揚聲器模組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電聲領(lǐng)域，尤其涉及一種揚聲器模組。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著消費類電子市場的擴大，大量手機、筆記本電腦等消費類電子產(chǎn)品得到廣泛推廣，揚聲器模組作為消費類電子產(chǎn)品中重要的聲學(xué)部件得到廣泛應(yīng)用。隨著人們對消費類電子產(chǎn)品聲學(xué)效果的愈加關(guān)注，揚聲器模組的聲學(xué)性能也越來越受到業(yè)界關(guān)注。
[0003]目前SPK模組為提高聲學(xué)性能，會在模組腔體內(nèi)部裝入吸音顆粒。為防止吸音顆粒在模組腔體內(nèi)部隨氣體流動而進入單體內(nèi)部，現(xiàn)有的揚聲器模組，吸音顆粒會通過網(wǎng)布封裝為一體后裝入聲腔，此種結(jié)構(gòu)，雖然解決了吸音顆粒進入單體內(nèi)部的問題，但是由于吸音顆粒封裝一體結(jié)構(gòu)形狀的限制，吸音顆粒置入聲腔后，不能充分有效地填充聲腔，使填充數(shù)量受到模組聲腔形狀限制，同時，封裝吸音顆粒的網(wǎng)布，也會阻礙吸音顆粒與聲腔內(nèi)部氣體的接觸，減弱吸音顆粒的效果。
[0004]因此，有必要提供一種加工簡單，生產(chǎn)效率高的結(jié)構(gòu)來解決散裝吸音顆粒在聲腔內(nèi)部隨氣流運動而進入聲腔的問題，使吸音顆粒效果最大化。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種加工簡單，生產(chǎn)效率高，聲學(xué)性能好的揚聲器模組。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型揚聲器模組采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種揚聲器模組，包括殼體和揚聲器單體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有收容固定所述揚聲器單體的腔體，所述揚聲器單體將所述腔體分隔成為前聲腔和后聲腔，所述殼體上設(shè)置有出聲孔，所述前聲腔與所述出聲孔連通；并且:所述殼體對應(yīng)所述后腔位置設(shè)置有擋壁，所述擋壁與所述殼體一體注塑設(shè)置；所述后腔內(nèi)對應(yīng)所述擋壁設(shè)置有網(wǎng)布，所述網(wǎng)布與所述擋壁配合將所述后聲腔隔離出一部分獨立腔體，所述獨立腔體內(nèi)設(shè)置有吸音顆粒；所述殼體對應(yīng)所述獨立腔體設(shè)置通孔，所述吸音顆粒通過所述通孔注入所述獨立腔體；所述殼體對應(yīng)所述通孔設(shè)置隔離片，所述隔離片將注入所述吸音顆粒后的獨立腔體與外部環(huán)境隔離。
[0008]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述殼體包括第一殼體和第二殼體，所述第一殼體包括一個頂面以及與所述頂面垂直的四個側(cè)面，所述第一殼體為半包圍結(jié)構(gòu)；所述第二殼體與所述第一殼體頂面對應(yīng)，所述第二殼體為平面板形結(jié)構(gòu)。
[0009]作為一種進一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述通孔設(shè)置于所述第一殼體對應(yīng)所述獨立腔體位置；所述隔離片設(shè)置于所述第一殼體外側(cè)對應(yīng)所述通孔位置。
[0010]作為一種進一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擋壁與所述第一殼體一體注塑設(shè)置。
[0011]作為另一種進一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一殼體頂面對應(yīng)所述揚聲器單體設(shè)置有所述出聲孔，所述前聲腔與所述出聲孔連通。
[0012]作為再一種進一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二殼體對應(yīng)所述后腔設(shè)置有連通后腔與外界環(huán)境的阻尼孔。
[0013]作為更進一步的優(yōu)選，所述第二殼體遠離所述后聲腔位置貼設(shè)有阻尼網(wǎng)布。作為更進一步的優(yōu)選，所述第二殼體對應(yīng)所述阻尼網(wǎng)布設(shè)置有凹陷定位部。
[0014]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)與所述第二殼體平行設(shè)置，所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)與所述第二殼體之間設(shè)置有縫隙。
[0015]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)包括金屬網(wǎng)及網(wǎng)布，所述金屬網(wǎng)與所述網(wǎng)布一體結(jié)合后與所述擋壁固定。
[0016]本實用新型揚聲器模組，通過將擋墻與殼體注塑，配合網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)將后腔分隔出空間來放置吸音材料，可以簡化吸引材料的放置工藝，在結(jié)構(gòu)上將擋墻與殼體注塑，提高生產(chǎn)效率。同時，擋墻與網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)配合從后聲腔隔離出單獨空間放置吸音材料，吸音顆粒不必單獨封裝，吸音顆粒通過外殼上設(shè)置的通孔注入獨立空間內(nèi)，增大模組內(nèi)吸音顆粒數(shù)量，提高吸音材料效果，提高揚聲器模組的聲學(xué)性能。因此，本實用新型揚聲器模組具有加工簡單，生產(chǎn)效率高，聲學(xué)性能好的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型揚聲器模組具體實施例分解圖；
[0018]圖2為圖1中第一殼體立體圖；
[0019]圖3為圖1中第二殼體立體圖；
[0020]圖4為圖1所示揚聲器模組剖視圖；
[0021]圖5為圖4中I部分放大圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖，詳細說明本【實用新型內(nèi)容】:
[0023]本實用新型的揚聲器模組，如圖1、圖4所示，包括殼體和揚聲器單體，殼體包括第一殼體I和第二殼體3，第一殼體I和第二殼體3之間的空間設(shè)置有揚聲器單體2，揚聲器單體2將第一殼體I和第二殼體3之間的空間分隔成前聲腔和后聲腔，前聲腔與殼體出聲孔連通，供揚聲器單體2發(fā)出的聲音外放，后聲腔密閉設(shè)置，為了提高揚聲器模組的聲學(xué)性能，本實用新型揚聲器模組在后聲腔內(nèi)設(shè)置有吸音顆粒8。
[0024]如圖2所示，本實用新型揚聲器模組，殼體對應(yīng)后腔位置設(shè)置有擋壁4，擋壁4與殼體一體注塑設(shè)置，后腔對應(yīng)擋壁4設(shè)置有網(wǎng)狀機構(gòu)，如圖4所示，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)與擋壁4配合，將后聲腔隔離出一部分獨立的腔體，所述吸音顆粒設(shè)置于獨立腔體內(nèi)。如圖1及圖2所示，殼體對應(yīng)獨立腔體設(shè)置有通孔lb，圖4所示的吸音顆粒8通過通孔Ib注入到獨立腔體內(nèi)，吸音顆粒8注入后，殼體對應(yīng)通孔Ib位置設(shè)置有隔離片7，隔離片7將獨立腔體與外部環(huán)境隔離。擋壁4與網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)將后腔隔離出設(shè)置吸音顆粒的獨立腔體，避免吸音顆粒進入揚聲器單體，吸音顆粒不必預(yù)先封裝，提高吸音顆粒設(shè)置的簡便性，簡化生產(chǎn)工藝；擋壁4與殼體一體注塑設(shè)置，可以降低生產(chǎn)難度，提高生產(chǎn)效率；同時，由于吸音顆粒通過通孔Ib注入獨立腔體內(nèi)，吸音顆粒不必預(yù)先封裝，降低吸音顆粒封裝對后腔空間的占用，提高后腔內(nèi)吸音顆粒的數(shù)量，從而提高吸音效果，提高揚聲器模組的聲學(xué)性能。因此，本實用新型揚聲器模組具有加工簡單，生產(chǎn)效率高，聲學(xué)性能好的優(yōu)點。
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