膜可以包括多支彈性骨架，所述彈性骨架均勻的、以對稱的分布方式設(shè)置在所述折環(huán)部上。例如，多支彈性骨架以相對于一條平行于揚(yáng)聲器振膜的線呈軸對稱的方式設(shè)置在折環(huán)部上。多支彈性骨架可以等間距的設(shè)置，也可以是幾支一組，每組之間等間距設(shè)置。多支彈性骨架能夠?qū)φ衲け倔w提供整體的、均勻的強(qiáng)化，優(yōu)選地，所述揚(yáng)聲器振膜包括至少四支彈性骨架。
[0034]更優(yōu)地，如圖1、2所示，所述揚(yáng)聲器振膜可以包括12支彈性骨架2，在該實(shí)施例中，所述折環(huán)部12近似圍成矩形形狀，折環(huán)部12具有四條沿直線延伸的邊，以及將四邊連接起來的角部。所述彈性骨架2優(yōu)選設(shè)置在折環(huán)部12的四條邊上，每條邊上等間距設(shè)置有3支彈性骨架2，12支所述彈性骨架2相對于折環(huán)部12四邊的中垂線呈軸對稱分布。這樣，彈性骨架2能夠?qū)φ郗h(huán)部12的主要部分起到良好的支撐作用，并且每條邊受到的支撐作用力相同。折環(huán)部12的角部部分結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，所述彈性骨架通常不設(shè)置在折環(huán)部的直角彎曲部分。本實(shí)用新型并不對折環(huán)部的形狀以及彈性骨架的數(shù)量進(jìn)行具體限制，在不同的實(shí)施例中，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對折環(huán)部的形狀和彈性骨架的數(shù)量進(jìn)行設(shè)計(jì)。例如，所述折環(huán)部可以圍成近似正方形結(jié)構(gòu)，每條邊上可以設(shè)置有2個(gè)彈性骨架?；蛘?，所述折環(huán)部可以圍成近似圓形，折環(huán)部上每隔60°設(shè)置有一支彈性骨架，整個(gè)揚(yáng)聲器振膜包括6支彈性骨架。
[0035]另一方面，如圖2、3所示，在該實(shí)施方式中，所述彈性骨架2設(shè)置在所述振膜本體的下表面102，彈性骨架2從折環(huán)部12內(nèi)凹的一側(cè)托住折環(huán)部12，具有這種結(jié)構(gòu)特征的揚(yáng)聲器振膜在工作時(shí)通常凸起的一側(cè)朝上設(shè)置，彈性骨架2能夠防止折環(huán)部12在重力以及振動作用力的影響下發(fā)生塌陷。本實(shí)用新型并不限制所述彈性骨架只能設(shè)置在所述振膜本體的下表面102，在其它實(shí)施例中，所述彈性骨架2也可以設(shè)置在所述振膜本體的上表面101，即設(shè)置在所述折環(huán)部12凸起的一側(cè)。如圖4、5所示，彈性骨架2設(shè)置在所述振膜本體的上表面101，跨過所述折環(huán)部12的凸起。具有這種結(jié)構(gòu)特征的揚(yáng)聲器振膜在工作時(shí)通常凸起的一側(cè)朝下設(shè)置，彈性骨架2能夠防止折環(huán)部12在重力以及振動作用力的影響下進(jìn)一步向外突出。
[0036]特別地，所述彈性骨架不僅可以只設(shè)置在上表面或下表面上，也可以在上表面和下表面上都對應(yīng)的設(shè)置有彈性骨架。例如，圖5-7組合示出了本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，所述彈性骨架2可以交替的、依次設(shè)置在所述振膜本體的上表面101和下表面102。在這種情況下，所述彈性骨架2能夠從折環(huán)部12的兩側(cè)為折環(huán)部12提供支撐，不僅能夠防止折環(huán)部12由于重力和振動作用力而產(chǎn)生變形，還能夠整體提高振膜本體的振動平衡性，揚(yáng)聲器振膜具有更好的靈敏度，適應(yīng)更復(fù)雜、功率更高的工作要求。除此之外，本實(shí)用新型還可以對彈性骨架2的分布形式作不同的設(shè)計(jì)，例如，當(dāng)分別在折環(huán)部12的各位置都設(shè)置有由幾支彈性骨架2組成的一組彈性骨架2時(shí)，每組中的彈性骨架2可以交替依次設(shè)置在上表面101和下表面102 ;或者每組中彈性骨架2都設(shè)置在上表面101或下表面102，但兩個(gè)相鄰的組是設(shè)置在振膜本體的不同表面上的。圖5-7示出的揚(yáng)聲器振膜包括20支彈性骨架2，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況，在振膜本體上設(shè)置不同數(shù)量的彈性骨架。
[0037]本實(shí)用新型所述彈性骨架需具有良好的彈性形變能力，其剛性不能過大，否則會降低振膜本體的彈性形變量，進(jìn)一步的，彈性骨架的彈性極限不能小，否則一旦彈性骨架發(fā)生塑性變形，則會妨礙振膜本體恢復(fù)初始形態(tài)。所以，優(yōu)選地，所述彈性骨架的材料包括但不限于聚酰亞胺(PI)、硅膠、聚醚醚酮(PEEK)等彈性形變能力較強(qiáng)的材料，或者本領(lǐng)域技術(shù)人員可以以采用金屬薄片制作所述彈性骨架，可以根據(jù)彈性骨架的實(shí)際應(yīng)用情況對金屬薄片的厚度、寬度進(jìn)行設(shè)計(jì)。
[0038]雖然已經(jīng)通過示例對本實(shí)用新型的一些特定實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，以上示例僅是為了進(jìn)行說明，而不是為了限制本實(shí)用新型的范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，可在不脫離本實(shí)用新型的范圍和精神的情況下，對以上實(shí)施例進(jìn)行修改。本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求來限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種揚(yáng)聲器振膜，其特征在于，所述揚(yáng)聲器振膜包括振膜本體和彈性骨架(2); 所述振膜本體包括折環(huán)部(12)，所述折環(huán)部(12)向所述振膜本體的上側(cè)或下側(cè)凸起，折環(huán)部(12)凸起的方向?yàn)檎衲け倔w的上表面(101)，與上表面相對的一側(cè)為振膜本體的下表面(102)； 所述彈性骨架(2)設(shè)置在所述振膜本體上，與所述折環(huán)部(12)貼合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器振膜，其特征在于，所述振膜本體還包括固定部(11)和中心部(13)，所述固定部(11)位于所述振膜本體的邊緣，所述中心部位于振膜本體的中部，所述折環(huán)部(12)連接所述固定部(11)和中心部(13)，所述彈性骨架(2)從所述折環(huán)部(12)與固定部(11)相連接的一端延伸至所述折環(huán)部(12)與所述中心部(13)相連接的一端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的揚(yáng)聲器振膜，其特征在于，所述彈性骨架(2)延伸到所述固定部(11)和/或所述中心部(13)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器振膜，其特征在于，所述揚(yáng)聲器振膜包括至少四支彈性骨架(2)，所述彈性骨架(2)以軸對稱的分布方式設(shè)置在所述折環(huán)部(12)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的揚(yáng)聲器振膜，其特征在于，所述揚(yáng)聲器振膜包括12支彈性骨架⑵。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器振膜，其特征在于，所述折環(huán)部(12)圍成矩形形狀。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的揚(yáng)聲器振膜，其特征在于，所述揚(yáng)聲器振膜的折環(huán)部(12)圍成矩形形狀，所述折環(huán)部(12)具有四條直邊，每條所述直邊上等間距設(shè)置3支彈性骨架(2)，所述彈性骨架(2)的分布位置相對于所述直邊的中垂線呈軸對稱。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意之一所述的揚(yáng)聲器振膜，其特征在于，所述彈性骨架(2)對應(yīng)設(shè)置在所述振膜本體的上表面(101)和/或下表面(102)上。9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意之一所述的揚(yáng)聲器振膜，其特征在于，所述彈性骨架(2)依次、交替地設(shè)置在所述上表面(101)和下表面(102)上。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器振膜，其特征在于，所述彈性骨架(2)的材料為聚酰亞胺(PI)、硅膠、聚醚醚酮(PEEK)或金屬薄片。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種揚(yáng)聲器振膜，其中包括振膜本體和彈性骨架。所述振膜本體包括折環(huán)部，所述折環(huán)部向所述振膜本體的上側(cè)或下側(cè)凸起，折環(huán)部凸起的方向?yàn)檎衲け倔w的上表面，與上表面相對的一側(cè)為振膜本體的下表面。所述彈性骨架設(shè)置在所述振膜本體上，與所述折環(huán)部貼合。本實(shí)用新型所要解決的一個(gè)技術(shù)問題是振膜因重力和振動作用力發(fā)生變形，彈性骨架能夠提高振膜本體的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
【IPC分類】H04R7/24, H04R7/14
【公開號】CN205029854
【申請?zhí)枴緾N201520821212
【發(fā)明人】張 成, 陳顯濤
【申請人】歌爾聲學(xué)股份有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月21日