一種音圈引線弧度定位治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及喇叭加工輔助治具，尤其涉及一種音圈引線弧度定位治具。
【背景技術(shù)】
[0002]喇叭生產(chǎn)工藝中，包括將音圈與振膜對(duì)齊、粘合的步驟，具體是將音圈放置于振膜的中心處，音圈引線向振膜邊緣方向延伸，并保證音圈的引線具有一定弧度?，F(xiàn)有技術(shù)中，上述過(guò)程均是人工完成的，要求操作人員具有較高的熟練度，但是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，難以保證音圈引線的弧度、長(zhǎng)度等達(dá)到一致，從而降低了喇叭的合格率，同時(shí)，完全依靠人工操作的方式，不僅效率低下，而且生產(chǎn)成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠提高喇機(jī)合格率、提尚廣品質(zhì)量、提尚工作效率、降低生廣成本的首圈引線弧度定位治具。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。
[0005]—種音圈引線弧度定位治具，其包括有上模和下模，所述上模形成有音圈定位柱、至少兩個(gè)引線導(dǎo)柱及夾線膠塞，所述音圈定位柱靠近上模的中間處且其用于套接音圈，所述引線導(dǎo)柱與音圈定位柱存在預(yù)設(shè)距離，所述夾線膠塞靠近上模的邊緣，音圈的引線繞過(guò)所述引線導(dǎo)柱而夾緊于夾線膠塞上，所述下模開(kāi)設(shè)有用于放置振膜的夾持位，所述上模和下模相互卡合，且所述音圈定位柱與夾持位的中心處對(duì)齊，所述夾持位的邊緣設(shè)有點(diǎn)膠位，所述上模開(kāi)設(shè)有用于對(duì)引線和振膜點(diǎn)膠的點(diǎn)膠口，所述點(diǎn)膠口與點(diǎn)膠位對(duì)齊。
[0006]優(yōu)選地，所述上模開(kāi)設(shè)有指向槽，所述指向槽靠近音圈定位柱，所述指向槽的開(kāi)口指向引線根部。
[0007]優(yōu)選地，所述上模開(kāi)設(shè)有治具定位孔，所述下模形成有治具定位柱，所述治具定位柱插設(shè)于治具定位孔內(nèi)，以令上模與下模相卡合。
[0008]優(yōu)選地，所述上模設(shè)有多個(gè)第一磁鐵，所述下模設(shè)有多個(gè)第二磁鐵，所述第一磁鐵與第二磁鐵--對(duì)應(yīng)且二者磁極相反。
[0009]優(yōu)選地，所述下模對(duì)應(yīng)夾線膠塞而開(kāi)設(shè)有膠塞容置口。
[0010]優(yōu)選地，所述引線導(dǎo)柱的數(shù)量是兩個(gè)。
[0011]本實(shí)用新型公開(kāi)的音圈引線弧度定位治具在使用時(shí)，先將音圈套在音圈定位柱上，之后將引線繞過(guò)引線導(dǎo)柱的外側(cè)并向夾線膠塞方向延伸，將引線拉直后夾緊于夾線膠塞上，利用音圈定位柱、引線導(dǎo)柱和夾線膠塞的配合作用，使得引線形成一定弧度，當(dāng)上模與下?？ê虾螅羧εc振膜得以對(duì)齊，以便于點(diǎn)膠粘合。利用上述定位治具，使得引線的弧度能夠保持一致，大大提高了喇叭的合格率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)，引線無(wú)需手工成型，不僅提高了生產(chǎn)效率，還降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型音圈引線弧度定位治具的分解圖。
[0013]圖2為上模的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖3為下模的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖4為上模與下模結(jié)合后的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作更加詳細(xì)的描述。
[0017]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種音圈引線弧度定位治具，結(jié)合圖1至圖4所示，其包括有上模I和下模2，所述上模I形成有音圈定位柱10、至少兩個(gè)引線導(dǎo)柱11及夾線膠塞12，所述音圈定位柱10靠近上模I的中間處且其用于套接音圈100，所述引線導(dǎo)柱11與音圈定位柱10存在預(yù)設(shè)距離，所述夾線膠塞12靠近上模I的邊緣，音圈100的引線101繞過(guò)所述引線導(dǎo)柱11而夾緊于夾線膠塞12上，所述下模2開(kāi)設(shè)有用于放置振膜的夾持位20，所述上模I和下模2相互卡合，且所述音圈定位柱10與夾持位20的中心處對(duì)齊，所述夾持位20的邊緣設(shè)有點(diǎn)膠位21，所述上模I開(kāi)設(shè)有用于對(duì)引線1I和振膜點(diǎn)膠的點(diǎn)膠口 13，所述點(diǎn)膠口 13與點(diǎn)膠位21對(duì)齊。
[0018]上述結(jié)構(gòu)的音圈引線弧度定位治具，使用時(shí)，先將音圈100套在音圈定位柱10上，之后將引線101繞過(guò)引線導(dǎo)柱11的外側(cè)并向夾線膠塞12方向延伸，將引線100拉直后夾緊于夾線膠塞12上，利用音圈定位柱10、引線導(dǎo)柱11和夾線膠塞12的配合作用，使得引線100形成一定的弧度，當(dāng)上模I與下模2卡合后，音圈100與振膜得以對(duì)齊，以便于點(diǎn)膠粘合。利用上述定位治具，使得引線101的弧度能夠保持一致，大大提高了喇叭的合格率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)，引線101無(wú)需手工成型，不僅提高了生產(chǎn)效率，還降低了生產(chǎn)成本。
[0019]為了指示音圈100的位置，所述上模I開(kāi)設(shè)有指向槽14，所述指向槽14靠近音圈定位柱10，所述指向槽14的開(kāi)口指向引線101根部。
[0020]關(guān)于上下模的卡合方式，所述上模I開(kāi)設(shè)有治具定位孔15，所述下模2形成有治具定位柱22，所述治具定位柱22插設(shè)于治具定位孔15內(nèi)，以令上模I與下模2相卡合。
[0021]進(jìn)一步地，所述上模I設(shè)有多個(gè)第一磁鐵16，所述下模2設(shè)有多個(gè)第二磁鐵23，所述第一磁鐵16與第二磁鐵23 對(duì)應(yīng)且二者磁極相反。
[0022]本實(shí)施例中，所述下模2對(duì)應(yīng)夾線膠塞12而開(kāi)設(shè)有膠塞容置口24。該夾線膠塞12可以由兩個(gè)相抵緊的膠塞構(gòu)成，其用于夾持引線。
[0023]作為一種優(yōu)選方式，所述引線導(dǎo)柱11的數(shù)量是兩個(gè)。
[0024]以上所述只是本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的技術(shù)范圍內(nèi)所做的修改、等同替換或者改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種音圈引線弧度定位治具，其特征在于，包括有上模和下模，所述上模形成有音圈定位柱、至少兩個(gè)引線導(dǎo)柱及夾線膠塞，所述音圈定位柱靠近上模的中間處且其用于套接音圈，所述引線導(dǎo)柱與音圈定位柱存在預(yù)設(shè)距離，所述夾線膠塞靠近上模的邊緣，音圈的引線繞過(guò)所述引線導(dǎo)柱而夾緊于夾線膠塞上，所述下模開(kāi)設(shè)有用于放置振膜的夾持位，所述上模和下模相互卡合，且所述音圈定位柱與夾持位的中心處對(duì)齊，所述夾持位的邊緣設(shè)有點(diǎn)膠位，所述上模開(kāi)設(shè)有用于對(duì)引線和振膜點(diǎn)膠的點(diǎn)膠口，所述點(diǎn)膠口與點(diǎn)膠位對(duì)齊。2.如權(quán)利要求1所述的音圈引線弧度定位治具，其特征在于，所述上模開(kāi)設(shè)有指向槽，所述指向槽靠近音圈定位柱，所述指向槽的開(kāi)口指向引線根部。3.如權(quán)利要求1所述的音圈引線弧度定位治具，其特征在于，所述上模開(kāi)設(shè)有治具定位孔，所述下模形成有治具定位柱，所述治具定位柱插設(shè)于治具定位孔內(nèi)，以令上模與下模相卡合。4.如權(quán)利要求1所述的音圈引線弧度定位治具，其特征在于，所述上模設(shè)有多個(gè)第一磁鐵，所述下模設(shè)有多個(gè)第二磁鐵，所述第一磁鐵與第二磁鐵一一對(duì)應(yīng)且二者磁極相反。5.如權(quán)利要求1所述的音圈引線弧度定位治具，其特征在于，所述下模對(duì)應(yīng)夾線膠塞而開(kāi)設(shè)有膠塞容置口。6.如權(quán)利要求1所述的音圈引線弧度定位治具，其特征在于，所述引線導(dǎo)柱的數(shù)量是兩個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種音圈引線弧度定位治具，其包括有上模和下模，所述上模形成有音圈定位柱、至少兩個(gè)引線導(dǎo)柱及夾線膠塞，所述音圈定位柱靠近上模的中間處且其用于套接音圈，所述引線導(dǎo)柱與音圈定位柱存在預(yù)設(shè)距離，所述夾線膠塞靠近上模的邊緣，音圈的引線繞過(guò)所述引線導(dǎo)柱而夾緊于夾線膠塞上，所述下模開(kāi)設(shè)有用于放置振膜的夾持位，所述上模和下模相互卡合，且所述音圈定位柱與夾持位的中心處對(duì)齊，所述夾持位的邊緣設(shè)有點(diǎn)膠位，所述上模開(kāi)設(shè)有用于對(duì)引線和振膜點(diǎn)膠的點(diǎn)膠口，所述點(diǎn)膠口與點(diǎn)膠位對(duì)齊。本實(shí)用新型能夠提高喇叭合格率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高工作效率和降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】H04R31/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205336542
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620022334
【發(fā)明人】張建明, 徐志明
【申請(qǐng)人】湖南音品電子有限公司, 音品電子（深圳）有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月11日