轉接按鍵及移動終端的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及通信技術領域，更具體而言，涉及一種轉接按鍵和一種包括有該轉接按鍵的移動終端。
【背景技術】
[0002]目前，大部分手機采用電池蓋與手機殼體配合連接的結構，這種手機的按鍵安裝在電池蓋上，而具有按鍵元器件的主板安裝在殼體內(nèi)，因此需要在殼體相應位置開孔，并在開孔位置設置轉接按鍵，通過轉接按鍵在按鍵與按鍵元器件間傳動，現(xiàn)有的技術方案是在按鍵元器件上套裝TPU(TPU為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠)套，TPU套前端設置有轉接按鍵，轉接按鍵同時與按鍵和按鍵元器件抵觸，通過TPU套彈性變形實現(xiàn)傳動，但TPU套由軟膠材料制成，質地較軟，使得按鍵的操作感不好，且TPU套的生產(chǎn)難度大，導致零件的報廢高，從而致使產(chǎn)品的生產(chǎn)成本提高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。
[0004]為此，本實用新型的一個目的在于，提供一種轉接按鍵。
[0005]本實用新型的另一個目的在于，提供一種移動終端，包括上述轉接按鍵。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型第一方面的實施例提供了一種轉接按鍵，用于移動終端，所述移動終端包括配合連接的電池蓋和殼體，所述電池蓋上安裝有按鍵，所述殼體上安裝有主板，所述主板上具有按鍵元器件，所述轉接按鍵的前端與所述按鍵抵觸、后端與所述按鍵元器件抵觸，所述轉接按鍵的上端和下端分別設有連接臂，所述連接臂可產(chǎn)生彈性變形，且所述連接臂的外端與所述殼體連接并可相對所述殼體上下滑動。
[0007]根據(jù)本實用新型的實施例的轉接按鍵，轉接按鍵的連接臂與殼體可滑動的連接，殼體上與按鍵對應的位置開設有通孔，轉接按鍵的前端伸入通孔與按鍵抵觸，且轉接按鍵的后端與按鍵元器件抵觸，按動按鍵時，轉接按鍵在按鍵的推動下按壓按鍵元器件，以實現(xiàn)傳動，連接臂由彈性材料制成，質地較硬，轉接按鍵被按壓時，連接臂彎曲，且連接臂外端相對殼體滑動，連接臂彎曲會產(chǎn)生較大的恢復彈力，恢復彈力通過按鍵傳遞給用戶，在用戶按下按鍵時給予用戶明顯的反饋，從而提高按鍵的操作感。并且該轉接按鍵的結構簡單，生產(chǎn)難度低，可降低零件的報廢率，從而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0008]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述連接臂的外端設置有滑槽，所述殼體上設置有與所述滑槽相配合限位柱。
[0009]根據(jù)本實用新型的實施例的轉接按鍵，連接臂外端設置有滑槽，殼體上設置有限位柱，通過滑槽與限位柱配合使連接臂外端與殼體可滑動地連接，這種配合結構簡單，降低了零件的復雜程度，從而降低了零件生產(chǎn)的難度，使零件報廢率降低，進而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0010]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述滑槽為條形通孔。
[0011]根據(jù)本實用新型的實施例的轉接按鍵，條形通孔形式的滑槽可降低轉接按鍵的安裝難度，現(xiàn)有技術中，TPU套在安裝時需要人工將其套裝在按鍵元器件上，裝配的難度大，需要很長時間才能裝好，而本轉接按鍵在安裝時只需將條形通孔對準限位柱套裝即可，裝配難度低，通過機器就可完成，可提高裝配效率并縮短工人的工時，從而使產(chǎn)品的生產(chǎn)成本大幅降低。
[0012]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述連接臂的外端成型有環(huán)形連接部，所述條形通孔設置在所述環(huán)形連接部上。
[0013]根據(jù)本實用新型的實施例的轉接按鍵，環(huán)形連接部增大了連接臂外端的寬度，從而降低了在連接臂外端開孔的難度，減小了因開孔位置偏差而導致零件報廢的可能，從而降低了零件的報廢率。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述限位柱的頂部設置有限位帽。
[0015]根據(jù)本實用新型的實施例的轉接按鍵，現(xiàn)有技術中，TPU套在安裝后存在易脫落的問題，而該轉接按鍵通過條形通孔與限位柱配合連接，條形通孔套裝到限位柱上后，通過熱熔或其他工藝使限位柱頂部形成限位帽，限位帽的寬度比條形通孔寬，以保證條形通孔無法脫離限位柱，這種限位方式可靠性高，可有效避免因轉接按鍵脫落導致按鍵失靈的問題發(fā)生。
[0016]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述連接臂向斜后方延伸，使所述轉接按鍵呈“弓，，形。
[0017]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述殼體上設置有滑槽，所述連接臂的外端設置有與所述滑槽相配合的限位柱。
[0018]根據(jù)本實用新型的實施例的轉接按鍵，連接臂外端設置有限位柱，殼體上設置有滑槽，通過滑槽與限位柱配合使連接臂外端與殼體可滑動地連接，這種配合結構簡單，降低了零件的復雜程度，從而降低了零件生產(chǎn)的難度，使零件報廢率降低，進而降低了連產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0019]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述連接臂與所述轉接按鍵為一體式結構。
[0020]根據(jù)本實用新型的實施例的轉接按鍵，連接臂與轉接按鍵為一體式，生產(chǎn)時，連接臂與轉接按鍵通過注塑或鑄造等工藝一體成型，這樣產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝簡單，可降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0021 ] 根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述轉接按鍵由塑膠、金屬或橡膠制成。
[0022]根據(jù)本實用新型的實施例的轉接按鍵，轉接按鍵可選用塑膠、金屬或橡膠材料制造，這些材料具有良好的彈性，且質地較硬，可在用戶按動按鍵時給予用戶明顯的反饋，從而提高按鍵的操縱感。其中，塑膠為轉接按鍵的優(yōu)選材料，塑膠不但彈性好、耐腐蝕，且價格低廉，轉接按鍵的生產(chǎn)材料選用塑膠可降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0023]本實用新型第二方面的實施例提供了一種移動終端，包括本實用新型第一方面任一實施例提供的轉接按鍵。
[0024]本實用新型第二方面實施例提供的移動終端，具有本實用新型第一方面任一實施例提供的轉接按鍵，因此該移動終端具有上述任一實施例提供的轉接按鍵的全部有益效果，在此不再贅述。
[0025]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0026]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0027]圖1是本實用新型一實施例所述轉接按鍵未被按壓時的結構示意圖；
[0028]圖2是圖1中所示的轉接按鍵被按壓至中間位置時的結構示意圖；
[0029]圖3是圖1中所示的轉接按鍵被按壓至極限位置時的結構示意圖。
[0030]其中，圖1至圖3中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:
[0031]1殼體，11限位柱，2按鍵，3按鍵元器件，4轉接按鍵，41連接臂，42滑槽，43環(huán)形連接部。
【具體實施方式】
[0032]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0033]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0034]如圖1至圖3所示，本實用新型第一方面的實施例提供了一種轉接按鍵4，用于移動終端，所述移動終端包括配合連接的電池蓋和殼體1，所述電池蓋上安裝有按鍵2，所述殼體1上安裝有主板，所述主板上具有按鍵元器件3，所述轉接按鍵4的前端與所述按鍵2抵觸、后端與所述按鍵元器件3抵觸，所述轉接按鍵4的上端和下端分別設有連接臂41，所述連接臂41可產(chǎn)生彈性變形，且所述連接臂41的外端與所述殼體1連接并可相對所述殼體1上下滑動。
[0035]根據(jù)本實用新型的實施例的轉接按鍵4，轉接按鍵4的連接臂41與殼體1可滑動的連接，殼體1上與按鍵2對應的位置開設有通孔，轉接按鍵4的前端伸入通孔與按鍵2抵觸，且轉接按鍵4的后端與按鍵元器件3抵觸，按動按鍵2時，轉接按鍵4在按鍵2的推動下按壓按鍵元器件3，以實現(xiàn)傳動，連接臂41由彈性材料制成，質地較硬，轉接按鍵4被按壓時，連接臂41彎曲，且連接臂41外端相對殼體1滑動，連接臂41彎曲會產(chǎn)生較大的恢復彈力，恢復彈力通過按鍵2傳遞給用戶，在用戶按下按鍵2時給予用戶明顯的反饋，從而提高按鍵2的操作感。并且該轉接按鍵4的結構簡單，生產(chǎn)難度低，可降低零件的報廢率，從而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0036]具體地，連接部與殼體1的配合方式包括多種實施方式:
[0037]實施例一(如圖1至圖3所示):
[0038]所述連接臂41的外端設置有