揚(yáng)聲器模組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及聲電技術(shù)領(lǐng)域，更為具體地，涉及一種揚(yáng)聲器模組。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展，人們對(duì)電子產(chǎn)品性能的要求也越來越高，揚(yáng)聲器模組是便攜式電子設(shè)備的重要聲學(xué)部件，用于完成電信號(hào)與聲音信號(hào)之間的轉(zhuǎn)換，是一種能量轉(zhuǎn)換器件?，F(xiàn)有的揚(yáng)聲器模組通常包括外殼，外殼內(nèi)收容有揚(yáng)聲器單體，揚(yáng)聲器單體將整個(gè)模組內(nèi)腔分隔成前聲腔和后聲腔兩個(gè)腔體。為了提高產(chǎn)品的聲學(xué)性能，技術(shù)人員通常會(huì)在后聲腔內(nèi)增設(shè)吸音件，通過吸音件調(diào)節(jié)產(chǎn)品的頻率響應(yīng)。
[0003]可知，吸音件是揚(yáng)聲器模組內(nèi)的一個(gè)重要部件，但是，僅通過在模組后聲腔內(nèi)填充吸音件，對(duì)產(chǎn)品聲學(xué)性能的改善并不顯著，效果并不明顯。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種揚(yáng)聲器模組，以降低揚(yáng)聲器產(chǎn)品的失真，有效改善揚(yáng)聲器模組的聲學(xué)性能。
[0005]本實(shí)用新型提供的揚(yáng)聲器模組，包括模組外殼以及收容在模組外殼內(nèi)的揚(yáng)聲器單體;揚(yáng)聲器單體，包括振動(dòng)系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)；其中，振動(dòng)系統(tǒng)包括振膜以及固定在振膜一側(cè)的音圈；磁路系統(tǒng)包括導(dǎo)磁軛、設(shè)置在導(dǎo)磁軛靠近振膜一側(cè)的磁鐵，以及設(shè)置在磁鐵遠(yuǎn)離導(dǎo)磁軛一側(cè)的華司，磁鐵和華司與導(dǎo)磁軛的側(cè)壁之間形成磁間隙，音圈懸設(shè)在磁間隙中；其中，在導(dǎo)磁軛、磁鐵以及華司的中心位置分別設(shè)置有位置對(duì)應(yīng)的通孔，共同形成揚(yáng)聲器單體的中心聲孔，在中心聲孔內(nèi)填充有吸音件。
[0006]此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，吸音件為沸石、三聚氰胺、活性炭、白炭黑或者海泡石絨。
[0007]此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，吸音件包括主體部和設(shè)置在主體部一端的限位擋板;主體部插入中心聲孔內(nèi)，限位擋板卡在導(dǎo)磁軛的外側(cè)。
[0008]此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，主體部為柱狀結(jié)構(gòu)或者圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，并且主體部的最大直徑小于中心聲孔的直徑，限位擋板的直徑大于中心聲孔的直徑。
[0009]此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，模組外殼包括模組上殼以及與模組上殼相適配的模組下殼；在模組下殼上設(shè)置有收容槽，揚(yáng)聲器單體卡設(shè)在收容槽內(nèi)。
[0010]此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，在模組下殼上設(shè)置有限位孔，揚(yáng)聲器模組通過限位孔固定在外部的客戶端上。
[0011]此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，揚(yáng)聲器單體還包括阻尼網(wǎng)和FPCB;其中，阻尼網(wǎng)貼設(shè)在導(dǎo)磁軛的外側(cè);FPCB的一端與音圈連接，另一端與外部電路連接。
[0012]從上面的技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器模組，在揚(yáng)聲器單體內(nèi)填充吸音件，能夠有效降低揚(yáng)聲器模組的FO(低頻)，擴(kuò)展帶寬，并且使得中頻曲線更為平滑，以有效降低產(chǎn)品的失真，改善揚(yáng)聲器模組的聲學(xué)性能。
【附圖說明】
[0013]通過參考以下結(jié)合附圖的說明及權(quán)利要求書的內(nèi)容，并且隨著對(duì)本實(shí)用新型的更全面理解，本實(shí)用新型的其它目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。在附圖中:
[0014]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的揚(yáng)聲器單體的爆炸圖；
[0015]圖2為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的揚(yáng)聲器單體剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3-1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的揚(yáng)聲器模組分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3-2為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的模組上殼結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3-3為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的模組下殼結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4-1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吸音件結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0020]圖4-2為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吸音件結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0021 ]其中的附圖標(biāo)記包括:揚(yáng)聲器單體1、振膜11、振膜補(bǔ)強(qiáng)部111、磁鐵12、導(dǎo)磁軛13、華司14、阻尼網(wǎng)15、音圈16、FPCB17、中心聲孔2、模組上殼3、模組下殼4、吸音件6、主體部61、限位擋板62。
[0022 ]在所有附圖中相同的標(biāo)號(hào)指示相似或相應(yīng)的特征或功能。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為詳細(xì)描述本實(shí)用新型實(shí)施例的揚(yáng)聲器模組，以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0024]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的揚(yáng)聲器單體的爆炸結(jié)構(gòu)；圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的揚(yáng)聲器單體剖面結(jié)構(gòu)；圖3-1示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的揚(yáng)聲器模組分解結(jié)構(gòu)，圖3-2和圖3-3分別從示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的模組上殼和下殼結(jié)構(gòu)。
[0025]如圖1至圖3-3共同所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的揚(yáng)聲器模組，包括模組外殼以及收容在模組外殼內(nèi)部的揚(yáng)聲器單I。
[0026]模組外殼包括模組上殼3以及與模組上殼3相適配的模組下殼4，在模組下殼3上設(shè)置有收容槽，揚(yáng)聲器單體I卡設(shè)在收容槽內(nèi)，并收容在模組上殼3與模組下殼4形成的腔體內(nèi)。
[0027]揚(yáng)聲器單體I主要包括振動(dòng)系統(tǒng)和磁路系統(tǒng);其中，振動(dòng)系統(tǒng)包括振膜11以及固定在振膜11一側(cè)的音圈16;磁路系統(tǒng)包括導(dǎo)磁軛13、設(shè)置在導(dǎo)磁軛13靠近振膜11一側(cè)的磁鐵12，以及設(shè)置在磁鐵12遠(yuǎn)離導(dǎo)磁軛13—側(cè)的華司14，磁鐵12和華司14與導(dǎo)磁軛13的側(cè)壁之間形成磁間隙，音圈16懸設(shè)在該磁間隙中。振膜11包括位于其中心部位的振膜補(bǔ)強(qiáng)部111和位于邊緣部位的振膜本體部，振膜11固定在揚(yáng)聲器單體I的殼體上，其一側(cè)與音圈16連接，在音圈16與外部電路導(dǎo)通后，處于磁場(chǎng)中的音圈16會(huì)產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)振膜11振動(dòng)發(fā)聲。
[0028]在導(dǎo)磁軛13、磁鐵12以及華司14的中心位置分別設(shè)置有位置對(duì)應(yīng)的通孔，導(dǎo)磁軛13、磁鐵12和華司14的通孔上下連通，并共同形成揚(yáng)聲器單體I的中心聲孔2，在中心聲孔2內(nèi)部填充有相適配的吸音件6。其中，吸音件6包括主體部61和設(shè)置在主體部一端的限位擋板62，主體部插入中心聲孔2內(nèi)，限位擋板卡在導(dǎo)磁軛13的外側(cè)。
[0029]具體地，圖4-1和圖4-2分別示出了不同外形的吸音件結(jié)構(gòu)。
[0030]結(jié)合圖1至圖4-2共同所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的吸音件6，主要包括主體部61以及設(shè)置在主體部61 —端的限位擋板62;其中，主體部61可以為柱狀結(jié)