微型發(fā)聲器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電聲產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種微型發(fā)聲器。
【背景技術(shù)】
[0002]微型發(fā)聲器是便攜式電子設(shè)備的重要聲學部件，用于完成電信號與聲音信號之間的轉(zhuǎn)換，是一種能量轉(zhuǎn)換器件。現(xiàn)有的微型發(fā)聲器通常包括結(jié)合在一起的外殼和前蓋，外殼和前蓋圍成的空間內(nèi)收容有振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，振動系統(tǒng)包括結(jié)合在一起的球頂、振膜和音圈，磁路系統(tǒng)包括磁鐵及磁間隙，音圈位于磁間隙內(nèi)，外殼上設(shè)有與音圈的音圈引線焊接的焊盤，音圈引線通過焊盤與電子設(shè)備中的電路電連接。現(xiàn)有的微型發(fā)聲器的音圈引線通常沿外殼的側(cè)壁走線，焊盤的焊接面與外殼的該處表面齊平，音圈引線在焊盤附近通常會貼附在外殼的表面上，從而貼附在焊盤上方便焊接。在進行音圈引線與焊盤點焊時，點焊的溫度較高，由于熱量傳遞會導致焊盤周邊處的外殼塑料融化并粘住音圈引線，導致音圈引線的有效振動長度減小，增大了音圈引線斷線的風險;且由于音圈引線與外殼距離太近，在音圈振動過程中音圈引線會不斷的與外殼發(fā)生碰撞，產(chǎn)生碰撞音(雜音)，從而導致微型發(fā)聲器的聲音質(zhì)量較差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對以上缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種微型發(fā)聲器，此微型發(fā)聲器音圈引線不易斷線，也不會與外殼發(fā)生碰撞，聲音質(zhì)量高，使用壽命長。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種微型發(fā)聲器，包括外殼，所述外殼內(nèi)收容有振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，所述振動系統(tǒng)包括結(jié)合在一起的振膜和音圈，所述音圈的音圈引線沿所述外殼的相對的兩側(cè)側(cè)壁走線，所述外殼上與所述音圈引線的端部相對應(yīng)的位置各設(shè)有一焊盤，所述音圈引線與所述焊盤電連接，所述外殼的該兩側(cè)側(cè)壁上靠近所述焊盤的位置各設(shè)有一凸起的平臺，所述音圈引線搭接在所述平臺上。
[0006]其中，所述外殼為矩形結(jié)構(gòu)，所述音圈引線沿所述外殼的兩側(cè)短邊側(cè)壁走線，兩個所述平臺分別設(shè)置在兩側(cè)所述短邊側(cè)壁上，兩個所述焊盤分別設(shè)置在兩側(cè)所述短邊側(cè)壁的端部。
[0007]其中，兩個所述焊盤分別設(shè)置在所述外殼相鄰的兩個角部。
[0008]其中，所述外殼的兩側(cè)長邊側(cè)壁的下端各設(shè)有一缺口，所述磁路系統(tǒng)的兩條邊磁鐵分別固定在兩個所述缺口處，且所述邊磁鐵的外表面與相應(yīng)的所述長邊側(cè)壁的外表面齊平。
[0009]其中，所述外殼的兩側(cè)所述短邊側(cè)壁上各設(shè)有一后出聲孔，所述后出聲孔處覆蓋有阻尼網(wǎng)。
[0010]其中，所述磁路系統(tǒng)的兩條邊華司與所述外殼注塑結(jié)合。
[0011 ]采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是:
[0012]由于本實用新型微型發(fā)聲器的外殼上靠近焊盤的位置設(shè)有凸起的平臺，音圈引線搭接在平臺上，即音圈引線從平臺上經(jīng)過后與焊盤焊接，平臺抬高了音圈引線的高度，使得音圈引線在焊盤附近懸空，不再貼附在外殼的表面上，因此在進行點焊時即便焊盤周邊的外殼塑料融化也不會粘住音圈引線，從而大大的降低了音圈引線斷線的風險，大大的提高了微型發(fā)聲器的可靠性及使用壽命；同時音圈引線在平臺處產(chǎn)生了一定的形變，此形變增大了音圈引線與外殼之間的距離，有效的避免了音圈振動時音圈引線與外殼發(fā)生碰撞的現(xiàn)象，避免了雜音的產(chǎn)生，在提高了微型發(fā)聲器可靠性的同時大大的提升了產(chǎn)品的聲音品質(zhì)。
[0013]由于外殼的兩側(cè)長邊側(cè)壁上設(shè)有缺口，邊磁鐵位于缺口處，且邊磁鐵的外表面與相應(yīng)的長邊側(cè)壁的外表面齊平。此結(jié)構(gòu)可最大限度的增加磁路系統(tǒng)的體積，增大了磁路系統(tǒng)的磁通量密度，增大了音圈受到的磁場力，從而增大了音圈提供的驅(qū)動力；同時還有利于增大球頂?shù)拿娣e，增加有效振動面積，從而大大的提升了微型發(fā)聲器的整體聲學性能，使得其能夠滿足電子設(shè)備對微型發(fā)聲器的高性能要求。
[0014]綜上所述，本實用新型微型發(fā)聲器解決了現(xiàn)有技術(shù)中微型發(fā)聲器可靠性低，音質(zhì)差等技術(shù)問題，本實用新型微型發(fā)聲器的可靠性高，使用壽命長，聲音品質(zhì)好，聲學性能高，能夠滿足電子設(shè)備對微型發(fā)聲器高性能的要求。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型微型發(fā)聲器分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1的組合圖；
[0017]圖3是圖2的A-A線剖視圖；
[0018]圖4是本實用新型微型發(fā)聲器的音圈引線走線示意圖；
[0019]圖5是圖4的B-B線剖視圖；
[0020]圖中:10、前蓋，12、前出聲孔，20、外殼，22、平臺，24、后出聲孔，26、缺口，30、球頂，32、振膜，34、音圈，340、音圈引線，40、內(nèi)華司，42、邊華司，44、內(nèi)磁鐵，46、邊磁鐵，48、導磁部件，50、彈片，60、焊盤，70、阻尼網(wǎng)。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。
[0022]本說明書中涉及到的內(nèi)側(cè)指靠近微型發(fā)聲器中心的一側(cè)，外側(cè)指遠離微型發(fā)聲器中心的一側(cè);本說明書中涉及到的方位上指設(shè)有振動系統(tǒng)的方向，方位下指設(shè)有磁路系統(tǒng)的方向。
[0023]如圖1、圖2和圖3共同所示，一種微型發(fā)聲器，為長方形結(jié)構(gòu)，包括結(jié)合在一起的外殼20和前蓋10，外殼20和前蓋10圍成的空間內(nèi)收容有振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)。
[0024]如圖1和圖3共同所示，振動系統(tǒng)包括邊緣部固定在前蓋10與外殼20之間的振膜32，振膜32靠近前蓋10的一側(cè)結(jié)合有球頂30，振膜32的另一側(cè)結(jié)合有音圈34。
[0025]如圖4和圖5共同所示，音圈34的兩條音圈引線340分別從音圈34的相鄰的兩個角部出線，并沿著外殼20的兩側(cè)短邊側(cè)壁走線，從相應(yīng)的短邊側(cè)壁的一端延伸至另一端。對應(yīng)兩條音圈引線340端部位置的外殼20上各設(shè)有一焊盤60，兩個焊盤60分別設(shè)置在外殼20相鄰的兩個角部，即兩個焊盤60均位于兩側(cè)短邊側(cè)壁的端部。外殼20的該兩側(cè)短邊側(cè)壁上靠近焊盤60的位置各設(shè)有一凸起的平臺22，音圈引線340搭接在相應(yīng)的平臺22上，即音圈引線340從平臺22的頂部通過后與焊盤60焊接。平臺的設(shè)置能夠有效的防止音圈引線340斷線或與外殼20發(fā)聲碰撞，提高了微型發(fā)聲器的可靠性及聲音品質(zhì)。
[0026]如圖1和圖2共同所示，磁路系統(tǒng)包括導磁部件48，導磁部件48為長方形結(jié)構(gòu)，其中部固定有內(nèi)磁鐵44，內(nèi)磁鐵44上固定有內(nèi)華司40，內(nèi)磁鐵44也為長方形，其延伸方向與導磁部件48的延伸方向一致。導磁部件48的兩側(cè)長邊邊緣部位各固定有一邊磁鐵46，邊磁鐵46與邊華司42固定結(jié)合，同時還與外殼20固定結(jié)合，外殼20位于邊華司42的外側(cè)，邊華司42與外殼20注塑結(jié)合，從而將磁路系統(tǒng)固定在外殼20上。內(nèi)磁鐵44和內(nèi)華司40與邊磁鐵46和邊華司42之間設(shè)有磁間隙，音圈34位于磁間隙內(nèi)。外殼20的兩側(cè)長邊側(cè)壁的下端對應(yīng)兩條邊磁鐵46的位置設(shè)有缺口 26，邊磁鐵46位于缺口 26處，且邊磁鐵46的外表面與外殼20的相應(yīng)側(cè)長邊側(cè)壁的外表面齊平。
[0027]如圖1和圖2共同所示，外殼20的兩側(cè)短邊側(cè)壁上各設(shè)有一后出聲孔24，前蓋10的中部與球頂30相對應(yīng)的位置設(shè)有前出聲孔12。微型發(fā)聲器工作時，音圈34根據(jù)通過其繞線內(nèi)的交變的聲波電信號在磁間隙內(nèi)做往復的上下運動，振膜32和球頂30隨著音圈34的上下運動而振動，策動空氣發(fā)聲，產(chǎn)生的聲音從前出聲孔12處向外福射，后出聲孔24用于平衡振膜32兩側(cè)的聲壓，保證振膜32能夠正常工作，同時還具有散熱的功能。兩個后出聲孔24處均覆蓋有阻尼網(wǎng)70，阻尼網(wǎng)70即可起到聲阻尼作用，同時還可有效的防止外界塵埃從后出聲孔24處進入微型發(fā)聲器內(nèi)腔，進一步的提高了微型發(fā)聲器的可靠性和使用壽命。
[0028]如圖1和圖5共同所示，外殼20上對應(yīng)兩個焊盤60的位置還各設(shè)有一彈片50，彈片50與焊盤60電連接，用于電連接音圈引線340與外部電路。
[0029]本實用新型通過在靠近焊盤位置的外殼上設(shè)置一凸起的平臺，有效降低了音圈引線斷線的風險，提高了微型發(fā)聲器的可靠性和使用壽命，同時還避免了音圈振動時音圈引線與外殼發(fā)生碰撞，避免了碰撞音的產(chǎn)生，大大的提高了微型發(fā)聲器的聲音品質(zhì)。
[0030]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.微型發(fā)聲器，包括外殼，所述外殼內(nèi)收容有振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，所述振動系統(tǒng)包括結(jié)合在一起的振膜和音圈，所述音圈的音圈引線沿所述外殼的相對的兩側(cè)側(cè)壁走線，所述外殼上與所述音圈引線的端部相對應(yīng)的位置各設(shè)有一焊盤，所述音圈引線與所述焊盤電連接，其特征在于，所述外殼的該兩側(cè)側(cè)壁上靠近所述焊盤的位置各設(shè)有一凸起的平臺，所述音圈引線搭接在所述平臺上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型發(fā)聲器，其特征在于，所述外殼為矩形結(jié)構(gòu)，所述音圈引線沿所述外殼的兩側(cè)短邊側(cè)壁走線，兩個所述平臺分別設(shè)置在兩側(cè)所述短邊側(cè)壁上，兩個所述焊盤分別設(shè)置在兩側(cè)所述短邊側(cè)壁的端部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微型發(fā)聲器，其特征在于，兩個所述焊盤分別設(shè)置在所述外殼相鄰的兩個角部。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3任一權(quán)利要求所述的微型發(fā)聲器，其特征在于，所述外殼的兩側(cè)長邊側(cè)壁的下端各設(shè)有一缺口，所述磁路系統(tǒng)的兩條邊磁鐵分別固定在兩個所述缺口處，且兩條所述邊磁鐵的外表面分別與相應(yīng)的所述長邊側(cè)壁的外表面齊平。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微型發(fā)聲器，其特征在于，所述外殼的兩側(cè)所述短邊側(cè)壁上各設(shè)有一后出聲孔，所述后出聲孔處覆蓋有阻尼網(wǎng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微型發(fā)聲器，其特征在于，所述磁路系統(tǒng)的兩條邊華司與所述外殼注塑結(jié)合。
【專利摘要】本實用新型公開了一種微型發(fā)聲器，涉及電聲產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼，所述外殼內(nèi)收容有振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，所述振動系統(tǒng)包括結(jié)合在一起的振膜和音圈，所述音圈的音圈引線沿所述外殼的相對的兩側(cè)側(cè)壁走線，所述外殼上與所述音圈引線的端部相對應(yīng)的位置各設(shè)有一焊盤，所述音圈引線與所述焊盤電連接，所述外殼的該兩側(cè)側(cè)壁上靠近所述焊盤的位置各設(shè)有一凸起的平臺，所述音圈引線搭接在所述平臺上。本實用新型微型發(fā)聲器解決了現(xiàn)有技術(shù)中微型發(fā)聲器可靠性低，音質(zhì)差等技術(shù)問題，本實用新型微型發(fā)聲器的可靠性高，使用壽命長，聲音品質(zhì)好，聲學性能高，能夠滿足電子設(shè)備對微型發(fā)聲器高性能的要求。
【IPC分類】H04R9/02, H04R9/06
【公開號】CN205249471
【申請?zhí)枴緾N201521099894
【發(fā)明人】王興龍
【申請人】歌爾聲學股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月23日