發(fā)聲器件的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種發(fā)聲器件，具體涉及一種運用在便攜式通訊電子產(chǎn)品上的發(fā)聲器件。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前出音通道與蓋體為一體化設(shè)計，采用模具滑塊抽芯或分型方法成型，受客戶要求的出音孔尺寸的限制，主要存在以下缺陷：
[0003]首先、沿滑塊的方向，出音通道靠近出音孔一端的寬度只能是相同或縮小的，否則模具滑塊結(jié)構(gòu)無法實現(xiàn)，最終造成出音通道和揚聲器連接處的寬度很窄，即發(fā)聲單體出音通道窄，對聲學(xué)性能產(chǎn)生較大影響，如聲音失真，總諧波失真；其次、在模具成型過程中易造成出音通道局部的塑料過厚，引起縮水。
[0004]所以，有必要對發(fā)聲器件進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，以避免上述缺陷。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0005]為解決上述現(xiàn)有發(fā)聲器件受模具成型影響導(dǎo)致發(fā)聲單體出音通道窄，引起諧波失真的技術(shù)問題，本實用新型提供一種發(fā)聲器件，該發(fā)聲器件通過將原有的與殼體一體化設(shè)計的出音通道設(shè)計成一蓋板，
[0006]蓋板與殼體密封連接，克服了模具成型限制，另一方面蓋板與發(fā)聲單體相連接的寬度可以大于出音孔的寬度，減小前腔聲阻，大大提高揚聲器聲學(xué)性能指標(biāo)，失真小且音響效果好。
[0007]在本實用新型提供的發(fā)聲器件一較佳實施例中，所述發(fā)聲器件，包括具收容空間的殼體、出音孔、發(fā)聲單體及出音通道，所述殼體包括側(cè)壁，所述出音孔貫穿所述側(cè)壁設(shè)置，所述發(fā)聲單體置于所述殼體內(nèi)并將所述殼體分隔成前腔和與所述前腔相對的后腔，所述前腔通過所述出音孔與外界相通，所述殼體還包括設(shè)于發(fā)聲單體和所述側(cè)壁間的支撐筋，所述發(fā)聲器件包括蓋設(shè)于所述支撐筋的蓋板，所述支撐筋、所述蓋板和所述殼體圍成連接所述前腔和所述出音孔的出音通道。
[0008]在本實用新型提供的發(fā)聲器件一較佳實施例中，所述蓋板包括與所述出音孔抵接的第一邊，與所述發(fā)聲單體抵接的第二邊，所述第一邊和所述第二邊相對間隔設(shè)置，所述第一邊的長度小于或等于所述出音孔的寬度，所述第二邊的長度大于所述第一邊的長度，沿所述發(fā)聲單體至所述出音孔方向，所述蓋板的橫截面積呈減小變化。
[0009]在本實用新型提供的發(fā)聲器件一較佳實施例中，所述蓋板還包括凸棱、連接所述第一邊和第二邊的第三邊及第四邊，所述凸棱設(shè)于第三邊和第四邊，所述支撐筋包括與所述凸棱配合設(shè)置的凹槽，所述凸棱卡設(shè)于所述凹槽內(nèi)。
[0010]在本實用新型提供的發(fā)聲器件一較佳實施例中，所述第二邊的長度等于所述發(fā)聲單體的長度。
[0011]在本實用新型提供的發(fā)聲器件一較佳實施例中，所述第二邊的長度等于所述發(fā)聲單體的長度。
[0012]在本實用新型提供的發(fā)聲器件一較佳實施例中，所述支撐筋與所述殼體為一體化成型結(jié)構(gòu)，包括第一支撐筋和第二支撐筋，所述第一支撐筋和所述第二支撐筋相對設(shè)置，所述第一支撐筋和所述第二支撐筋的一端連接所述側(cè)壁，另一端抵接所述發(fā)聲單體。
[0013]在本實用新型提供的發(fā)聲器件一較佳實施例中，所述出音蓋板和所述支撐筋的連接處打膠密封。
[0014]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供的發(fā)聲器件具有以下有益效果:
[0015]—、將原有的與殼體一體化的具有一定厚度的出音通道設(shè)計為蓋板、支撐筋和殼體共同圍成的出音通道，此種改進(jìn)一方面克服因模具限制，造成的局部塑膠過厚，引起縮水的缺陷，另一方面蓋板的寬度不受出音孔寬度的限制，可與發(fā)聲單體的長度一樣，即增加了發(fā)聲單體的出音寬度，因此可以減小前腔聲阻，大大提高揚聲器聲學(xué)性能指標(biāo)，失真小，音響效果更好。
[0016]二、蓋板和支撐筋卡合連接，方便組裝加工。
【【附圖說明】】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0018]圖1是本實用新型提供的發(fā)聲器件的立體分解示意圖；
[0019]圖2為圖1所示發(fā)聲器件的部分結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0020]圖3為圖1所示發(fā)聲器件的前蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖1所示發(fā)聲器件的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為圖1所示發(fā)聲器件的剖面示意圖。
【【具體實施方式】】
[0023]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0024]請參閱圖1、圖2、圖3、圖4及圖5，圖1是本實用新型提供的發(fā)聲器件的立體分解示意圖，圖2為圖1所示發(fā)聲器件的部分結(jié)構(gòu)分解示意圖，圖3為圖1所示發(fā)聲器件的前蓋的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖1所示發(fā)聲器件的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為圖1所示發(fā)聲器件的剖面示意圖。所述發(fā)聲器件I包括具收容空間的殼體、所述殼體包括前蓋11和后蓋13、出音孔15、發(fā)聲單體16、蓋板17及出音通道18，所述前蓋11與所述后蓋13配合共同圍成收容空間(圖未示)。所述后蓋13與所述前蓋11結(jié)構(gòu)相配合，可以卡合連接，方便組裝拆卸。
[0025]所述發(fā)聲單體16置于所述殼體內(nèi)并將所述收容空間分隔成前腔120和與其相對的后腔140，所述前腔120通過所述出音孔15與外界相通。所述前蓋11包括側(cè)壁115和支撐筋117，所述支撐筋117與所述前蓋11為一體化成型結(jié)構(gòu)，包括相對設(shè)置的第一支撐筋1171、第二支撐筋1173及凹槽1175，所述第一支撐筋1171和所述第二支撐筋1173的一端連接所述側(cè)壁115，另一端與所述發(fā)聲單體16抵接；所述凹槽1175的數(shù)量為兩個，分別設(shè)于所述第一支撐筋1171和所述第二支撐筋1173，用于與所述蓋板17卡合連接。
[0026]所述出音孔15貫穿所述側(cè)壁115表面設(shè)置，用于聲音的輸出。所述出音孔15的截面形狀為直角矩形或圓角矩形，所述出音孔15的寬度為B，具體參見圖2。
[0027]所述發(fā)聲單體16可嵌設(shè)于所述后蓋13，合理利用所述發(fā)聲器件I的空間，有效降低所述發(fā)聲器件I的體積。所述發(fā)聲單體16的長度為A，具體參見圖2。
[0028]請再結(jié)合參閱圖4，為圖1所示發(fā)聲器件的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。所述蓋板17呈梯形或類梯形的結(jié)構(gòu)，蓋設(shè)于所述支撐筋117，和所述支撐筋117卡合連接，并打膠密封。所述蓋板17包括凸陵179、相對間隔設(shè)置的第一邊171、第二邊173、以及連接第一邊171和第二邊173的第三邊175及第四邊177，所述第一邊171與出音孔15抵接，其長度小于或等于所述出音孔15的寬度B，所述第二邊173與所述發(fā)聲單體16抵接，其尺寸小于或等于所述發(fā)聲單體16的長度A且大于所述第一邊171的長度，所述第三邊175為斜邊，所述第四邊177為直邊。沿發(fā)聲單體16至出音孔15方向，所述蓋板17的橫截面積呈減小變化。
[0029]所述凸棱179數(shù)量為兩個，分別設(shè)于所述第三邊175和所述第四邊177，且和所述凹槽1175對應(yīng)配合設(shè)置，所述凸棱179卡設(shè)在所述凹槽1175內(nèi)，即所述蓋板17和所述支撐筋117卡合連接。
[0030]所述出音通道18由所述蓋板17、所述支撐筋117和所述前蓋11圍成，所述出音通道18連接所述前腔120和所述出音孔15。所述出音通道18與原有的殼體一體化設(shè)置的出音通道相比，克服模具限制的同時改進(jìn)了出音寬度，大大提高揚聲器聲學(xué)性能指標(biāo)。
[0031]本實用新型提供的發(fā)聲器件I具有以下有益效果:
[0032]—、將原有的與殼體一體化的具有一定厚度的出音通道設(shè)計為蓋板17、支撐筋117和前蓋11共同圍成的出音通道18，此種改進(jìn)一方面克服因模具限制，造成的局部塑膠過厚，引起縮水的缺陷，另一方面蓋板17的寬度不受出音孔寬度的限制，可與發(fā)聲單體的長度一樣，即增加了發(fā)聲單體的出音寬度，因此可以減小前腔聲阻，大大提高揚聲器聲學(xué)性能指標(biāo)，失真小，音響效果更好。
[0033]二、蓋板17和支撐筋117卡合連接，方便組裝加工。
[0034]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種發(fā)聲器件，包括具收容空間的殼體、出音孔、發(fā)聲單體及出音通道，所述殼體包括側(cè)壁，所述出音孔貫穿所述側(cè)壁設(shè)置，所述發(fā)聲單體置于所述殼體內(nèi)并將所述殼體分隔成前腔和與所述前腔相對的后腔，所述前腔通過所述出音孔與外界相通，其特征在于，所述殼體還包括設(shè)于發(fā)聲單體和所述側(cè)壁間的支撐筋，所述發(fā)聲器件包括蓋設(shè)于所述支撐筋的蓋板，所述支撐筋、所述蓋板和所述殼體圍成連接所述前腔和所述出音孔的出音通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)聲器件，其特征在于，所述蓋板包括與所述出音孔抵接的第一邊，與所述發(fā)聲單體抵接的第二邊，所述第一邊和所述第二邊相對間隔設(shè)置，所述第一邊的長度小于或等于所述出音孔的寬度，所述第二邊的長度大于所述第一邊的長度，沿所述發(fā)聲單體至所述出音孔方向，所述蓋板的橫截面積呈減小變化。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)聲器件，其特征在于，所述蓋板和所述支撐筋卡合連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)聲器件，其特征在于，所述蓋板還包括凸棱、連接所述第一邊和第二邊的第三邊及第四邊，所述凸棱設(shè)于第三邊和第四邊，所述支撐筋包括與所述凸棱配合設(shè)置的凹槽，所述凸棱卡設(shè)于所述凹槽內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)聲器件，其特征在于，所述第二邊的長度等于所述發(fā)聲單體的長度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)聲器件，其特征在于，所述支撐筋與所述殼體為一體化成型結(jié)構(gòu)，包括第一支撐筋和第二支撐筋，所述第一支撐筋和所述第二支撐筋相對設(shè)置，所述第一支撐筋和所述第二支撐筋的一端連接所述側(cè)壁，另一端抵接所述發(fā)聲單體。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)聲器件，其特征在于，所述蓋板和所述支撐筋的連接處打膠密封。
【專利摘要】本實用新型提供一種發(fā)聲器件，其包括具收容空間的殼體、出音孔、發(fā)聲單體及出音通道，所述殼體包括側(cè)壁，所述出音孔貫穿所述側(cè)壁設(shè)置，所述發(fā)聲單體置于所述殼體內(nèi)并將所述殼體分隔成前腔和與所述前腔相對的后腔，所述前腔通過所述出音孔與外界相通，所述殼體還包括設(shè)于發(fā)聲單體和所述側(cè)壁間的支撐筋，所述發(fā)聲器件包括蓋設(shè)于所述支撐筋的蓋板，所述支撐筋、所述蓋板和所述殼體圍成連接所述前腔和所述出音孔的出音通道。本實用新型通過將原與殼體設(shè)計為一體的出音通道改進(jìn)為通過支撐筋支撐的蓋板，增加了發(fā)聲單體的出音寬度，減小了前腔受阻，提高了發(fā)聲器件的聲學(xué)性能。
【IPC分類】H04R1/28
【公開號】CN204948325
【申請?zhí)枴緾N201520558398
【發(fā)明人】王程良, 張伏虎
【申請人】瑞聲光電科技(常州)有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年7月29日