一種用于揚(yáng)聲器曲線測試的工裝裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于揚(yáng)聲器曲線測試的工裝裝置，包括：固定板和柔性墊塊；固定板設(shè)置有第一中心通孔，柔性墊塊設(shè)置有第二中心通孔，柔性墊塊設(shè)置在固定板上并與固定板固定連接，第一中心通孔與第二中心通孔相連通；在進(jìn)行測試時，揚(yáng)聲器的發(fā)聲端位于第二中心通孔中，揚(yáng)聲器的邊框壓在柔性墊塊的上端面上。本實(shí)用新型的用于揚(yáng)聲器曲線測試的工裝裝置，在剛性固定板上加柔性墊塊用以緩沖吸收揚(yáng)聲器發(fā)聲引起的振動雜音，能夠避免因揚(yáng)聲器因功率大、發(fā)聲時振動大、易與剛性工裝碰撞產(chǎn)生共振雜音噪音而干擾揚(yáng)聲器正常的曲線測試結(jié)果的問題，可提高測試精準(zhǔn)度，有效地降低了質(zhì)量問題的發(fā)生率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，成本有明顯降低。
【專利說明】
一種用于揚(yáng)聲器曲線測試的工裝裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及工藝裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于揚(yáng)聲器曲線測試的工裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]揚(yáng)聲器，例如汽車揚(yáng)聲器，一般采用音盆配合定位支片(也稱定心支片、彈波)的結(jié)構(gòu)。在音盆中設(shè)置定位支片，一般定位支片在揚(yáng)聲器中的主要功能是限制音盆的橫向運(yùn)動，保證揚(yáng)聲器工作時音盆沿軸方向上下振動。揚(yáng)聲器在生產(chǎn)的過程中需要進(jìn)行曲線測試，在進(jìn)行曲線測試時比較容易受到周邊環(huán)境等噪聲影響，并且揚(yáng)聲器與剛性工裝箱體直接接觸，產(chǎn)生不屬于揚(yáng)聲器正常工作的共振聲，干擾揚(yáng)聲器的純音測試結(jié)果，導(dǎo)致?lián)P聲器的測試結(jié)果容易出現(xiàn)偏差，這樣導(dǎo)致對揚(yáng)聲器產(chǎn)品曲線等性能造成錯誤的判定，從而對正常的生產(chǎn)活動產(chǎn)生影響，因此，需要一種新型的揚(yáng)聲器曲線測試工裝以保證準(zhǔn)確的測試結(jié)果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的一個技術(shù)問題是提供一種用于揚(yáng)聲器曲線測試的工裝裝置，能夠解決上述的問題。
[0004]—種用于揚(yáng)聲器曲線測試的工裝裝置，包括:固定板和柔性墊塊;所述固定板設(shè)置有第一中心通孔，所述柔性墊塊設(shè)置有第二中心通孔，所述柔性墊塊設(shè)置在所述固定板上并與所述固定板固定連接，所述第一中心通孔與所述第二中心通孔相連通;在進(jìn)行測試時，揚(yáng)聲器的發(fā)聲端位于所述第二中心通孔中，揚(yáng)聲器的邊框壓在所述柔性墊塊的上端面上。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述柔性墊塊為橡膠墊塊。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述柔性墊塊與所述固定板螺紋連接。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述柔性墊塊與所述固定板由粘合劑粘接。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述柔性墊塊的外形為圓柱形。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述固定板的外形為圓柱形。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述固定板的材質(zhì)為鐵、鋼或鋁合金。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述第一中心通孔與所述第二中心通孔同軸。
[0012]本實(shí)用新型的用于揚(yáng)聲器曲線測試的工裝裝置，在剛性固定板上加柔性墊塊用以緩沖吸收揚(yáng)聲器發(fā)聲引起的振動雜音，能夠避免因揚(yáng)聲器因功率大、發(fā)聲時振動大、易與剛性工裝碰撞產(chǎn)生共振雜音噪音而干擾揚(yáng)聲器正常的曲線測試結(jié)果的問題。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型的用于揚(yáng)聲器曲線測試的工裝裝置的一個實(shí)施例的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面參照附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述，其中說明本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。下面結(jié)合圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多方面的描述。
[0016]下文為了敘述方便，下文中所稱的“左”、“右”、“上”、“下”與附圖本身的左、右、上、下方向一致?！扒岸恕?、“后端”或“末端”等為附圖本身的左、右。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種用于揚(yáng)聲器曲線測試的工裝裝置，包括:固定板2和柔性墊塊I。固定板2設(shè)置有第一中心通孔，柔性墊塊I設(shè)置有第二中心通孔，柔性墊塊I設(shè)置在固定板2上并與固定板2固定連接，第一中心通孔與第二中心通孔相連通，第一中心通孔與第二中心通孔可以為同軸設(shè)置。
[0018]在進(jìn)行測試時，揚(yáng)聲器3的發(fā)聲端31位于第二中心通孔中，揚(yáng)聲器3的邊框32壓在柔性墊塊I的上端面上。通過在剛性固定板2上加柔性墊塊I用以緩沖吸收揚(yáng)聲器3發(fā)聲引起的振動雜首。
[0019]本實(shí)用新型的用于揚(yáng)聲器曲線測試的工裝裝置，能夠避免因揚(yáng)聲器因功率大、發(fā)聲時振動大、易與剛性工裝碰撞，共振產(chǎn)生雜音噪音而干擾揚(yáng)聲器正常的曲線測試結(jié)果的問題。
[0020]在一個實(shí)施例中，柔性墊塊I可以為多種材質(zhì)，例如為橡膠墊塊。柔性墊塊I與固定板2可以螺紋連接，或者，柔性墊塊I與固定板2可以由粘合劑粘接。柔性墊塊I的外形可以根據(jù)具體的需要進(jìn)行設(shè)置，例如為圓柱形。固定板2的外形也可以根據(jù)具體的需要進(jìn)行設(shè)置，例如為圓柱形。固定板2的材質(zhì)可以為鐵、鋼或鋁合金等。
[0021]上述實(shí)施例提供的用于揚(yáng)聲器曲線測試的工裝裝置，在剛性固定板上加柔性墊塊用以緩沖吸收揚(yáng)聲器發(fā)聲引起的振動雜音，能夠避免因揚(yáng)聲器因功率大、發(fā)聲時振動大、易與剛性工裝碰撞產(chǎn)生共振雜音噪音而干擾揚(yáng)聲器正常的曲線測試結(jié)果的問題，能夠提高測試精準(zhǔn)度，有效地降低了質(zhì)量問題的發(fā)生率，極大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，成本有明顯降低。
[0022]上述本實(shí)用新型所公開的任一技術(shù)方案除另有聲明外，如果其公開了數(shù)值范圍，那么公開的數(shù)值范圍均為優(yōu)選的數(shù)值范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解:優(yōu)選的數(shù)值范圍僅僅是諸多可實(shí)施的數(shù)值中技術(shù)效果比較明顯或具有代表性的數(shù)值。由于數(shù)值較多，無法窮舉，所以本實(shí)用新型才公開部分?jǐn)?shù)值以舉例說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并且，上述列舉的數(shù)值不應(yīng)構(gòu)成對本實(shí)用新型創(chuàng)造保護(hù)范圍的限制。
[0023]同時，上述本實(shí)用新型如果公開或涉及了互相固定連接的零部件或結(jié)構(gòu)件，那么，除另有聲明外，固定連接可以理解為:能夠拆卸地固定連接(例如使用螺栓或螺釘連接)，也可以理解為:不可拆卸的固定連接(例如鉚接、焊接)，當(dāng)然，互相固定連接也可以為一體式結(jié)構(gòu)(例如使用鑄造工藝一體成形制造出來)所取代(明顯無法采用一體成形工藝除外)。
[0024]另外，上述本實(shí)用新型公開的任一技術(shù)方案中所應(yīng)用的用于表示位置關(guān)系或形狀的術(shù)語除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態(tài)或形狀。本實(shí)用新型提供的任一部件既可以是由多個單獨(dú)的組成部分組裝而成，也可以為一體成形工藝制造出來的單獨(dú)部件。
[0025]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對其限制;盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于揚(yáng)聲器曲線測試的工裝裝置，其特征在于，包括: 固定板和柔性墊塊； 所述固定板設(shè)置有第一中心通孔，所述柔性墊塊設(shè)置有第二中心通孔，所述柔性墊塊設(shè)置在所述固定板上并與所述固定板固定連接，所述第一中心通孔與所述第二中心通孔相連通;在進(jìn)行測試時，揚(yáng)聲器的發(fā)聲端位于所述第二中心通孔中，揚(yáng)聲器的邊框壓在所述柔性墊塊的上端面上。2.如權(quán)利要求1所述的工裝裝置，其特征在于: 所述柔性墊塊為橡膠墊塊。3.如權(quán)利要求1所述的工裝裝置，其特征在于: 所述柔性墊塊與所述固定板螺紋連接。4.如權(quán)利要求1所述的工裝裝置，其特征在于: 所述柔性墊塊與所述固定板由粘合劑粘接。5.如權(quán)利要求1所述的工裝裝置，其特征在于: 所述柔性墊塊的外形為圓柱形。6.如權(quán)利要求1所述的工裝裝置，其特征在于: 所述固定板的外形為圓柱形。7.如權(quán)利要求1所述的工裝裝置，其特征在于: 所述固定板的材質(zhì)為鐵、鋼或鋁合金。8.如權(quán)利要求1所述的工裝裝置，其特征在于: 所述第一中心通孔與所述第二中心通孔同軸。
【文檔編號】H04R29/00GK205666951SQ201620081945
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年1月27日
【發(fā)明人】王崇勛, 黃海陽, 林順達(dá), 周勇, 李鋼, 賀殿超, 羅杰, 劉善良
【申請人】吉林航盛電子有限公司