聲器聲學(xué)性能的同時(shí),揚(yáng)聲器散熱效果更好,工作性能更穩(wěn)定,使用壽命更長(zhǎng)。
[0023]綜上所述,本實(shí)用新型振膜及設(shè)有該振膜的微型揚(yáng)聲器解決了現(xiàn)有技術(shù)中微型揚(yáng)聲器失真嚴(yán)重的技術(shù)問題,本實(shí)用新型振膜及設(shè)有該振膜的微型揚(yáng)聲器中,振膜的Cms對(duì)稱性好,微型揚(yáng)聲器失真小,聲學(xué)性能高;同時(shí)工作穩(wěn)定性好,使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型振膜的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖2是本實(shí)用新型振膜的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖3是本實(shí)用新型微型揚(yáng)聲器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖4是本實(shí)用新型微型揚(yáng)聲器的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖中:10、振膜,12、中心部,14、折環(huán)部,140、第一折環(huán),142、第二折環(huán),16、邊緣部,20、外殼,22、定位部,220、倒角斜面,30、球頂,32、音圈,40、盆架,42、磁鐵,44、華司。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0030]本說明書中涉及到的方位上指振動(dòng)系統(tǒng)的方向,方位下指磁路系統(tǒng)的方向;內(nèi)側(cè)指靠近微型揚(yáng)聲器中心的一側(cè),外側(cè)指遠(yuǎn)離微型揚(yáng)聲器中心的一側(cè)。
[0031]實(shí)施例一:
[0032]如圖1所示,一種振膜,包括由內(nèi)向外依次連接在一起的中心部12、折環(huán)部14和邊緣部16。折環(huán)部14包括連接在一起的第一折環(huán)140和第二折環(huán)142,第一折環(huán)140連接中心部12,第二折環(huán)142連接邊緣部16,第一折環(huán)140的彎折方向與第二折環(huán)142的彎折方向相反。
[0033]如圖1和圖2共同所示,本實(shí)施方式優(yōu)選第一折環(huán)140為向中心部12的上方凸起的凸折環(huán),第二折環(huán)142為向中心部12的下方凹陷的凹折環(huán)。其中第一折環(huán)140的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中振膜的折環(huán)結(jié)構(gòu)相同,第一折環(huán)140的兩端位于同一平面內(nèi),從而使得第一折環(huán)HO與第二折環(huán)142的連接部位與中心部12位于同一水平面內(nèi)。第二折環(huán)142連接在第一折環(huán)140的外側(cè)下方,從而使得振膜的中心部12與邊緣部16位于兩個(gè)不同的平面
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