超長(zhǎng)行程大功率揚(yáng)聲器導(dǎo)磁t鐵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及揚(yáng)聲器技術(shù)領(lǐng)域，具體講是指一種超長(zhǎng)行程大功率揚(yáng)聲器導(dǎo)磁τ鐵。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，較為常見(jiàn)的超長(zhǎng)行程大功率揚(yáng)聲器導(dǎo)磁T鐵一般由柱體和基板構(gòu)成，其中柱頭通過(guò)鉚合的方式壓接于基板的中心孔中，而在鉚合過(guò)程中，因柱體整體高度高，柱體垂直度誤差大，為此如何有效保障柱體的垂直度誤差在允許范圍內(nèi)，是行業(yè)內(nèi)技術(shù)人員一直關(guān)注的焦點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種能有效減少柱體垂直度誤差，使柱體垂直度誤差保持在允許范圍內(nèi)的超長(zhǎng)行程大功率揚(yáng)聲器導(dǎo)磁T鐵。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:包括基板和柱體，所述的基板和柱體為一體式結(jié)構(gòu)，所述的一體式結(jié)構(gòu)為鍛壓成型件，所述的基板與柱體相連接的部位設(shè)有環(huán)狀凹槽，所述的環(huán)狀凹槽位于基板的上表面。
[0005]所述的基板的上表面水平設(shè)置，所述的基板的下表面傾斜且基板的厚度由中心向邊緣逐漸減薄，厚度由中心向邊緣逐漸減薄的基板可有效減少原材料，達(dá)到省材的目的。
[0006]所述的柱體的中心通孔為上寬下窄的錐形通孔，錐形通孔便于氣流流通。
[0007]本實(shí)用新型的超長(zhǎng)行程大功率揚(yáng)聲器導(dǎo)磁T鐵因基板和柱體為一體式結(jié)構(gòu)，且一體式結(jié)構(gòu)為鍛壓成型件，鍛壓成型的超長(zhǎng)行程大功率揚(yáng)聲器導(dǎo)磁T鐵能有效減少高度高的柱體的垂直度誤差，使柱體垂直度誤差保持在允許范圍內(nèi)，提高了超長(zhǎng)行程大功率揚(yáng)聲器導(dǎo)磁T鐵的整體質(zhì)量，且環(huán)狀凹槽的設(shè)置有效減薄了基板與柱體相連接部位的厚度，避免了超長(zhǎng)行程大功率揚(yáng)聲器導(dǎo)磁T鐵局部過(guò)厚現(xiàn)象的發(fā)生，方便了鍛壓成型。
【附圖說(shuō)明】
[0008]附圖是本實(shí)用新型超長(zhǎng)行程大功率揚(yáng)聲器導(dǎo)磁T鐵的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]本實(shí)用新型圖中所示:1基板，2柱體，2.1中心通孔，2.2圓弧過(guò)渡連接壁，3環(huán)狀凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0011]如圖所示，本實(shí)用新型的超長(zhǎng)行程大功率揚(yáng)聲器導(dǎo)磁T鐵，包括基板1和柱體2，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，所述的基板1和柱體2為一體式結(jié)構(gòu)，所述的一體式結(jié)構(gòu)為鍛壓成型件，鍛壓成型后的導(dǎo)磁T鐵能保障柱體的垂直度，使柱體的垂直度誤差在允許范圍之內(nèi)。
[0012]為方便鍛壓成型，所述的基板1與柱體2相連接的部位設(shè)有環(huán)狀凹槽3，且所述的環(huán)狀凹槽3位于基板1的上表面。
[0013]所述的基板1的上表面水平設(shè)置，所述的基板1的下表面傾斜且基板1的厚度由中心向邊緣逐漸減薄。
[0014]所述的柱體2的中心通孔2.1為上寬下窄的錐形通孔。
[0015]所述的柱體2的外側(cè)壁與頂端面相交處設(shè)有圓弧過(guò)渡連接壁2.2，圓弧過(guò)渡連接壁的設(shè)置便于鍛壓成型，且避免了頂部厚度過(guò)厚的現(xiàn)象發(fā)生，且圓弧過(guò)渡連接壁整體圓潤(rùn)、規(guī)整。
[0016]本實(shí)用新型的超長(zhǎng)行程大功率揚(yáng)聲器導(dǎo)磁T鐵通過(guò)鍛壓成型后，可有效克服因柱體高度高而導(dǎo)致垂直度誤差大的不足，同時(shí)環(huán)狀凹槽3、圓弧過(guò)渡連接壁2.2的設(shè)置，可有效避免局部部位過(guò)厚的現(xiàn)象發(fā)生，使鍛壓成型順暢進(jìn)行。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超長(zhǎng)行程大功率揚(yáng)聲器導(dǎo)磁T鐵，包括基板(1)和柱體(2)，其特征在于:所述的基板(1)和柱體(2)為一體式結(jié)構(gòu)，所述的一體式結(jié)構(gòu)為鍛壓成型件，所述的基板(1)與柱體(2)相連接的部位設(shè)有環(huán)狀凹槽(3)，所述的環(huán)狀凹槽(3)位于基板(1)的上表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長(zhǎng)行程大功率揚(yáng)聲器導(dǎo)磁Τ鐵，其特征在于:所述的基板(1)的上表面水平設(shè)置，所述的基板(1)的下表面傾斜且基板(1)的厚度由中心向邊緣逐漸減薄。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長(zhǎng)行程大功率揚(yáng)聲器導(dǎo)磁Τ鐵，其特征在于:所述的柱體(2)的中心通孔(2.1)為上寬下窄的錐形通孔。
【專利摘要】一種超長(zhǎng)行程大功率揚(yáng)聲器導(dǎo)磁T鐵，包括基板(1)和柱體(2)，所述的基板(1)和柱體(2)為一體式結(jié)構(gòu)，所述的一體式結(jié)構(gòu)為鍛壓成型件，所述的基板(1)與柱體(2)相連接的部位設(shè)有環(huán)狀凹槽(3)，所述的環(huán)狀凹槽(3)位于基板(1)的上表面。該超長(zhǎng)行程大功率揚(yáng)聲器導(dǎo)磁T鐵能有效減少柱體的垂直度誤差，使柱體垂直度誤差保持在允許范圍內(nèi)。
【IPC分類】H04R9/06, H04R9/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205005260
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520855900
【發(fā)明人】高建華, 王一峰
【申請(qǐng)人】寧波科高電聲有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年10月29日